粉末挤出下料装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末制备领域，尤其涉及一种粉末挤出下料装置。
技术介绍
目前在制造粉末涂料时，由于原料均是粉末状物质，在混合后需要通过蛟龙对物料进行输送，由于原料中存在密度不同的原料，容易在下料桶内壁上结块，进而影响产品下料。目前对于下料桶的下料问题，通常是人工进行除块，以便物料下料，但是上述工作效率低下且依赖人工。因此，解决粉末挤出装置下料时物料结块造成下料不便的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种粉末挤出下料装置，通过下料桶对物料进行集中下料，并通过挤出蛟龙进行挤出，由松料板对物料进行松料，并设置振动电机辅助下料，提高下料效率，解决了粉末挤出装置下料时物料结块造成下料不便的问题。本技术提供一种粉末挤出下料装置，包括下料桶和挤出蛟龙，所述挤出蛟龙设置在下料桶下端，所述挤出蛟龙末端设置有下料斗，所述下料桶内设置有松料板，所述松料板两端设置有松料气缸，所述松料气缸带动松料板向内侧合拢，所述下料桶内设置有物料检测装置，所述物料检测装置与松料气缸关联。进一步改进在于：所述下料桶外部设置有振动电机，通过振动电机带动下料桶振动，辅助下料。进一步改进在于：所述挤出蛟龙上设置有吹气装置，通过吹气装置对挤出蛟龙内部进行吹气。进一步改进在于：所述下料桶上方设置有压料装置，通过压料装置对下料桶内部的物料进行压料，防止物料在下料桶壁上结块。本技术的有益效果是：通过下料桶对物料进行集中下料，并通过挤出蛟龙进行挤出，由松料板对物料进行松料，并设置振动电机辅助下料，提高下料效率，并设置吹气装置，防止挤出蛟龙内部发生物料结块，提高工作效率。附图说...
【技术保护点】
一种粉末挤出下料装置，包括下料桶（1）和挤出蛟龙（2），所述挤出蛟龙（2）设置在下料桶（1）下端，所述挤出蛟龙（2）末端设置有下料斗（3），其特征在于：所述下料桶（1）内设置有松料板（4），所述松料板（4）两端设置有松料气缸（5），所述松料气缸（5）带动松料板（4）向内侧合拢，所述下料桶（1）内设置有物料检测装置（6），所述物料检测装置（6）与松料气缸（5）关联。
【技术特征摘要】
1.一种粉末挤出下料装置，包括下料桶（1）和挤出蛟龙（2），所述挤出蛟龙（2）设置在下料桶（1）下端，所述挤出蛟龙（2）末端设置有下料斗（3），其特征在于：所述下料桶（1）内设置有松料板（4），所述松料板（4）两端设置有松料气缸（5），所述松料气缸（5）带动松料板（4）向内侧合拢，所述下料桶（1）内设置有物料检测装置（6），所述物料检测装置（6）与松料气缸（5）关联。2.如权利要求1所述的粉末挤出下料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮日军，
申请(专利权)人：芜湖市四捍粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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