一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备制造技术

技术编号:10977764 阅读:199 留言:0更新日期:2015-01-30 13:49
本发明专利技术公开了一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备,所述第一提升机(1)与所述烘干炉(3)相连接,所述烘干炉(3)、所述第一旋风分离器(4)、所述第一布袋除尘器(5)和所述第一通风机(6)依次相连接,所述第二提升机(7)设置在近所述烘干炉(3)的出口的一端,用以将所述烘干炉(3)中烘干的矿砂运送至所述集料斗(8)中,然后依次由所述分料斗(9)和所述下料槽(10)输送至所述膨胀设备(30)中,所述膨胀设备(30)与所述水箱(11)相连接,所述水箱(11)与所述第二旋风分离器(12)相连接,所述第二旋风分离器(12)与所述第二通风机(14)相连接,所述第二通风机(14)与所述第一料仓(15)相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备
本专利技术涉及一种煤转气膨胀设备,尤其涉及一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备。
技术介绍
膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热,瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。其原理为:珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂,经预热焙烧,急速加热(1000℃以上),矿砂中水分汽化,在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀,形成多孔结构,体积膨胀10-30倍的非金属矿产品.珍珠岩根据其膨胀工艺技术及用途不同分为三种形态:开放孔(opencell)、闭孔(closedcell)和中空孔(balloon)。煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备是用来制备膨胀珍珠岩的设备。现有技术中,传统的煤转气膨胀设备在生产过程中会产生大量的粉尘,对环境造成很大的污染,而且降低了生产效率。因此,希望提供一种能够高效除尘的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备。
技术实现思路
为此,本专利技术提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新型煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备。根据本专利技术的一个方面,提供了一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备,其特征在于:包括烘干单元、膨胀单元和料仓单元,其中,所述烘干单元包括第一提升机、烘干炉、第一旋风分离器、第一布袋除尘器、第一通风机,所述第一提升机与所述烘干炉相连接,所述烘干炉、所述第一旋风分离器、所述第一布袋除尘器和所述第一通风机依次相连接,可选地,根据本专利技术的一个实施方式,其特征在于:所述膨胀单元包括第二提升机、集料斗、分料斗、下料槽、膨胀设备、水箱、第二旋风分离器,所述第二提升机设置在近所述烘干炉的出口的一端,用以将所述烘干炉中烘干的矿砂运送至所述集料斗中,然后依次由所述分料斗和所述下料槽输送至所述膨胀设备中,所述膨胀设备与所述水箱相连接,所述水箱与所述第二旋风分离器相连接。可选地,根据本专利技术的一个实施方式,其特征在于:所述料仓单元包括第二通风机和第一料仓,所述第二旋风分离器与所述第二通风机相连接,所述第二通风机与所述第一料仓相连接,用以将所述矿砂送入所述第一料仓中。可选地,根据本专利技术的一个实施方式,其特征在于:所述膨胀单元进一步包括依次连接的多级除尘器、降温器、第三布袋除尘器和第五通风机。可选地,根据本专利技术的一个实施方式,其特征在于:所述料仓单元进一步包括第三通风机、第二料仓,所述第一料仓通过所述第三通风机与所述第二料仓相连接。可选地,根据本专利技术的一个实施方式,其特征在于:所述料仓单元进一步包括第二布袋除尘器和第四通风机,所述第二料仓依次与所述第二布袋除尘器和所述第四通风机相连接。可选地,根据本专利技术的一个实施方式,其特征在于:所述第一布袋除尘器、第二布袋除尘器和所述第三布袋除尘器均包括脉冲布袋除尘器。本专利技术提供的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备至少能够实现高效除尘,以提高工作效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中,参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件,当泛指这些部件时,将省略其最后的字母标记。在附图中:图1示出了根据本专利技术的一种优选实施方式的能够高效除尘的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备。其中:第一提升机1、减速机2、烘干炉3、第一旋风分离器4、第一布袋除尘器5、第一通风机6、第二提升机7、集料斗8、分料斗9、下料槽10、水箱11、第二旋风分离器12、收料器13、第二通风机14、第一料仓15、第三通风机16、第二料仓17、第二布袋除尘器18、第四通风机19、多级除尘器20、降温器21、第三布袋除尘器22、第五通风机23、煤气炉通风机24、煤气炉25、分气箱26、第六通风机27、喷火嘴28、燃烧器29、膨胀设备30。具体实施方式本专利技术提供了许多可应用的创造性概念,该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本专利技术的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本专利技术的具体实施方式的示例性说明,而不构成对本专利技术范围的限制。下面结合附图和具体的实施方式对本专利技术作进一步的描述。现有技术中煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备的主要粉尘排放点:1、烘干设备的矿砂进口与出口,2、膨胀设备通风机排风口,3料仓内的粉尘无法搜集。为此,本专利技术提供了一种能够高效除尘的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备,以针对设备的几个粉尘排放点所排出的粉尘利用不同的除尘器进行粉尘收集,达到减少污染的效果。如图1所示,其中:第一提升机1、减速机2、烘干炉3、第一旋风分离器4、第一布袋除尘器5、第一通风机6、第二提升机7、集料斗8、分料斗9、下料槽10、水箱11、第二旋风分离器12、收料器13、第二通风机14、第一料仓15、第三通风机16、第二料仓17、第二布袋除尘器18、第四通风机19、多级除尘器20、降温器21、第三布袋除尘器22、第五通风机23、煤气炉通风机24、煤气炉25、分气箱26、第六通风机27、喷火嘴28、燃烧器29、膨胀设备30。一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备,包括烘干单元、膨胀单元和料仓单元,其中,所述烘干单元包括第一提升机1、减速电机2、烘干炉3、第一旋风分离器4、第一布袋除尘器5、第一通风机6,所述第一提升机1与所述烘干炉3相连接,所述烘干炉3、所述第一旋风分离器4、所述第一布袋除尘器5和所述第一通风机6依次相连接,所述膨胀单元包括第二提升机7、集料斗8、分料斗9、下料槽10、膨胀设备30、水箱11、第二旋风分离器12,所述第二提升机7设置在近所述烘干炉3的出口的一端,用以将所述烘干炉3中烘干的矿砂运送至所述集料斗8中,然后依次由所述分料斗9和所述下料槽10输送至所述膨胀设备30中,所述膨胀设备30与所述水箱11相连接,所述水箱11与所述第二旋风分离器12相连接。减速电机2与所述烘干炉3相连接。所述料仓单元包括第二通风机14和第一料仓15,所述第二旋风分离器12与所述第二通风机14相连接,所述第二通风机14与所述第一料仓15相连接,用以将所述矿砂送入所述第一料仓15中。为了进一步提高粉尘收集的效率,所述膨胀单元进一步包括依次连接的多级除尘器20、降温器21、第三布袋除尘器22和第五通风机23。本专利技术通过设置多级除尘器20收集大颗粒粉尘,通过设置第三布袋除尘器22收集小颗粒粉尘。所述多级除尘器20包括多管降压除尘器。多管除尘器属于旋风类干式除尘器,主要用于锅炉、工业粉尘收集。除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内。除尘器包括放置旋风子的箱体,烟气的进出口和粉尘收集的灰斗。工作原理:除尘器机芯由导向器、旋风子、排气管等,采用陶瓷或铸铁材料制成,当含尘气体进入除尘器入口,通过导向器,于旋风子内部旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经锁气器排出。为了更进一步提高粉尘收集的效率,所述料仓单元进一步包括第三通风机16、第二料仓17,所述第一料仓15通过所述第三通风机16与所述第二料仓17相连接。为了再进一步提高粉尘的收集效率,所述料仓单元进一步包括第二布袋除尘器18、第四通风机19,所述第二料仓17依次与所述第二布袋除尘器18和所述第四通风机19相连接。本专利技术设置了第二料仓17用以降低成品温度,从而提高生产效率。所述第一布袋除尘器5、第二布袋除尘器18、所述第本文档来自技高网...
一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备

【技术保护点】
一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备,其特征在于:包括烘干单元、膨胀单元和料仓单元,其中,所述烘干单元包括第一提升机(1)、烘干炉(3)、第一旋风分离器(4)、第一布袋除尘器(5)、第一通风机(6),所述第一提升机(1)与所述烘干炉(3)相连接,所述烘干炉(3)、所述第一旋风分离器(4)、所述第一布袋除尘器(5)和所述第一通风机(6)依次相连接。

【技术特征摘要】
1.一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备,其特征在于:包括烘干单元、膨胀单元和料仓单元,其中,所述烘干单元包括第一提升机(1)、烘干炉(3)、第一旋风分离器(4)、第一布袋除尘器(5)、第一通风机(6),所述第一提升机(1)与所述烘干炉(3)相连接,所述烘干炉(3)、所述第一旋风分离器(4)、所述第一布袋除尘器(5)和所述第一通风机(6)依次相连接;所述膨胀单元包括第二提升机(7)、集料斗(8)、分料斗(9)、下料槽(10)、膨胀设备(30)、水箱(11)、第二旋风分离器(12),所述第二提升机(7)设置在近所述烘干炉(3)的出口的一端,用以将所述烘干炉(3)中烘干的矿砂运送至所述集料斗(8)中,然后依次由所述分料斗(9)和所述下料槽(10)输送至所述膨胀设备(30)中,所述膨胀设备(30)与所述水箱(11)相连接,所述水箱(11)与所述第二旋风分离器(12)相连接;所述料仓单元包括第二通风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:成祥洲罗超远
申请(专利权)人:信阳豹子环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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