一种水平井解堵工具制造技术

技术编号:12367190 阅读:86 留言:0更新日期:2015-11-23 10:35
本实用新型专利技术涉及石油钻探技术领域,特别涉及一种水平井解堵工具,包括钻头及旋转柱体;钻头固定在旋转柱体的前端;旋转柱体内部设置有主通道以及至少一条支流通道;支流通道的内端与主通道连通,支流通道的外端与穿过旋转柱体的侧壁与外部连通;主通道的最大过流量大于各支流通道的最大过流量之和。旋转柱体外侧设置有至少一个液体循环槽,液体循环槽呈螺旋状分布;液体循环槽从前端到后端的螺旋方向与钻头的旋转方向一致。本实用新型专利技术提供的水平井解堵工具,向主通道注入热水后,主通道的热水通过支流通道喷出与井内的碎屑进行混合。井内经热水混合后的碎屑在螺旋力的作用下从液体循环槽排出,解决了现有技术中高凝油水平井堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻探
,特别涉及一种水平井解堵工具
技术介绍
在石油钻探领域,普通的钻塞工具和工艺主要是针对常规竖井而设计的。水平井与竖井的构造不同,由于水平井构造原因,水平井内部堵塞物多为沥青质、高强度凝油等物质。在对水平井进行钻磨的同时,需要进行高压和高温冲洗,在解决高凝油水平井的堵塞问题时,普通的钻塞工具钻塞效率低,需要下多趟管柱,并且容易卡井,井内的碎肩难以有效的排出,钻塞效果达不到设计要求。
技术实现思路
本技术实施例通过提供一种水平井解堵工具,解决了现有技术中高凝油水平井堵塞的问题,实现了井内的碎肩有效的排出,以及提高了钻塞工具的钻塞效率。本技术实施例提供了一种水平井解堵工具,包括钻头及旋转柱体;所述钻头固定在所述旋转柱体的前端;所述旋转柱体内部设置有主通道以及至少一条支流通道;所述支流通道的内端与所述主通道连通,所述支流通道的外端与穿过所述旋转柱体的侧壁与外部连通;所述主通道的最大过流量大于各所述支流通道的最大过流量之和;所述旋转柱体的外侧设置有至少一个液体循环槽,所述液体循环槽呈螺旋状分布;所述液体循环槽从前端到后端的螺旋方向与所述钻头的旋转方向一致。进一步地,所述钻头上设置有五个切削刃,所述五个切削刃周向等距分布。进一步地,每两个所述切削刃之间设置有一个通孔,所述通孔与所述主通道连通。进一步地,所述液体循环槽为五个,五个所述液体循环槽均匀分布在所述旋转柱体的外侧。进一步地,所述旋转柱体的底部设置有反向冲洗孔,所述反向冲洗孔的内端与所述主通道连通,所述反向冲洗孔的外端穿过所述旋转柱体的侧壁与外部连通;所述反向冲洗孔的外端向所述旋转柱体的后端倾斜。进一步地,所述反向冲洗孔为五个。进一步地,还包括扶正保径机构;所述扶正保径机构固定在所述旋转柱体的外侧,所述扶正保径机构呈螺旋状分布,所述扶正保径机构从前端到后端的螺旋方向与所述钻头的旋转方向一致。进一步地,还包括防卡钻机构,所述防卡钻机构固定在所述旋转柱体的外侧。本技术实施例提供的一个或多个技术方案,至少具有以下有益效果或优点:1、本技术实施例提供的水平井解堵工具,旋转柱体内部设置有主通道以及支流通道,向主通道注入热水后,主通道的热水通过支流通道喷出,并与井内的碎肩进行混合。旋转柱体外侧设置有呈螺旋状分布的液体循环槽,液体循环槽从前端到后端的螺旋方向与钻头的旋转方向一致,井内经热水混合后的碎肩在螺旋力的作用下从液体循环槽排出,解决了现有技术中高凝油水平井堵塞的问题。2、本技术实施例提供的水平井解堵工具,钻头上设置有五个切削刃,单位时间内的切削效率高,提高了钻塞工具的整体钻塞效率。3、本技术实施例提供的水平井解堵工具,每两个切削刃之间设置有一个通孔,通孔与主通道连通,主通道的水通过通孔进入钻头周围,对钻头进行冷却,提高了钻头的使用寿命。4、本技术实施例提供的水平井解堵工具,在旋转柱体的底部设置有反向冲洗孔,主通道内的水通过反向冲洗孔喷出,对旋转柱体外围的碎肩进行冲洗,使得井内的碎肩有效排出。5、本技术实施例提供的水平井解堵工具,设置有扶正保径机构,能够有效防止偏磨问题的产生,以及保证通井效果达到设计尺寸。6、本技术实施例提供的水平井解堵工具,设置有防卡钻机构,当旋转柱体卡住时,通过转动旋转柱体,防卡钻机构周向转动后形成一定的间隙,可有效解决卡钻事故。【附图说明】图1为本技术实施例提供的水平井解堵工具结构示意图;图2为本技术实施例提供的钻头结构示意图;图3为本技术实施例提供的图1的局部放大图;图4为本技术实施例提供的扶正保径机构结构示意图。【具体实施方式】本技术实施例通过提供一种水平井解堵工具,解决了现有技术中高凝油水平井堵塞的问题,实现了井内的碎肩(如高凝油块)有效的排出,以及提高了钻塞工具的钻塞效率。参见图1-图4,本技术实施例提供了一种水平井解堵工具,包括钻头2及旋转柱体I。旋转柱体I内部设置有主通道3以及至少一条支流通道4,支流通道4的内端与主通道3连通,支流通道4的外端与穿过旋转柱体I的侧壁与外部连通;主通道3的最大过流量大于各支流通道4的最大过流量之和,并留有一定的余量。钻头2固定在旋转柱体I的前端。参见图2,本技术实施例中,钻头2上设置有五个切削刃21,五个切削刃21周向等距分布。每两个切削刃21之间设置有一个通孔22,通孔22与主通道3连通,主通道3内的水通过通孔22进入钻头2周围,对钻头2进行冷却。旋转柱体I外侧设置有至少一个液体循环槽,液体循环槽为碎肩的排出通道。液体循环槽呈螺旋状分布,液体循环槽从前端到后端的螺旋方向与钻头2的旋转方向一致。旋转柱体I在转动的过程中,液体循环槽呈螺旋旋转,液体循环槽内产生向外的螺旋力。本技术实施例中,液体循环槽为五个,五个液体循环槽均匀分布在旋转柱体I的外侧。参见图1和图3,旋转柱体I的底部设置有反向冲洗孔6,反向冲洗孔6的内端与主通道3连通,反向冲洗孔6的外端穿过旋转柱体I的侧壁与外部连通,反向冲洗孔6的外端向旋转柱体I的后端倾斜,主通当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平井解堵工具,其特征在于,包括钻头及旋转柱体;所述钻头固定在所述旋转柱体的前端;所述旋转柱体内部设置有主通道以及至少一条支流通道;所述支流通道的内端与所述主通道连通,所述支流通道的外端与穿过所述旋转柱体的侧壁与外部连通;所述主通道的最大过流量大于各所述支流通道的最大过流量之和;所述旋转柱体的外侧设置有至少一个液体循环槽,所述液体循环槽呈螺旋状分布;所述液体循环槽从前端到后端的螺旋方向与所述钻头的旋转方向一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜辉周健王大彪吕玺阳李忠华臧军韩伟陈强陈三更
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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