过滤器管板焊接辅助工装制造技术

一种过滤器管板焊接辅助工装，包括有定位圈，其呈顶部开口的筒状设置，且内圈尺寸适配于待焊接管板外圈直径；限位件，其固定于定位圈上，用于限定所述定位圈内的管板沿定位圈轴向的运动；压紧组件，其沿定位圈的轴向布置，且其端部与所述限位件一起夹紧所述定位圈内安装的带焊接管板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤器生产辅助工装，特别涉及一种过滤器管板焊接辅助工装。
技术介绍
现有技术中的过滤器包括由圆筒体、顶板和底板形成的中心具有空腔的圆柱体，圆柱体内安装有管板，管板上安装若干滤芯将圆柱体填充起来，形成过滤器。通常，管板上需要焊接若干连接法兰，以便于向管板上安装滤芯。为满足过滤精度的要求，管板上的滤芯往往分布较为密集，而在向管板上焊接连接法兰的过程，就必然引起管板的过热变形，并且，随着管板直径的增加，其上的焊点越多，过热变形的影响就越大，最终就会导致管板本身的翘曲以及其上的连接法兰歪斜，安装滤芯后，滤芯难以保持预设的直上直下状态。针对这个问题，授权公告号为CN101157170B的中国专利技术专利中公开了一种防焊接变形的工艺方法，其针对的就是大型管板的焊接变形问题，其方案中，通过四点同时焊接、轮流对称翻边施焊以及水冷却的配合形式保持管板不发生变形。但是，实际焊接时，四个人共同焊接，对于施工人员提出了人数上的要求，不适合于大批量生产，且耗费过多的人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过滤器管板焊接辅助工装，其给出一种专门面向管板焊接的辅助工装，以实现一次装夹后可以由一位施工人员完成焊接的技术目的。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种过滤器管板焊接辅助工装，包括有定位圈，其呈顶部开口的筒状设置，且内圈尺寸适配于待焊接管板外圈直径；限位件，其固定于定位圈上，用于限定所述定位圈内的管板沿定位圈轴向的运动；压紧组件，其沿定位圈的轴向布置，且其端部与所述限位件一起夹紧所述定位圈内安装的带焊接管板。通过采用上述技术方案，焊接过程中，最容易发生的变形形式，是管板的翘曲，这个变形对于管板边缘的影响是最大的，通过定位圈对管板的外圆周进行卡紧定位，辅助以限位件下端的压紧作用，可以有效的抵抗管板的受热翘曲变形；而限位件定位，可以防止定位圈内的管板直接接触地面，导致焊接处和与地面接触位置之间冷热温差过大。优选地，所述定位圈底部也呈开口设置。通过采用上述技术方案，定位圈底部开口设置，可以减小定位圈的整体重量，并且，底部开口后，定位圈成为一个上下贯通的筒体，有利于定位圈内的管板在焊接过程中的散热。优选地，所述限位件有多个，且总数呈偶数，并均匀分布于所述定位圈的内侧壁上。通过采用上述技术方案，偶数个限位件对称分布，可以给定位圈内的管板圆周进行均匀定位施力，防止其变形或者受力不对称。优选地，所述限位件的端部小于固定至定位圈内的管板上最外圈的孔与其边缘的距离。通过采用上述技术方案，限位件的尺寸过大，会干涉管板上最外圈的孔上的连接法兰的焊接过程。优选地，所述压紧组件包括固定至所述定位圈上的横板，以及固定至所述横板上的丝杠螺母。通过采用上述技术方案，丝杠螺母的定位平稳，且每次调整的距离可以精准控制，可以在保证管板可靠定位的前提下，防止其压坏管板。优选地，所述横板沿所述定位圈的直径方向布置，所述丝杠螺母与定位圈的回转轴线重合布置。通过采用上述技术方案，丝杠螺母抵住管板的中心，限位件托举管板的边缘，可以更加有效的控制管板在焊接热变形过程中的翘曲变形。优选地，所述丝杠螺母下端还设置有一压紧柱。通过采用上述技术方案，丝杠螺母中丝杠的加工成本较高，而当它过程后一旦发生弯曲变形，会与丝杠螺母卡死，为适应不同厚度的管板焊接的过程，增加一根压紧柱，以“延长”丝杠螺母中的丝杠长度。综上所述，本技术具有以下有益效果：焊接过程中，最容易发生的变形形式，是管板的翘曲，这个变形对于管板边缘的影响是最大的，通过定位圈对管板的外圆周进行卡紧定位，辅助以限位件下端的压紧作用，可以有效的抵抗管板的受热翘曲变形；而限位件定位，可以防止定位圈内的管板直接接触地面，导致焊接处和与地面接触位置之间冷热温差过大。附图说明图1是管板焊接辅助工装的整体结构爆炸图；图2是管板焊接辅助工装的整体结构视图。图中，1、定位圈；2、限位件；3、压紧组件；30、横板；31、丝杠；32、螺母；33、压紧柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种过滤器管板焊接辅助工装，如图1至2中所示，包括有呈圆筒形设置的定位圈1，其呈上下贯通的筒状设置，在定位圈1的内圈上均布有偶数个限位件，用于托住定位圈1内安装固定的管板。定位圈1的内圈直径参照管板的直径设置，同一批管板加工时，可以用钢板现场焊接形成筒状的定位圈1。限位件1的端部在固定好管板之后，不应超过管板上最外圈的圆孔的边缘，以防止焊接过程中限位件2干扰焊接。定位圈1上开口上沿其直径方向固定有横板30，其与定位圈之间可以采用焊接或者其他固定形式，只要将两者按照图中方位固定即可，横板30上对应于管板中心的位置上固定设置有一螺母32，其内配合设置有丝杠31，两者形成丝杠螺母副。依据管板结构的不同，同样直径的管板可能存在不同板厚的情况，在丝杠31下端可拆卸连接有压紧柱33，以防止丝杠31长度够不到管板上表面。有些管板上中央自带一根圆柱，对于这种型号的管板，压紧柱33可以取消。压紧柱33可以与丝杠31底部采用螺纹连接或者沿外圈点焊。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器管板焊接辅助工装，其特征是：包括有定位圈(1)，其呈顶部开口的筒状设置，且内圈尺寸适配于待焊接管板外圈直径；限位件(2)，其固定于定位圈(1)上，用于限定所述定位圈(1)内的管板沿定位圈(1)轴向的运动；压紧组件(3)，其沿定位圈(1)的轴向布置，且其端部与所述限位件(2)一起夹紧所述定位圈(1)内安装的带焊接管板。

【技术特征摘要】
1.一种过滤器管板焊接辅助工装，其特征是：包括有定位圈(1)，其呈顶部开口的筒状设置，且内圈尺寸适配于待焊接管板外圈直径；限位件(2)，其固定于定位圈(1)上，用于限定所述定位圈(1)内的管板沿定位圈(1)轴向的运动；压紧组件(3)，其沿定位圈(1)的轴向布置，且其端部与所述限位件(2)一起夹紧所述定位圈(1)内安装的带焊接管板。2.根据权利要求1所述的过滤器管板焊接辅助工装，其特征是：所述定位圈(1)底部也呈开口设置。3.根据权利要求2所述的过滤器管板焊接辅助工装，其特征是：所述限位件(2)有多个，且总数呈偶数，并均匀分布于所述定位圈(1)的内侧壁上。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯世生，孙风新，
申请(专利权)人：北京方德精密化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11