玻璃转片输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻璃转片输送装置，包括，位于同一平面的多个胶圈辊间隔设置在移动辊道上形成传输平面，转片装置本体相对于所述传输平面垂直设置，所述转片装置本体包括沿铅垂方向向下依次连接的真空吸盘、吸盘支架、摆动气缸以及升降气缸，所述吸盘支架穿过所述传输平面，所述升降气缸能够带动所述真空吸盘、吸盘支架以及摆动气缸穿过所述传输平面沿铅垂方向同步往复运动。本实用新型专利技术通过带负压的转片装置本体，使玻璃片在上升、旋转、下降动作过程中玻璃表面不会被擦伤，且在玻璃片规格变化时能调整位置，使得转片后玻璃片定位边不变。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及TCO/ITO小片超薄玻璃的深加工生产设备，尤其涉及小片超薄玻璃切割后自动剥片工序中的玻璃转片输送装置。
技术介绍
目前TCO/ITO小片超薄玻璃掰断作业自动化程度较低，主要以人工作业为主，不仅耗费人力且效率低下，而且人工操作过程中无法避免对玻璃表面的二次污染，因此急需提高小片超薄玻璃掰断机组设备的自动化程度。小片超薄玻璃切割后，经剥片、掰片、存储控制节拍等工序后到达玻璃转片输送装置，玻璃经转片后输送到后续的磨边装置。TCO/ITO小片超薄玻璃转片难点在于，一方面镀膜玻璃对表面质量要求较高，转片过程需避免划伤，转片操作只能在非镀膜面进行，另外，玻璃经切割后出现了不同尺寸规格，玻璃转片后要保持玻璃定位边位置不变，因此急需寻找一种较好的方法解决这个问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用时方便对不同尺寸规格的小片超薄玻璃进行转片且转片后保持玻璃定位边位置不变的玻璃转片输送装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：提供一种玻璃转片输送装置，位于同一平面的多个胶圈辊间隔设置在移动辊道上形成传输平面，转片装置本体相对于所述传输平面垂直设置，所述转片装置本体包括沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃转片输送装置，用于完成玻璃片的传输以及转片，其特征在于：位于同一平面的多个胶圈辊间隔设置在移动辊道上形成传输平面，转片装置本体相对于所述传输平面垂直设置，所述转片装置本体包括沿铅垂方向向下依次连接的真空吸盘、吸盘支架、摆动气缸以及升降气缸，所述吸盘支架穿过所述传输平面，所述升降气缸能够带动所述真空吸盘、吸盘支架以及摆动气缸穿过所述传输平面沿铅垂方向同步往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃转片输送装置，用于完成玻璃片的传输以及转片，其特征在于：位于同一平面的多个胶圈辊间隔设置在移动辊道上形成传输平面，转片装置本体相对于所述传输平面垂直设置，所述转片装置本体包括沿铅垂方向向下依次连接的真空吸盘、吸盘支架、摆动气缸以及升降气缸，所述吸盘支架穿过所述传输平面，所述升降气缸能够带动所述真空吸盘、吸盘支架以及摆动气缸穿过所述传输平面沿铅垂方向同步往复运动。2.根据权利要求1所述的玻璃转片输送装置，其特征在于，多个所述胶圈辊形成的所述传输平面在所述真空吸盘的上方形成穿越区，所述升降气缸能够带动所述真空吸盘以及所述吸盘支架穿过所述穿越区沿铅垂方向往复运动。3.根据权利要求1所述的玻璃转片输送装置，其特征在于，所述真空吸盘通过吸盘支架与所述摆动气缸连接，所述摆动气缸通过摆动气缸支架与所述升降气缸连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃转片输送装置，其特征在于，所述移动辊道连接铝型材机架。5.根据权利要求4所述的玻璃转片输送装置，其特征在于，所述升降气缸通过升降气缸支架设置在所述铝型材机架上。6.根据权利要求4所述的玻璃转片输送装置，其特征在于，所述铝型材机架上设置有伺服电机，所述伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昕，王川申，张红明，李红强，韩德刚，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31