一种鞋底制造技术

一种鞋底，鞋底面包括有多个圆形凸块排布形成圆形凸块列，多个三角形凸块列排布成三角形凸块列，圆形凸块列与三角形凸块列呈交叉间隔排列，各列中两相邻的圆形凸块之间或三角形凸块之间均具有间隔，同列中两相邻的三角形凸块朝向相反，且三角形凸块的其中一顶角恰朝向相邻列中两圆形凸块之间的间隔的上方或下方；各圆形凸块端面上开设有排水沟，排水沟将圆形凸块的端面分成多个小板块，各三角形凸块的端面上开设有排水沟，排水沟将三角形凸块的端面分成多个小板块。本实用新型专利技术安全方便，具有较强的稳定性能和防滑性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋子，更具体地说涉及一种防滑性能好的鞋底。
技术介绍
目前市面上销售的鞋子的鞋底防滑效果不佳，大多数鞋底结构设计简单，穿着时仅靠地面摩擦力起到防滑效果，如果遇到光滑地面，或是有水、有油污的地面，行人很容易打滑摔倒，鞋底耐磨性也较差，严重影响了使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋底，其安全方便，具有较强的稳定性能和防滑性能。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种鞋底，鞋底面包括有多个圆形凸块排布形成圆形凸块列，多个三角形凸块列排布成三角形凸块列，圆形凸块列与三角形凸块列呈交叉间隔排列，各列中两相邻的圆形凸块之间或三角形凸块之间均具有间隔，同列中两相邻的三角形凸块朝向相反，且三角形凸块的其中一顶角恰朝向相邻列中两圆形凸块之间的间隔的上方或下方；各圆形凸块端面上开设有排水沟，排水沟将圆形凸块的端面分成多个小板块，各三角形凸块的端面上开设有排水沟，排水沟将三角形凸块的端面分成多个小板块。进一步，圆形凸块的端面分切形成四个圆弧形的小板块，圆形凸块的端面开设形成四条第一排水沟，各第一排水沟在圆形凸块的端面上形成互通。进一步，圆形凸块的端面形成非等均分的分布，形成两组呈中心对称的圆弧形小板块。进一步，三角形凸块的端面中以人字形交叉方式开设形成三条第二排水沟，各第二排水沟在三角形凸块的端面上形成互通，在三角形凸块的端面上分切形成三个四边形小板块。进一步，三角形凸块为等边三角形，三角形凸块的端面形成等均分的分布，形成三个相同的四边形小板块。进一步，圆形凸块的直径长度在4.5-8.5mm之间，三角形凸块的高度在5.0-9.3mm之间，鞋底面的厚度为1.0-2.5mm，圆形凸块与三角形凸块的厚度为1.25-2.5mm，在圆形凸块与三角形凸块中，第一排水沟或第二排水沟的深度为0.65-1.2mm，第一排水沟的宽度为0.5-1.0mm，第二排水沟的宽度为0.5-1.0mm。进一步，同列中两相邻的圆形凸块之间的间隔距离在1.0-2.0mm之间，对于同列中两相邻三角形凸块中，相邻的三角形凸块的边相互平行，两相邻三角形凸块之间形成的平行距离在1.5-3.0mm之间。进一步，圆形凸块列与三角形凸块列覆盖在整个鞋底面上。进一步，圆形凸块列与三角形凸块列呈片状设置在鞋底的前掌和/或后掌部位的鞋底面上。采用上述结构后，本技术在鞋底面设有呈多列排布的防滑凸起块，防滑凸起块包括有多个圆形凸块及多个三角形凸块分别成列排布成圆形凸块列及三角形凸块列，各列中的圆形凸块或是三角形凸块之间形成有间隔，圆形凸块列与三角形凸块列呈交叉间隔排列，在鞋底面排布形成防滑突起，并且交错的设置使鞋底面能够对各方向受力形成摩擦阻力，增加其抓地力，增强防滑系数，鞋底具有较强的稳定性能和防滑性能。圆形凸块和三角形凸块之间形成有间隔的排水，从而有效减少受挤压的积水体积，也可提高鞋底的防溅能力，而在圆形凸块与三角形凸块的端面上分别均形成有互通的第一排水沟和第二排水沟，令鞋底具有更好的排水、排油污作用。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的剖面图；图3为本技术俯视示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。结合图1至图3所示，本技术的鞋底，在鞋底接触地的鞋底面1上形成多列防滑凸起块，防滑凸起块包括有多个圆形凸块2排布成圆形凸块列，以及多个三角形凸块3排布成三角形凸块列，圆形凸块列与三角形凸块列呈交叉间隔排列，即各列中的防滑凸起块与相邻列中的防滑凸起块不同。在圆形凸块列中，两相邻圆形凸块2之间具有间隔21形成排水槽。三角形凸块列中，两相邻三角形凸块3之间具有间隔31形成排水槽，同一列中两相邻的三角形凸块3朝向相反，且三角形凸块3的其中一顶角恰朝向相邻列中两圆形凸块2之间的间隔21的上方或下方。进一步，为增加防滑凸起快的防滑性能，在各圆形凸块2端面上开设有排水沟，排水沟将圆形凸块2的端面分成多个小板块，而各三角形凸块3的端面上也开设有排水沟，排水沟将三角形凸块的端面分成多个小板块。如图所示，本实施例中，圆形凸块2的端面分切形成四个圆弧形的小板块，圆形凸块2的端面开设形成四条第一排水沟22，各第一排水沟22在圆形凸块的端面上形成互通。本实施例中，在圆形凸块2的端面形成非等均分的分布，形成两组呈中心对称的圆弧形小板块。三角形凸块3中，本实施例中的三角形凸块为等边三角形，在三角形凸块3的端面分切成三个四边形小板块，本实施例中，在三角形凸块3的端面形成等均分的分布，在三角形凸块的端面3中以人字形交叉方式开设形成三条第二排水沟32，各第二排水沟32在三角形凸块的端面上形成互通，在三角形凸块的端面上分切形成三个相同的四边形小板块33。同一列中的两圆形凸块2之间具有间隔21形成排水槽，同一列中的两三角形凸块3之间具有间隔31形成排水槽，而相邻列之间的圆形凸块2与三角形凸块3之间也具有间隔而形成排水槽，各间隔形成互通。而各圆形凸块2端面上形成有互通的第一排水沟22，各三角形凸块3端面上形成有互通的第二排水沟32。从而当鞋底踏压积水（或者流沙、泥地等）时，鞋底面中的水会快速从各圆形凸块2和三角形凸块3之间直接排流出至鞋底外侧，从而有效减少受挤压的积水体积，也可提高鞋底的防溅能力，而圆形凸块2与三角形凸块3的间隔交错分别，以及各圆形凸块2与三角形凸块3端面上开设形成的小板块，也能够有效增强鞋底在积水路面的抓地力，形成的突起纹路使鞋底面实现全方位止滑。本技术中，圆形凸块列与三角形凸块列可覆盖在整个鞋底面1上，也可是呈片状设置在鞋底的前掌和/或后掌部位的底面上，可根据使用需求进行设置。本技术中，如图2、图3所示，圆形凸块2的直径长度d1可为4.5-8.5mm之间，本实施例中优选为6.58mm，而三角形凸块3的高度h1可为5.0-9.3mm之间，本实施例中优选为7.18mm。鞋底面1的厚度H1可为1.0-2.5mm，本实施例中为1.7mm，圆形凸块2与三角形凸块3的厚度H2可为1.25-2.5mm之间，本实施例中为1.8mm，而在圆形凸块2与三角形凸块3中，第一排水沟22或第二排水沟的深度H3可为0.65-1.2mm之间，本实施例中为0.9mm。而在圆形凸块2和三角形凸块3中，第一排水沟22的宽度W1可为0.5-1.0mm，本实施例中为0.75mm，而第二排水沟32的宽度W2也为0.5-1.0mm，本实施例中为0.75mm。令同列中两相邻的圆形凸块2之间的距离d2在1.0-2.0mm之间，本实施例中为1.52mm，而同列中两相邻圆形凸块2之间的形成的两平行的第一排水沟22之间的距离d3在5.8-10.8mm之间，本实施例中为8.29mm。对于同列中两相邻三角形凸块3中，相邻的三角形凸块的边相互平行，两相邻三角形凸块之间形成的平行距离d4在1.5-3.0mm之间，本实施例中为2.34mm。本技术在鞋底面设有呈多列排布的防滑凸起块，防滑凸起块包括有多个圆形凸块2及多个三角形凸块3分别成列排布成圆形凸块列及三角形凸块列，各列中的圆形凸块2或是三角形凸块3之间形成有间隔，圆形凸块列与三角形凸块列呈交叉间隔排列，在鞋底面排布形成防滑突起，并且交错的设置使鞋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底，其特征在于：鞋底面包括有多个圆形凸块排布形成圆形凸块列，多个三角形凸块列排布成三角形凸块列，圆形凸块列与三角形凸块列呈交叉间隔排列，各列中两相邻的圆形凸块之间或三角形凸块之间均具有间隔，同列中两相邻的三角形凸块朝向相反，且三角形凸块的其中一顶角恰朝向相邻列中两圆形凸块之间的间隔的上方或下方；各圆形凸块端面上开设有排水沟，排水沟将圆形凸块的端面分成多个小板块，各三角形凸块的端面上开设有排水沟，排水沟将三角形凸块的端面分成多个小板块。

【技术特征摘要】
1.一种鞋底，其特征在于：鞋底面包括有多个圆形凸块排布形成圆形凸块列，多个三角形凸块列排布成三角形凸块列，圆形凸块列与三角形凸块列呈交叉间隔排列，各列中两相邻的圆形凸块之间或三角形凸块之间均具有间隔，同列中两相邻的三角形凸块朝向相反，且三角形凸块的其中一顶角恰朝向相邻列中两圆形凸块之间的间隔的上方或下方；各圆形凸块端面上开设有排水沟，排水沟将圆形凸块的端面分成多个小板块，各三角形凸块的端面上开设有排水沟，排水沟将三角形凸块的端面分成多个小板块。2.如权利要求1所述的一种鞋底，其特征在于：圆形凸块的端面分切形成四个圆弧形的小板块，圆形凸块的端面开设形成四条第一排水沟，各第一排水沟在圆形凸块的端面上形成互通。3.如权利要求2所述的一种鞋底，其特征在于：圆形凸块的端面形成非等均分的分布，形成两组呈中心对称的圆弧形小板块。4.如权利要求1所述的一种鞋底，其特征在于：三角形凸块的端面中以人字形交叉方式开设形成三条第二排水沟，各第二排水沟在三角形凸块的端面上形成互通，在三角形凸块的端面上分切形成三个四边形小板块。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘碧芳，
申请(专利权)人：厦门荣聚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35