一种高效率喷砂嘴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效率喷砂嘴，包括管体，所述管体内设置有从上到下贯穿所述管体的喷砂道，所述喷砂道的下端为进砂口，所述喷砂道的上端为出砂口；所述出砂口由喇叭状内壁和直下内壁组成，所述喇叭状内壁下端与所述喷砂道连接，所述喇叭状内壁上端与所述直下内壁连接。本实用新型专利技术在使用时，利用直下内壁限制磨料向外扩散，使磨料能够集中喷出，出砂的强度更大，加工的效率更高，不仅提高了磨料的利用率，而且节约了能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造设备领域，尤其涉及一种高效率喷砂嘴。
技术介绍
在铸造工艺中，需要用到喷砂枪对工件的表面进行加工，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，以及改善工件表面的机械性。喷砂嘴是应用于喷砂枪的零件，其作用就是让磨料颗粒均匀高效的喷射在工件表面。如图1所示，为传统喷砂嘴的剖面图。传统的喷砂嘴为管体10，管体10设置有进砂口21和出砂口22，其中出砂口为向外扩张的喇叭状结构。这种传统的喷砂嘴虽然出砂面积大，但是磨料利用率很低，不仅导致加工效率低下，还浪费能耗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种磨料利用率高、加工效率高的喷砂嘴。本技术的技术方案如下：一种高效率喷砂嘴，包括管体，所述管体内设置有从上到下贯穿所述管体的喷砂道，所述喷砂道的下端为进砂口，所述喷砂道的上端为出砂口；所述出砂口由喇叭状内壁和直下内壁组成，所述喇叭状内壁下端与所述喷砂道连接，所述喇叭状内壁上端与所述直下内壁连接。进一步地，所述管体外壁下部设置有安装螺纹。进一步地，所述管体外壁中部设置有摩擦纹路。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在使用时，利用直下内壁限制磨料向外扩散，使磨料能够集中喷出，出砂的强度更大，加工的效率更高，不仅提高了磨料的利用率，而且节约了能耗。附图说明图1是传统喷砂嘴的剖面图。图2是本技术实施例的立体图。图3是本技术实施例的剖面图。附图标记10、管体，11、安装螺纹，12、摩擦纹路；20、喷砂道，21、进砂口,22、出砂口，23、喇叭状内壁，24、直下内壁。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图2和图3所示，本技术提供的实施例，一种高效率喷砂嘴，包括管体10，所述管体10内设置有从上到下贯穿所述管体10的喷砂道20，所述喷砂道20的下端为进砂口21，所述喷砂道20的上端为出砂口22。所述出砂口22由喇叭状内壁23和直下内壁24组成，所述喇叭状内壁23下端与所述喷砂道20连接，所述喇叭状内壁23上端与所述直下内壁24连接。所述管体10外壁下部设置有安装螺纹11。其中，安装螺纹11用于与喷砂机配合，使喷砂嘴能够固定安装与喷砂机中。所述管体10外壁中部设置有摩擦纹路12。其中，摩擦纹路12能够方便作业人员安装或拆卸喷砂嘴，进一步提高加工效率。本技术在使用时，磨料从进砂口21进入喷砂道20，再从出砂口22喷出。磨料经过出砂孔时，在喇叭状内壁23处向外扩散，再被直下内壁24限制，避免磨料过度向外扩散，使磨料能够集中喷出，出砂的强度更大，加工的效率更高，不仅提高了磨料的利用率，而且节约了能耗。以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率喷砂嘴，其特征在于：包括管体，所述管体内设置有从上到下贯穿所述管体的喷砂道，所述喷砂道的下端为进砂口，所述喷砂道的上端为出砂口；所述出砂口由喇叭状内壁和直下内壁组成，所述喇叭状内壁下端与所述喷砂道连接，所述喇叭状内壁上端与所述直下内壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效率喷砂嘴，其特征在于：包括管体，所述管体内设置有从上到下贯穿所述管体的喷砂道，所述喷砂道的下端为进砂口，所述喷砂道的上端为出砂口；所述出砂口由喇叭状内壁和直下内壁组成，所述喇叭状内壁下端与所述喷砂道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁培高，
申请(专利权)人：东莞市联发铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44