一种基于压力传感器的按键模组制造技术

技术编号:14731956 阅读:306 留言:0更新日期:2017-02-28 16:08
本实用新型专利技术涉及一种基于压力传感器的按键模组,触摸组件通过弹性体支撑在所述支撑板上,所述触摸组件包括从所述壳体内腔开口端伸出的触摸板;在所述触摸组件与支撑板之间设置有至少一个压力传感器模组,所述压力传感器模组被设置为根据所述触摸组件的按压产生表征按压程度的压力信号。本实用新型专利技术的按键模组,将触摸组件、压力传感器模组集成在壳体内,使得该压力传感器可以以模组的形式直接安装在终端产品上,从而提升了生产的效率。当用户按压触摸组件时,触摸组件会挤压弹性体变形,由此使得与触摸组件配合在一起的压力传感器输出反馈的信号,该反馈信号经过后端处理后可转变为客户终端的指令,从而实现了对终端的控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于触摸控制
,更具体地,本技术涉及一种基于压力传感器的按键模组
技术介绍
随着科技的发展,手机、电脑等电子设备已成为我们生活中必不可少的工具,例如手机的显示屏和音量键是手机的主要控制部分,这二者都是通过后装配的方式形成在壳体上;显示屏和其他控制按键与手机的壳体装配后,必然会存在或大或小的间隙,尤其是常用的音量键等等。这些间隙必然会给手机的防水性带来影响。而且,这些按键通常需要从壳体上突出来,以便进行操作,从而影响了整机的美观。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供了一种基于压力传感器的按键模组。根据本技术的一个方面,提供一种基于压力传感器的按键模组,包括具有中空内腔的壳体,以及固定在壳体上并封闭所述壳体内腔一端的支撑板;还包括限制在所述壳体内腔中的触摸组件,所述触摸组件通过弹性体支撑在所述支撑板上,所述触摸组件包括从所述壳体内腔开口端伸出的触摸板;其中,在所述触摸组件与支撑板之间设置有至少一个压力传感器模组,所述压力传感器模组被设置为根据所述触摸组件的按压产生表征按压程度的压力信号。可选的是,所述触摸组件还包括设置在触摸板下端边缘的凸缘结构,所述触摸组件通过所述凸缘结构卡在壳体内腔上端设置的台阶结构中。可选的是,所述弹性体设置有两个,分别位于触摸组件的两端;或者,所述弹性体呈与所述触摸组件形状匹配的环形结构。可选的是,所述压力传感器模组包括电路板以及与电路板电连接的压力传感器。可选的是,所述压力传感器设置有两个,分别记为第一压力传感器、第二压力传感器;所述第一压力传感器、第二压力传感器分别位于触摸组件的两端。可选的是,所述支撑板上用于与第一压力传感器、第二压力传感器配合的位置设置有凸起的触点。可选的是,在所述支撑板与触摸组件之间还设置有限位柱。可选的是,所述限位柱设置有两个,分别分布在邻近第一压力传感器、第二压力传感器的位置。可选的是,在所述壳体与支撑板连接的位置还设置有环绕所述壳体内腔的第一密封圈。可选的是,在所述壳体用于连接外部终端的端面上设置有环绕所述壳体内腔的第二密封圈。本技术的按键模组,将触摸组件、压力传感器模组集成在壳体内,使得该压力传感器可以以模组的形式直接安装在终端产品上,从而提升了生产的效率。当用户按压触摸组件时,触摸组件会挤压弹性体变形,由此使得与触摸组件配合在一起的压力传感器输出反馈的信号,该反馈信号经过后端处理后可转变为客户终端的指令,从而实现了对终端的控制。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例,并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本技术按键模组的结构示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。参考图1,本技术提供了一种基于压力传感器的按键模组,其包括具有中空内腔的壳体1,以及限制在所述壳体1内腔中的触摸组件。所述壳体1的中空内腔贯穿其两端,在所述壳体1的下端还设置有支撑板6,所述支撑板6固定在壳体1上,并将所述壳体1内腔的下端封闭住。本技术的壳体1、支撑板6可以通过注塑的方式形成,也可以采用金属件并通过机加工的方式形成。在所述支撑板6上还设置有弹性体7,位于壳体1内腔中的触摸组件通过弹性体7支撑在所述支撑板6上;弹性体7与触摸组件可以采用胶材的方式进行粘合,以防止触摸组件的脱落。本技术的弹性体7可以采用PC、TPU等本领域技术人员所熟知的材料等。弹性体7具有一定的弹性性能,当用户按压触摸组件时,触摸组件会挤压其下端的弹性体7发生变形,从而使得触摸组件发生朝向支撑板6方向的位移;当外力撤销后,在弹性体7的作用下使得触摸组件复位。弹性体7的数量优选设置有两个,分别位于触摸组件的两端,通过该两个弹性体7可以对触摸组件提供良好的支撑。也可以是,所述弹性体7呈与所述触摸组件形状匹配的环形结构,触摸组件的边缘与该环形的弹性体7配合在一起,挤压触摸组件的不同位置,可使与该触摸组件相应位置配合的弹性体7发生挤压变形。本技术的弹性体7还可以缓冲触摸组件对压力传感器模组带来的冲击力,避免跌落时或者快速冲击作用下对压力传感器模组带来的损坏。本技术的触摸组件包括从所述壳体1内腔开口端伸出的触摸板2,参考图1。所述触摸板2从壳体1的开口端伸出,使得用户可通过触摸板2进行相应的操作,例如用户可按压触摸板2的上端、下端,或者从触摸板2的一端滑动至触摸板2的另一端等等。其中,所述触摸组件优选还包括设置在触摸板2下端边缘的凸缘结构11,所述凸缘结构11与壳体1内腔上端设置的台阶结构配合在一起,从而可以防止触摸组件从壳体1的内腔中脱出。通过这种凸缘、台阶结构进行卡合的方式属于本领域技术人员的公知常识,在此不再具体说明。本技术的按键模组,在所述触摸组件与支撑板6之间设置有至少一个压力传感器模组,所述压力传感器模组被设置为根据所述触摸组件的按压产生表征按压程度的压力信号。本技术的压力传感器模组可以安装在支撑板6上,也可以安装在触摸组件上,当按压触摸组件时,触摸组件挤压弹性体7后所发生的位移会作用在位于支撑板6与触摸组件之间的压力传感器模组上,从而通过压力传感器模组输出表征触摸组件按压程度的压力信号。在本技术一个优选的实施方式中,所述压力传感器模组包括电路板3以及与电路板3电连接的压力传感器。所述电路板3可以采用FPCB板,其可以设置在触摸组件的下端,例如可设置在触摸板2的下端,压力传感器与电路板3连接在一起,使得压力传感器输出的信号可以通过电路板3传输至控制端。本技术的按键模组,将触摸组件、压力传感器模组集成在壳体内,使得该压力传感器可以以模组的形式直接安装在终端产品上,从而提升了生产的效率。当用户按压触摸组件时,触摸组件会挤压弹性体变形,由此使得与触摸组件配合在一起的压力传感器输出反馈的信号,该反馈信号经过后端处理后可转变为客户终端的指令,从而实现了用户对外部终端的控制。在本技术一个具体的实施方式中,所述压力传感器可以设置有两个,分别记为第一压力传感器4、第二压力传感器5;所述第一压力传感器4、第二压力传感器5分别分布在触摸组件的两端。在此需要注意的是,此处的“两端”不仅包含触摸组件的两个端头位置,还应该理解为包括触摸组件在长度或宽度方向上的两方,例如上方、下方、左方、右方、前方、后方等。参考图1的视图方向,例如当触摸板上靠近第一压力传感器4的位置受力时,触摸组件整体向下运动,并且触摸组本文档来自技高网...
一种基于压力传感器的按键模组

【技术保护点】
一种基于压力传感器的按键模组,其特征在于:包括具有中空内腔的壳体(1),以及固定在壳体(1)上并封闭所述壳体(1)内腔一端的支撑板(6);还包括限制在所述壳体(1)内腔中的触摸组件,所述触摸组件通过弹性体(7)支撑在所述支撑板(6)上,所述触摸组件包括从所述壳体(1)内腔开口端伸出的触摸板(2);其中,在所述触摸组件与支撑板(6)之间设置有至少一个压力传感器模组,所述压力传感器模组被设置为根据所述触摸组件的按压产生表征按压程度的压力信号。

【技术特征摘要】
1.一种基于压力传感器的按键模组,其特征在于:包括具有中空内腔的壳体(1),以及固定在壳体(1)上并封闭所述壳体(1)内腔一端的支撑板(6);还包括限制在所述壳体(1)内腔中的触摸组件,所述触摸组件通过弹性体(7)支撑在所述支撑板(6)上,所述触摸组件包括从所述壳体(1)内腔开口端伸出的触摸板(2);其中,在所述触摸组件与支撑板(6)之间设置有至少一个压力传感器模组,所述压力传感器模组被设置为根据所述触摸组件的按压产生表征按压程度的压力信号。2.根据权利要求1所述的按键模组,其特征在于:所述触摸组件还包括设置在触摸板(2)下端边缘的凸缘结构(11),所述触摸组件通过所述凸缘结构(11)卡在壳体(1)内腔上端设置的台阶结构中。3.根据权利要求1所述的按键模组,其特征在于:所述弹性体(7)设置有两个,分别位于触摸组件的两端;或者,所述弹性体(7)呈与所述触摸组件形状匹配的环形结构。4.根据权利要求1所述的按键模组,其特征在于:所述压力传感器模组包括电路板(3)以及与电路板...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁公涛刘德安周天铎
申请(专利权)人:歌尔股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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