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一种兔毫花色黑釉茶碗的制造方法技术

技术编号:1472764 阅读:433 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种兔毫花色黑釉茶碗的制造方法,应用于制造花色黑釉茶碗。其特征是制备坯料的原料组分为水吉红泥和池中粘土,重量配比为50∶50;制备釉料的原料组分为水吉红泥、长石、滑石、石灰石,重量配比为60∶20∶5∶15;成型坯料上釉厚度不低于2mm;在液化石油气窑炉中烧结温度与时间的关系是:从0至120分钟由常温升到600℃;至480分钟升到1350℃;经维持1350℃窑温不少于70分钟后关闭燃气;再经12小时降至200℃后开窑门,最后经3小时降至常温。具有所制成品釉色黑而滋润,黄色兔毫纹理流畅,分布均匀,色调对比鲜明;金色光茫闪烁;胎重釉厚,保温性能良好等优点。

A method for manufacturing the tuhao color black glaze bowl

The invention relates to a manufacturing method tuhao color black glaze bowl, used in the manufacture of color black glaze bowl. Which is the raw material preparation of blank group divided into Kyrgyzstan red mud and clay water pool, weight ratio of 50: 50; raw materials preparation of glaze is divided into water Kyrgyzstan red, feldspar, talc, limestone, weight ratio of 60: 20: 5: 15; forming blank glaze thickness not less than 2mm; relationship in the liquefied petroleum gas in kiln sintering temperature and sintering time is from 0 to 120 minutes from the normal temperature to 600 DEG C; 480 minutes to rise to 1350 by 1350 degrees C; maintain the kiln temperature of not less than 70 minutes and then turn off the gas; after 12 hours to 200 degrees after the kiln door, finally after 3 hours to room temperature. With the black and yellow glaze manufactured goods tuhao moist, smooth texture, uniform distribution, color contrast; golden light flashing; fetal weight glaze thick insulation performance etc..

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,应用于制造花色黑釉茶碗。技术背景黑釉、青釉、白釉,三分天下,各有其一。每种釉面的茶碗制造方法,皆 经历如下工序步骤1 、利用原料制备坯料和釉料;2、 将坯料通过拉坯、压坯、利坯制成碗型;3、 将成型坯料晾晒或素烧;4、 将晾晒或素烧后的成型坯料施上釉浆料并晾晒;5、 再把上釉的成型坯料置于窑中烧结。我国古代黑釉分为石灰釉和石灰碱釉两大类。东汉、东晋等早期黑釉都属 石灰釉。唐代以后,基本上都改用石灰碱釉。就黑釉的品种而论,可以分为一般 黑釉与花色黑釉两大类。建阳窑的黑釉瓷始烧于五代末北宋初,南宋达到了鼎盛 时期,元末明初停烧,其花色黑釉曾出过油滴、兔毫、乌金釉、酱釉等品种。黑釉器上透出黄棕色或铁锈色条纹,状如兔毫,谓之兔毫斑。兔毫是黑釉 的名贵品种。其制造方法早已失传。
技术实现思路
本专利技术的目的在克服现有技术中的不足之处,提供一种经济成本低、可实 施性强的兔毫花色黑釉茶碗的制造方法,它以液化石油气窑炉为烧结窑。,它包括利用原料制备坯料;利用原料 制备釉料;将成型坯料置于窑中烧结等工艺步骤,其特征是制备坯料的原料组分 为水吉红泥和池中粘土,重量配比为50: 50;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兔毫花色黑釉茶碗的制造方法,它包括利用原料制备坯料;利用原料制备釉料;将成型坯料置于窑中烧结等工艺步骤,其特征是制备坯料的原料组分为水吉红泥和池中粘土,重量配比为50∶50;制备釉料的原料组分为水吉红泥、长石、滑石、石灰石,重量配比为60∶20∶5∶15;成型坯料上釉厚度不低于2mm;在液化石油气窑炉中烧结温度与时间的关系是:从0至120分钟由常温升到600℃;至480分钟升到1350℃;经维持1350℃窑温不少于70分钟后关闭燃气;再经12小时降至200℃后开窑门,最后经3小时降至常温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建兴
申请(专利权)人:孙建兴
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]

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