定频一拖二空调机组的外机控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定频一拖二空调机组的外机控制电路，它包括两个定频压缩机零火线端；第一定频压缩机(7)的火线端(8)经第二常闭触点(5)和第一线圈(1)与自身的零线端(9)连接；第二常闭触点(5)经一个第一常开触点(3)与风机(10)连接，风机(10)经另一个第一常开触点(3)与第一定频压缩机(7)的零线端(9)连接；第二定频压缩机(11)的火线端(8)经第一常闭触点(2)和第二线圈(4)与自身的零线端(9)连接；第一常闭触点(2)经一个第二常开触点(6)与风机(10)连接，风机(10)经另一个第二常开触点(6)与第二定频压缩机(11)的零线端(9)连接。该电路能实现两个压缩机的互锁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调领域，具体讲是一种定频一拖二空调机组的外机控制电路。
技术介绍
常见的定频空调为一个外机和一个内机，外机内设有一个压缩机和一个风机。这样，如果想带动两个内机，一般需要两个外机。然而，目前国内的空调行业对价格的竞争日益白热化，对成本的控制也甚至到了锱铢必较的程度。所以，为控制成本，自然有人提出设想，用一台外机来拖动两台内机，该外机内设有两个定频压缩机、一个换热器和一个风机，两压缩机分别由两内机单独供电，且两压缩机共用该换热器和风机，以实现降低成本，缩小外机体积的目的。然而，上述的设想存在一个关键性的技术难题，即如何实现外机两压缩机电路的控制和互锁，因为传统的控制方式单开任何一台内机并向对应压缩机供电时，该压缩机和风机都能正常运行，但是如果同时打开两台内机，对两压缩机供电时，风机的零火线就发生短路而掉机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能实现两个压缩机的互锁，确保无论是单开一台内机还是同时开两台内机，压缩机和风机均能正常工作、避免短路、降低成本的定频一拖二空调机组的外机控制电路。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的定频一拖二空调机组的外机控制电路，它包括第一定频压缩机的火线端及零线端、第二定频压缩机的火线端及零线端；该外机控制电路还包括第一继电器和第二继电器，第一继电器包括一个第一线圈、一个第一常闭触点和两个第一常开触点，第二继电器包括一个第二线圈、一个第二常闭触点和两个第二常开触点；第一定频压缩机的火线端与第二常闭触点入口侧连接，第二常闭触点的出口侧与第一线圈的入口端连接，第一线圈的出口端与第一定频压缩机的零线端连接；第二常闭触点的出口侧还经一个第一常开触点与风机的接入端连接，风机的引出端经另一个第一常开触点与第一定频压缩机的零线端连接；第二定频压缩机的火线端与第一常闭触点入口侧连接，第一常闭触点的出口侧与第二线圈入口端连接，第二线圈出口端与第二定频压缩机的零线端连接；第一常闭触点的出口侧经一个第二常开触点与风机的接入端连接，风机的引出端经另一个第二常开触点与第二定频压缩机的零线端连接。分三种状况分析该控制电路的工作过程。当然，先解释继电器的工作原理，当继电器线圈得电后，继电器的常开触点闭合通路而常闭触点断开电路。状况一，第一室内机单独开机，并对第一定频压缩机的零火线端单独供电，这样，第一线圈得电而第二线圈无电，第一常闭触点和两个第二常开触点均断开，第二常闭触点和两个第一常开触点均闭合，且电流从第一定频压缩机的火线端经第二常闭触点、一个第一常开触点到达风机的接入端，再由风机的引出端经另一个第一常开触点回到第一定频压缩机零线端，即第一定频压缩机和风机均得电正常工作。状况二，第二室内机单独开机，并对第二定频压缩机的零火线端单独供电，这样，第二线圈得电而第一线圈无电，第一常闭触点和两个第二常开触点均闭合，第二常闭触点和两个第一常开触点均断开，且电流从第二定频压缩机的火线端经第一常闭触点、一个第二常开触点到达风机的接入端，再从风机的引出端经另一个第二常开触点回到第二定频压缩机的零线端，即第二定频压缩机和风机均得电正常工作。状况三，两个内机均打开，两个定频压缩机的零火线均得电，如果第一定频压缩机的零火线先得电，则电流先经第二常闭触点到达第一线圈，导致第一常闭触点断开，确保第二线圈不会得电，故该状态下，两个压缩机均正常得电工作，而第一常闭触点和两个第二常开触点均断开，第二常闭触点和两个第一常开触点均闭合，且电流从第一定频压缩机的火线端经第二常闭触点、一个第一常开触点到达风机的接入端，再由风机的引出端经另一个第一常开触点回到第一定频压缩机零线端。当然，如果状态三是第二定频压缩机的零火线先得电，则同样是两个压缩机正常得电工作，而电流从第二压缩机的火线端经第一常闭触点和一个第二常开触点到达风机的接入端，再从风机的引出端经另一个第二常开触点回到第二定频压缩机零线端。综上，该控制电路实现了两个压缩机的互锁，确保无论是单开一台内机还是同时开两台内机，压缩机和风机均能正常工作、避免短路，解决了困扰行业内多年的技术难题，有效防止风机短路烧毁的状况；使得两个压缩机共用一套换热器和风机的设想成为可能，有利于空调降低造价、缩小体积。附图说明图1是本技术定频一拖二空调机组的外机控制电路的原理图。图中所示1、第一线圈，2、第一常闭触点，3、第一常开触点，4、第二线圈，5、第二常闭触点，6、第二常开触点，7、第一定频压缩机，8、火线端，9、零线端，10、风机，11、第二定频压缩机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术定频一拖二空调机组的外机控制电路，它包括第一定频压缩机7的火线端8及零线端9、第二定频压缩机11的火线端8及零线端9。两个内机分别向各自对应的定频压缩机供电。具体的说，每个内机引出零火线与对应的定频压缩机的零火线端连接，且连接线路上设有通断开关，上述通断开关由内机的控制板控制。该外机控制电路还包括第一继电器和第二继电器，第一继电器包括一个第一线圈1、一个第一常闭触点2和两个第一常开触点3，第二继电器包括一个第二线圈4、一个第二常闭触点5和两个第二常开触点6。第一定频压缩机7的火线端8与第二常闭触点5入口侧连接，第二常闭触点5的出口侧与第一线圈1的入口端连接，第一线圈1的出口端与第一定频压缩机7的零线端9连接；第二常闭触点5的出口侧还经一个第一常开触点3与风机10的接入端连接，风机10的引出端经另一个第一常开触点3与第一定频压缩机7的零线端9连接。第二定频压缩机11的火线端8与第一常闭触点2入口侧连接，第一常闭触点2的出口侧与第二线圈4入口端连接，第二线圈4出口端与第二定频压缩机11的零线端9连接；第一常闭触点2的出口侧经一个第二常开触点6与风机10的接入端连接，风机10的引出端经另一个第二常开触点6与第二定频压缩机11的零线端9连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定频一拖二空调机组的外机控制电路，其特征在于：它包括第一定频压缩机(7)的火线端(8)及零线端(9)、第二定频压缩机(11)的火线端(8)及零线端(9)；该外机控制电路还包括第一继电器和第二继电器，第一继电器包括一个第一线圈(1)、一个第一常闭触点(2)和两个第一常开触点(3)，第二继电器包括一个第二线圈(4)、一个第二常闭触点(5)和两个第二常开触点(6)；第一定频压缩机(7)的火线端(8)与第二常闭触点(5)入口侧连接，第二常闭触点(5)的出口侧与第一线圈(1)的入口端连接，第一线圈(1)的出口端与第一定频压缩机(7)的零线端(9)连接；第二常闭触点(5)的出口侧还经一个第一常开触点(3)与风机(10)的接入端连接，风机(10)的引出端经另一个第一常开触点(3)与第一定频压缩机(7)的零线端(9)连接；第二定频压缩机(11)的火线端(8)与第一常闭触点(2)入口侧连接，第一常闭触点(2)的出口侧与第二线圈(4)入口端连接，第二线圈(4)出口端与第二定频压缩机(11)的零线端(9)连接；第一常闭触点(2)的出口侧经一个第二常开触点(6)与风机(10)的接入端连接，风机(10)的引出端经另一个第二常开触点(6)与第二定频压缩机(11)的零线端(9)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种定频一拖二空调机组的外机控制电路，其特征在于：它包括第一定频压缩机(7)的火线端(8)及零线端(9)、第二定频压缩机(11)的火线端(8)及零线端(9)；该外机控制电路还包括第一继电器和第二继电器，第一继电器包括一个第一线圈(1)、一个第一常闭触点(2)和两个第一常开触点(3)，第二继电器包括一个第二线圈(4)、一个第二常闭触点(5)和两个第二常开触点(6)；第一定频压缩机(7)的火线端(8)与第二常闭触点(5)入口侧连接，第二常闭触点(5)的出口侧与第一线圈(1)的入口端连接，第一线圈(1)的出口端与第一定频压缩机(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：左泽明，王坤，黄梁，王义祥，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33