一种超导电缆护套切割工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超导电缆护套切割工具，包括：环形框架，在所述环形框架上设置有两道与环形框架同心的环形槽；内齿轮，所述内齿轮同心地设置在环形框架的内侧；切割部，切割部的旋转轴嵌入在所述环形槽内，旋转轴上设置有和内齿轮啮合的齿轮，在所述旋转轴的径向内侧连接有切割组件；滚轮，所述切割部以及多个滚轮以预设的间距连接成一体；加热部，所述加热部设置在环形框架的内侧。该切割工具具有多个功率档位，可以根据护套的环境温度，选择不同的加热温度。该切割工具的切割组件可以方便的调节进刀量，并且有刻度显示进刀量。配备小电机可以带动切割组件自动切割护套，方便快捷，切割精确度高，切割平面平整，不会损坏内部缆芯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超导
，具体地说，涉及一种超导电缆护套切割工具。
技术介绍
通常，超导电缆由内至外大致分为支撑体、超导层、绝缘层、屏蔽层、波纹管和护套几个部分。其中，护套起到保护超导电缆线芯的作用。在超导电缆系统搭建过程中，需要对电缆两端的护套切割去除，以完成超导电缆和电网线路的接续。超导电缆通常使用高密度聚乙烯、聚氯乙烯等作为护套材料，对护套进行切割时，需要使用高功率电吹风对护套表面待切割部位进行加热，再使用刀具切割护套，需要加热、切割多次，工作效率较低。现有技术中，如专利技术专利201510576851.5提供了一种电加热割刀，通过电池和电加热丝对刀片加热，但是无法实现温度控制，也无法控制刀片的切割深度，可能对内部的波纹管表面造成损伤。
技术实现思路
本技术提供了一种超导电缆护套切割工具，以解决切割超导电缆的护套工序繁琐、切割精度差、无法控制加热温度、易损坏内部缆芯等问题。根据本技术的一个方面，提供了一种超导电缆护套切割工具，包括：环形框架，在所述环形框架上设置有两道与环形框架同心的环形槽；内齿轮，所述内齿轮同心地设置在环形框架的内侧；切割部，切割部的旋转轴嵌入在两道环形槽内，旋转轴上设置有和内齿轮啮合的齿轮，在所述旋转轴的径向内侧连接有切割组件；滚轮，所述切割部以及多个滚轮以预设的圆周向间距连接成一体；加热部，所述加热部设置在环形框架的内侧。优选地，切割组件还包含：丝杆，所述丝杠通过上连接件连接于旋转轴的径向内侧；旋钮，所述旋钮通过丝杠安装在上连接件上，用于控制丝杠的伸缩；刀片，所述刀片通过下连接件安装在丝杠上。优选地，所述旋转轴和电机连接。优选地，还包括手柄，在所述手柄上设置有启动开关和加热开关。优选地，所述切割部上还设置有液晶显示屏。优选地，所述切割部上还设置有清零按键。优选地，加热部沿圆周方向均匀布置在环形框架的内侧。优选地，加热开关具有多个功率档。优选地，在环形框架内还设置有鼓风装置。通过本技术，采用齿轮传动的环形框架保证刀片的切割平面不变，可以根据切割护套的环境温度，选择不同的加热温度，根据护套的壁厚，旋转旋钮即可改变刀片的进刀量，控制切割深度。该切割工具切割精度高，操作简单快捷。附图说明通过结合下面附图对其实施例进行描述，本技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。图1是表示本技术实施例的超导电缆护套切割工具的立体示意图；图2是表示本技术实施例的超导电缆护套切割工具的平面示意图；图3是表示本技术实施例的切割组件的平面示意图。具体实施方式下面将参考附图来描述本技术所述的超导电缆护套切割工具的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。本技术提供一种超导电缆护套切割工具，如图1所示，环形框1、切割部2和滚轮3组成切割工具的主要结构。切割部2、滚轮3以预设的间距安装在所述环形框1的径向内侧，例如，可以将切割部2和滚轮3沿周向均匀设置在环形框1上。如图2所示，所述环形框1包括同心地设置的内齿轮11和环形框架12，环形框架12的轴向具有两个侧板，将内齿轮夹持在中间，并且，在两个侧板的内侧，还设置有两个和环形框架12同心的环形凹槽。而切割部2的旋转轴22的两端分别嵌入在两个环形凹槽内，驱动轴22的大小和凹槽相匹配。内齿轮11的径向内圆周上设置有传动用的齿。在旋转轴22的轴向中心，连接有上连接件29，用于和丝杠以及刀片连接。在上连接件的两侧，还设置有与内齿轮11相配合的两个导轮21，导轮21由旋转轴带动旋转，导轮21上具有齿，导轮21与内齿轮11啮合行走，从而带动驱动轴沿环形凹槽滑动。环形框架12可以对驱动轴22起到定位的作用，确保其始终在一个平面内转动。切割部2还包含刀片23、上连接件、下连接件24、丝杆25、旋钮26，其中，上连接件为杆状和旋转轴固定连接，上连接件向径向内侧伸出用于安装刀片。而丝杠25通过旋钮26安装在上连接件上，丝杠25和旋钮26为螺纹连接，通过旋转旋钮26，即可控制丝杠上下移动，丝杆25的下端和下连接件24上端固定连接，丝杆25上下运动时，也将带动下连接件24。刀片23为圆形，其通过轴安装在下连接件24中，因此刀片可绕轴在竖直平面内转动。在环形框1上还设置有连接环13，连接环13与环形框架12和内齿轮11没有连接关系。所述切割部2以及多个滚轮3以预设的间距沿连接环13的圆周向布置，并且，切割部、滚轮都和连接环形成一体，在导轮21沿内齿轮11做圆周向行走的时候，连接环13也随之在平面内转动，从而带动切割部2、滚轮3始终保持一定间距相对运动。在环形框架的径向内侧，还设置有加热部，所述加热部14的内部连接有电阻丝(未示出)。加热部件14可对置于环形框1内部的、待切割的护套表面进行加热。在环形框1的两端还设置有手柄4和手柄5。在手柄4上具有启动开关，在手柄5上具有加热开关。用手根据已知的护套厚度，旋转按钮26，使刀片向下运动，插入护套表面适当的深度，双手把持手柄4和手柄5，按动切割开关51，驱动轴22带动切割部2、滚轮3在垂直平面内转动。在这一过程中，内齿轮11起到传动的作用，环形框架12起到定位的作用，切割部2旋转一周，完成护套切割。该切割工具具有多个功率档位，可以根据护套的环境温度，选择不同的加热温度。该切割工具的切割组件可以方便的调节进刀量，并且有刻度显示进刀量。配备小电机可以带动切割组件自动切割护套，方便快捷，切割精确度高，切割平面平整，不会损坏内部缆芯。此外，在切割工具上还设置有位移传感器，用于检测丝杠的位移量，而丝杠的位移量可以通过设置在上连接件上的液晶显示屏28显示。此外，在切割时，是通过丝杠使得圆形刀片的外缘插入护套内，应使得刀片的底部外缘恰好能够达到护套的内圆周面，然后再按动手柄上的启动开关，刀片转动一周，即可将护套割开。刀片插入护套的深度应该精确，如果浅了会无法割断护套，如果深了会割伤内部缆芯，因此，需要精确的控制刀片的插入深度。因此，在上连接件上，还设置有清零按键27。具体使用时，将刀片的底部外缘抵在护套的外表面上，也就是刀片的底部外缘和护套的外表面刚刚接触，此时，按动清零按键27，将丝杠的位移数据清零。然后在按照待切割护套的壁厚尺寸来确定丝杠的移动距离，直到刀片的底部外缘恰好达到护套的内圆周面为止。此外，加热部沿圆周方向均匀布置在环形框架的内侧，具体地说，是设置在环形框架12的两个侧板之间，靠近波纹管的位置。此外，由于环境温度不同，护套所需加热温度也不同，因此，在加热开关51设置有多个功率档位，可根据环境温度选择加热功率的高低。此外，环形框架12内侧可以添加鼓风装置，加强对护套表面的加热效果。使用该切割工具切割超导电缆护套的方法是：1)将待切割的超导电缆置于圆形框1内部，滚轮3起到辅助定位的作用；2)根据环境温度选择加热档位，按动加热开关51，加热部14对待切割的护套表面进行加热；3)旋转旋钮26，丝杠25带动连接件24和刀片23向下运动，直至刀片23与护套表面相接触为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超导电缆护套切割工具，其特征在于，包括：环形框架，在所述环形框架上设置有两道与环形框架同心的环形槽；内齿轮，所述内齿轮同心地设置在环形框架的内侧；切割部，切割部的旋转轴嵌入在两道环形槽内，旋转轴上设置有和内齿轮啮合的齿轮，在所述旋转轴的径向内侧连接有切割组件；滚轮，所述切割部以及多个滚轮以预设的圆周向间距连接成一体；加热部，所述加热部设置在环形框架的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种超导电缆护套切割工具，其特征在于，包括：环形框架，在所述环形框架上设置有两道与环形框架同心的环形槽；内齿轮，所述内齿轮同心地设置在环形框架的内侧；切割部，切割部的旋转轴嵌入在两道环形槽内，旋转轴上设置有和内齿轮啮合的齿轮，在所述旋转轴的径向内侧连接有切割组件；滚轮，所述切割部以及多个滚轮以预设的圆周向间距连接成一体；加热部，所述加热部设置在环形框架的内侧。2.根据权利要求1所述的超导电缆护套切割工具，其特征在于，切割组件还包含：丝杆，所述丝杠通过上连接件连接于旋转轴的径向内侧；旋钮，所述旋钮通过丝杠安装在上连接件上，用于控制丝杠的伸缩；刀片，所述刀片通过下连接件安装在丝杠上。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩，叶新羽，林中山，
申请(专利权)人：富通集团天津超导技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12