一种陶瓷马赛克印花方法及装置制造方法及图纸

一种陶瓷马赛克印花方法及装置，其特别之处在于将从压机出来的且排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到施釉装置上，然后先在马赛克拼块表面上施底釉，再将施了底釉后的半成品马赛克拼块整体移送到小规格印花生产线进行整体印花，再将排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到输送线上的垫板上，再送去烧成成为成品。本发明专利技术与已有技术相比，具有生产效率高、节省人力、产品质量稳定且所制造的马赛克拼图完整、表面色彩丰富生动的优点。

Ceramic mosaic printing method and apparatus

And a device for printing on ceramic mosaic method is characterized in that from the press out and orderly arrangement of the semi-finished mosaic block to the glazing device, then in the mosaic block on the surface of the application of glaze, glaze after the semi-finished mosaic block to small specification for printing production line for the whole printing, then order the semi-finished mosaic block is transferred to the plate transportation line, sent to the firing of a finished product. Compared with the prior art, the invention has the advantages of high production efficiency, labor saving, stable product quality, complete mosaic puzzle, rich surface color and vivid appearance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷生产方法及装置。
技术介绍
现有的马赛克生产时，其施釉工序一般是人工手操作为主，施釉时，只是将一种或者多种釉铺在每块马赛克半成品上，此种施釉方法需要耗用大量人力资源，而且产品质量不稳定，马赛克表面色彩单一、呆板，这些马赛克拼成大块马赛克拼图时，不容易形成线条流畅、生动的图案。专利技术目的本专利技术的专利技术目的在于提供一种生产效率高、节省人力、产品质量稳定且所制造的马赛克拼图色彩丰富生动的陶瓷马赛克印花方法及装置。本专利技术的陶瓷马赛克印花方法是这样实现的，将从压机出来的且排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到施釉装置上，然后先在马赛克拼块表面上施底釉，再将施了底釉后的半成品马赛克拼块整体移送到小规格印花生产线进行整体印花，再将排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到输送线上的垫板上，再送去烧成成为成品。由于采用整体移动排放整齐的半成品马赛克拼块并且对半成品马赛克拼块整体进行施釉、印花，使最终烧成的成品马赛克拼块表面图案完整、色彩丰富生动，这样，马赛克的生产效率高、节省人力、产品质量稳定且所制造的马赛克拼图表面色彩丰富生动。这里，底釉采用的是无光反应釉。采用的无光反应釉可避免光的反射对图案的影响。本专利技术的陶瓷马赛克印花装置是这样实现的，由将半成品马赛克拼块从压机整体移送出来的第一机械移送装置、设置在第一传送装置上的底釉施釉装置、第二机械移送装置、设置在第二传送装置上的印花装置、将半成品马赛克拼块从第二传送装置上整体移送出来的第三机械移送装置构成，第一传送装置紧挨在第一机械移送装置后面，第二传送装置紧挨在第二机械移送装置后面。工作时，第一机械移送装置将半成品马赛克拼块从压机整体移送到第一传送装置上，第一传送装置先将半成品马赛克拼块送到底釉施釉装置，通过底釉施釉装置对半成品马赛克拼块表面施无光反应的底釉，然后，第二传送装置将半成品马赛克拼块送到第二传送装置上，通过印花装置对半成品马赛克拼块表面进行印花，最后，第三机械移送装置将印花后的半成品马赛克拼块移送到烧成传输线上，通过烧成传输线送到烧成工序上烧成成成品。本专利技术与已有技术相比，由于采用半成品马赛克拼块整体移送、整体施釉，并且采用整体对半成品马赛克拼块进行印花，使本专利技术具有生产效率高、节省人力、产品质量稳定且所制造的马赛克拼图完整、表面色彩丰富生动的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术机械移送装置的结构示意图。具体实施例方式现结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细描述 本专利技术的陶瓷马赛克印花方法是这样实现的，将从压机出来的且排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到施釉装置上，然后先在马赛克拼块表面上施底釉，再将施了底釉后的半成品马赛克拼块整体移送到小规格印花生产线进行整体印花，再将排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到输送线上的垫板上，再送去烧成成为成品。如图所示，本专利技术的陶瓷马赛克印花装置是这样实现的，由将半成品马赛克拼块1从压机2整体移送出来的第一机械移送装置3、设置在第一传送装置4上的底釉施釉装置5、第二机械移送装置6、设置在第二传送装置7上的印花装置8、将半成品马赛克拼块1从第二传送装置7上整体移送出来的第三机械移送装置11构成，第一传送装置4紧挨在第一机械移送装置3后面，第二传送装置7紧挨在第二机械移送装置6后面。在第三机械移送装置11的后面是带有垫板9输送线10上，通过输送线10将半成品马赛克拼块1送去烧成工序。第一、二、三机械移送装置3、6、11由支架3a、设置在支架3a上的横向移动装置3b、设置在横向移动装置3b上的上下移动装置3c、设置在上下移动装置3c上的吸咀3d构成，吸咀3d的数量及排布与构成半成品马赛克拼块1的马赛克的排布对应。第一、二传送装置4、7由支架4a、设置在支架4a两侧的由动力装置4d带动的链条4b、设置在两侧链条4b间的支承杆4c构成，支承杆4c的材质是不锈钢。采用支承杆4c，既有利于多余的釉从支承杆4c间流走，同时，使又能有效地承载体积较小的马赛克。权利要求1.一种陶瓷马赛克印花方法，其特征在于将从压机出来的且排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到施釉装置上，然后先在马赛克拼块表面上施底釉，再将施了底釉后的半成品马赛克拼块整体移送到小规格印花生产线进行整体印花，再将排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到输送线上的垫板上，再送去烧成成为成品。2.根据权利要求1所述的陶瓷马赛克印花方法，其特征在于烧成输送线上设置有垫板上，施完釉的半成品马赛克拼块整体移送到烧成输送线上的垫板上。3.一种陶瓷马赛克印花装置，其特征在于由将半成品马赛克拼块从压机整体移送出来的第一机械移送装置、设置在第一传送装置上的底釉施釉装置、第二机械移送装置、设置在第二传送装置上的印花装置、将半成品马赛克拼块从第二传送装置上整体移送出来的第三机械移送装置构成，第一传送装置紧挨在第一机械移送装置后面，第二传送装置紧挨在第二机械移送装置后面。4.根据权利要求3所述的陶瓷马赛克印花装置，其特征在于第一、第二、第三机械移送装置由支架、设置在支架上的横向移动装置、设置在横向移动装置上的上下移动装置、设置在上下移动装置上的吸咀构成，吸咀的数量及排布与构成半成品马赛克拼块的马赛克的排布对应。5.根据权利要求3或4所述的陶瓷马赛克印花装置，其特征在于传送装置由支架、设置在支架两侧的由动力装置带动的链条、设置在两侧链条间的支承杆构成。6.根据权利要求5所述的陶瓷马赛克印花装置，其特征在于支承杆的材质是不锈钢。全文摘要一种陶瓷马赛克印花方法及装置，其特别之处在于将从压机出来的且排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到施釉装置上，然后先在马赛克拼块表面上施底釉，再将施了底釉后的半成品马赛克拼块整体移送到小规格印花生产线进行整体印花，再将排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到输送线上的垫板上，再送去烧成成为成品。本专利技术与已有技术相比，具有生产效率高、节省人力、产品质量稳定且所制造的马赛克拼图完整、表面色彩丰富生动的优点。文档编号C04B33/34GK101024584SQ20071002662公开日2007年8月29日 申请日期2007年1月31日 优先权日2007年1月31日专利技术者梁裕恩 申请人:梁裕恩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷马赛克印花方法，其特征在于将从压机出来的且排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到施釉装置上，然后先在马赛克拼块表面上施底釉，再将施了底釉后的半成品马赛克拼块整体移送到小规格印花生产线进行整体印花，再将排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到输送线上的垫板上，再送去烧成成为成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁裕恩，
申请(专利权)人：梁裕恩，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]