一种拼接型地板结构制造技术

一种拼接型地板结构，包括板体、连接件以及踢脚线，所述的板体包括表贴板、衬底板、第一间层以及第二间层，所述的连接件包括设置在两端的刚性段以及设置在中部的弹性段，所述的踢脚线包括固定板、紧固螺丝、压条板以及靠山板，所述的靠山板成包括底板以及靠板，所述的压条板内设置有轨道闭合盖板，所述的轨道闭合盖板被固定在所述底板与所述水平板之间，所述连接件一端插入所述连接卡轨，另一端插入所述第一插槽内。本实用新型专利技术通过对板体的连接结构以及踢脚线连接板体的结构设计，同时加入具有形变适应能力的连接件来保证拼接结构简单且拼接完成后的地板结构有一定的正向形变容纳可能性的功能实现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地板领域，尤其涉及一种拼接型地板结构。
技术介绍
现有地板在铺设的时候需要拼接，但是现有的结构在拼接过程中有一个横向插入滑动的过程，而这个动作在地板铺设至房间边沿的时候这个动作极其麻烦，以导致现有的踢脚线只能是通过简单的固定在墙体边沿处来提升美观度，而踢脚线本身的功能却一般不能体现，踢脚线主要被大量的运用在底板与墙壁的连接处，现有的踢脚线的美观设计远远大于其的结构设计，所以在实际的使用中会出现多种问题，如踢脚线结合不牢固容易掉落，底板无法被压紧容易翻起，踢脚线强度不够容易损坏等等，而这些问题却是踢脚线实际的功能所在，又有一些踢脚线设计虽然能一定程度上的起到加固底板的作用但是本身结构过于复杂也不利于安装；同时由于木板之间存在滑动的可能性所以其形变的范围就很大，经常会出现前后地板之间的拼缝逐渐扩大的情况，又有现有技术通过四面卡扣进行固定，但是这种方式太过密合完全没有给予木板的形变空间，导致木板发生微形变时整块板体上翘破坏地板整体美观度。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处本技术提供一种拼接型地板结构，本技术通过对板体的连接结构以及踢脚线连接板体的结构设计，同时加入具有形变适应能力的连接件来保证拼接结构简单且拼接完成后的地板结构有一定的正向形变容纳可能性的功能实现。本技术的技术方案是提供一种拼接型地板结构，包括板体、连接件以及踢脚线，所述的板体包括表贴板、衬底板、第一间层以及第二间层，所述的第一间层设置在所述表贴板与所述衬底板之间，所述的第一间层包括中央弹性部、顶角固定部以及安装槽，所述顶角固定部设在所述的第一间层的四个对角上，所述的安装槽设置在相邻所述顶角固定部之间，所述的第二间层设置在所述安装槽内，所述的第二间层上设置有贯穿所述第二间层的第二插槽，所述的第一间层上设置有与所述第二插槽连通的第一插槽，所述第一间层与所述第二间层的边沿设置有连接结构；所述的连接件包括设置在两端的刚性段以及设置在中部的弹性段，所述的刚性段的长度大于所述弹性段的长度，所述的弹性段设置卡孔，所述的刚性段的一端设置有与所述卡孔连接的卡栓，设置所述弹性段两段所述卡孔的插入方向相同；所述的踢脚线包括固定板、紧固螺丝、压条板以及靠山板，所述的靠山板成包括底板以及靠板，所述的靠板上设置有第一安装孔，所述的底板与所述靠板通过弹力连接片连接；所述的靠板上设置有双向卡槽，所述的双向卡槽包括沿垂直于所述底板方向设置的连接卡轨以及设置在所述连接卡轨外侧的反向扣；所述的固定板包括与所述靠板紧贴的垂直板以及平行所述底板设置的水平板，所述垂直板上设置有第二安装孔；所述的压条板内设置有轨道闭合盖板，所述的轨道闭合盖板被固定在所述底板与所述水平板之间，所述连接件一端插入所述连接卡轨，另一端插入所述第一插槽内。作为本技术的优选，所述的固定板上设置有用于避开所述双向卡槽的内凹部。作为本技术的优选，所述的连接卡轨的单侧至少设置有两个所述反向扣。作为本技术的优选，所述水平板与所述底板之间形成用于适应底板厚度误差且压紧底板的自适应压紧区，所述压紧区的最大容纳厚度与最小容纳厚度的差值小于所述弹力连接片沿所述靠板至所述底板方向上的长度。作为本技术的优选，所述的压条板还包括用于导向正面冲击力方向从而缓解正面冲击力的导向外壁，所述的导向外壁成弧形，所述的导向外壁的弧度大于π/4。作为本技术的优选，所述的第一插槽的宽度小于所述刚性段的宽度，所述第二插槽的大于等于所述弹性段的宽度，所述刚性段的宽度小于所述弹性段，所述弹性段与所述刚性段的连接处的两侧边沿设置有楔形部。作为本技术的优选，所述的卡孔为通孔，所述卡孔包括插入段以及卡扣段，所述卡扣段的孔径大于所述插入段；所述的卡栓包括设置在端头的卡头以及设置在所述刚性段与所述卡头之间的栓体。作为本技术的优选，所述第二插槽内设置有用于容纳所述弹性段受挤压后形变部分的内凸槽，相邻所述第二插槽内的所述内凸槽的设置方向相反。作为本技术的优选，所述的第二间层为秸秆与木粉的混合层，所述的第二间层中秸秆与木粉的质量比为1：1.5，组成所述的第二间层的秸秆的碎片长度小于0.5cm。作为本技术的优选，所述的连接结构包括沿板体边沿的延伸方向设置了L型折角卡扣，所述的L型折角卡扣的折角端部设置有弧形滑部，设置于同侧的所述L型折角卡扣的翻折方向相反，所述板体的相邻侧边上设置在同一水平高度上的所述L型折角卡扣的翻折方向相反。本技术具有以下有益效果：本技术具有结构简单，拼装便捷，拆卸容易且不易发生形变的优点。附图说明图1为本技术的板体结构示意图；图2为本技术的第二插槽与第一插槽结构示意图；图3为本技术的连接件侧视结构示意图；图4为本技术的连接件的俯视结构示意图；图5为本技术的踢脚线结构示意图；图6为本技术的踢脚线的侧视结构示意图；图中，1-连接件；3-1-固定板；3-2-紧固螺丝；3-3-压条板；3-4-靠山板；3-4-1-底板；3-4-2-靠板；3-4-2-2-第一安装孔；3-4-3-弹力连接片；3-4-2-1-双向卡槽；3-4-2-1a-连接卡轨；3-4-2-1b-反向扣；3-1-1-垂直板；3-1-2-水平板；3-1-3-第二安装孔；3-3-1-轨道闭合盖板；3-3-2-扣孔；3-1-4-内凹部；3-3-3-导向外壁；2-板体；1-连接件；2-1-表贴板；2-2-衬底板；2-3-第一间层；2-4-第二间层；2-3-1-中央弹性部；2-3-2-顶角固定部；2-3-3-安装槽；2-4-1-第二插槽；2-3-4-第一插槽；4-L型折角卡扣；4-1-弧形滑部；1-1-刚性段；1-2-弹性段；1-3-卡孔；1-4-卡栓；1-2-1-楔形部；1-3-1-插入段；1-4-1-卡头；1-4-2-栓体；2-4-1-1-内凸槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1至图6所示，本技术实施例包括板体2、连接件1以及踢脚线3，板体2被固定在底板3-4-1与水平板3-1-2之间，连接件1一端插入连接卡轨3-4-2-1a，另一端插入第一插槽2-3-4内。如图1至图4所示，本技术实施例板体2包括表贴板2-1、衬底板2-2、第一间层2-3以及第二间层2-4，第一间层2-3为松木层或杨木层，第二间层2-4为秸秆层或木粉层，第二间层2-4为秸秆与木粉的混合层，第二间层2-4中秸秆与木粉的质量比为1：1.5，组成第二间层2-4的秸秆的碎片长度小于0.5cm。第一间层2-3设置在表贴板2-1与衬底板2-2之间，第一间层2-3包括中央弹性部2-3-1、顶角固定部2-3-2以及安装槽2-3-3，顶角固定部2-3-2设在第一间层2-3的四个对角上，安装槽2-3-3设置在相邻顶角固定部2-3-2之间，第二间层2-4设置在安装槽2-3-3内，第二间层2-4上设置有贯穿第二间层2-4的第二插槽2-4-1，第一间层2-3上设置有与第二插槽2-4-1连通的第一插槽2-3-4，第一间层2-3与第二间层2-4的边沿设置有连接结构；第二插槽2-4-1内设置有用于容纳弹性段1-2受挤压后形变部分的内凸槽2-4-1-1，相邻第二插槽2-4-1内的内凸槽2-4-1-1的设置方向相反。连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼接型地板结构，包括板体（2）、连接件（1）以及踢脚线（3），其特征在于：所述的板体（2）包括表贴板（2‑1）、衬底板（2‑2）、第一间层（2‑3）以及第二间层（2‑4），所述的第一间层（2‑3）设置在所述表贴板（2‑1）与所述衬底板（2‑2）之间，所述的第一间层（2‑3）包括中央弹性部（2‑3‑1）、顶角固定部（2‑3‑2）以及安装槽（2‑3‑3），所述顶角固定部（2‑3‑2）设在所述的第一间层（2‑3）的四个对角上，所述的安装槽（2‑3‑3）设置在相邻所述顶角固定部（2‑3‑2）之间，所述的第二间层（2‑4）设置在所述安装槽（2‑3‑3）内，所述的第二间层（2‑4）上设置有贯穿所述第二间层（2‑4）的第二插槽（2‑4‑1），所述的第一间层（2‑3）上设置有与所述第二插槽（2‑4‑1）连通的第一插槽（2‑3‑4），所述第一间层（2‑3）与所述第二间层（2‑4）的边沿设置有连接结构；所述的连接件（1）包括设置在两端的刚性段（1‑1）以及设置在中部的弹性段（1‑2），所述的刚性段（1‑1）的长度大于所述弹性段（1‑2）的长度，所述的弹性段（1‑2）设置卡孔（1‑3），所述的刚性段（1‑1）的一端设置有与所述卡孔（1‑3）连接的卡栓（1‑4），设置所述弹性段（1‑2）两段所述卡孔（1‑3）的插入方向相同；所述的踢脚线（3）包括固定板（3‑1）、紧固螺丝（3‑2）、压条板（3‑3）以及靠山板（3‑4），所述的靠山板（3‑4）成包括底板（3‑4‑1）以及靠板（3‑4‑2），所述的靠板（3‑4‑2）上设置有第一安装孔（3‑4‑2‑2），所述的底板（3‑4‑1）与所述靠板（3‑4‑2）通过弹力连接片（3‑4‑3）连接；所述的靠板（3‑4‑2）上设置有双向卡槽（3‑4‑2‑1），所述的双向卡槽（3‑4‑2‑1）包括沿垂直于所述底板（3‑4‑1）方向设置的连接卡轨（3‑4‑2‑1a）以及设置在所述连接卡轨（3‑4‑2‑1a）外侧的反向扣（3‑4‑2‑1b）；所述的固定板（3‑1）包括与所述靠板（3‑4‑2）紧贴的垂直板（3‑1‑1）以及平行所述底板（3‑4‑1）设置的水平板（3‑1‑2），所述垂直板（3‑1‑1）上设置有第二安装孔（3‑1‑3）；所述的压条板（3‑3）内设置有轨道闭合盖板（3‑3‑1），所述的轨道闭合盖板（3‑3‑1）；所述板体（2）被固定在所述底板（3‑4‑1）与所述水平板（3‑1‑2）之间，所述连接件（1）一端插入所述连接卡轨（3‑4‑2‑1a），另一端插入所述第一插槽（2‑3‑4）内。...

【技术特征摘要】
1.一种拼接型地板结构，包括板体（2）、连接件（1）以及踢脚线（3），其特征在于：所述的板体（2）包括表贴板（2-1）、衬底板（2-2）、第一间层（2-3）以及第二间层（2-4），所述的第一间层（2-3）设置在所述表贴板（2-1）与所述衬底板（2-2）之间，所述的第一间层（2-3）包括中央弹性部（2-3-1）、顶角固定部（2-3-2）以及安装槽（2-3-3），所述顶角固定部（2-3-2）设在所述的第一间层（2-3）的四个对角上，所述的安装槽（2-3-3）设置在相邻所述顶角固定部（2-3-2）之间，所述的第二间层（2-4）设置在所述安装槽（2-3-3）内，所述的第二间层（2-4）上设置有贯穿所述第二间层（2-4）的第二插槽（2-4-1），所述的第一间层（2-3）上设置有与所述第二插槽（2-4-1）连通的第一插槽（2-3-4），所述第一间层（2-3）与所述第二间层（2-4）的边沿设置有连接结构；所述的连接件（1）包括设置在两端的刚性段（1-1）以及设置在中部的弹性段（1-2），所述的刚性段（1-1）的长度大于所述弹性段（1-2）的长度，所述的弹性段（1-2）设置卡孔（1-3），所述的刚性段（1-1）的一端设置有与所述卡孔（1-3）连接的卡栓（1-4），设置所述弹性段（1-2）两段所述卡孔（1-3）的插入方向相同；所述的踢脚线（3）包括固定板（3-1）、紧固螺丝（3-2）、压条板（3-3）以及靠山板（3-4），所述的靠山板（3-4）成包括底板（3-4-1）以及靠板（3-4-2），所述的靠板（3-4-2）上设置有第一安装孔（3-4-2-2），所述的底板（3-4-1）与所述靠板（3-4-2）通过弹力连接片（3-4-3）连接；所述的靠板（3-4-2）上设置有双向卡槽（3-4-2-1），所述的双向卡槽（3-4-2-1）包括沿垂直于所述底板（3-4-1）方向设置的连接卡轨（3-4-2-1a）以及设置在所述连接卡轨（3-4-2-1a）外侧的反向扣（3-4-2-1b）；所述的固定板（3-1）包括与所述靠板（3-4-2）紧贴的垂直板（3-1-1）以及平行所述底板（3-4-1）设置的水平板（3-1-2），所述垂直板（3-1-1）上设置有第二安装孔（3-1-3）；所述的压条板（3-3）内设置有轨道闭合盖板（3-3-1），所述的轨道闭合盖板（3-3-1）；所述板体（2）被固定在所述底板（3-4-1）与所述水平板（3-1-2）之间，所述连接件（1）一端插入所述连接卡轨（3-4-2-1a），另一端插入所述第一插槽（2-3-4）内。2.根据权利要求1所述的一种拼接型地板结构，其特征在于：所述的固定板（3-1）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠卫，杨加卫，
申请(专利权)人：湖州南浔五福木制品厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33