一种衣服生产方法技术

本发明专利技术提供了一种衣服生产方法，其包括以下步骤：采用第一预选纤维与第二预选纤维混纺得到待整理布料；采用整理剂对所述待整理布料进行整理，裁剪得到成衣；其中，所述整理剂包括丁烷四羧酸。采用上述方案，本发明专利技术采用丁烷四羧酸作为替代甲醛的交联剂，通过丁烷四羧酸作为整理剂对布料进行整理，然后经裁剪得到衣服，整理剂无游离甲醛，且在生产过程中不会产生甲醛，从而避免了由于整理剂带来的甲醛污染问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及衣服化工领域，尤其涉及的是，一种衣服生产方法。
技术介绍
衣服中的纤维织物，例如天然纤维织物特别是棉纤维织物，具有手感自然、吸湿透气、抗静电、穿着舒适以及经济实惠等优点。但纯棉织物也存在着弹性差、易起皱和洗后需熨烫等缺点。为了提高织物的抗皱性，在有棉存在的织物染整加工，一般都要进行抗皱整理。近年来，随着纺织工业的不断发展，人们生活水平的提高和生活节奏的加快，人们开始注意环保和崇尚自然，以棉纤维为主的织物又开始流行。人们对服装不仅要求穿着舒适，对保持平整外观，料理简便也提出了更高的要求，此时以棉为主的织物所存在的缺陷就更凸现出来，因此，对以棉为主的织物的抗皱和耐久压烫整理，再次成为人们关注和研究的热点。纤维素纤维容易产生折皱的主要原因是纤维受外力作用而变形时纤维素大分子链或纤维的结构单元间部分氢键遭到破坏，在新的部位上形成新的氢键，使纤维难以从变形中回复原状。关于防皱整理的原理，一般认为：防皱整理剂具有二个或二个以上的官能团，它们能与两个纤维素分子链段上的羟基生成共价键交链，于是就限制了纤维素中相邻分子链的相对滑移，使纤维具有更好的回复性（从折皱中回复原状的能力）。如纤维在变形状态下形成交链，就能在此形态下产生稳定的定褶效果。早在1926年，人们就曾采用脲醛或酚醛树脂预聚体处理棉织物以获得抗皱效果。1946年，合成纤维尼龙从军用品转为民用品，合成纤维可制成既牢固又不起皱的新型纺织品轰动并逐渐占领市场，从而促进棉及其混纺织物抗皱整理的发展。最早的抗皱整理纺织品被称为“随便穿”（easycare），表示穿着时不易起皱、易整理。但该类产品在洗涤、绞干或在洗衣机中经离心脱水后存在明显的皱痕，尚达不到免烫的目的。于是又发展了“洗可穿”（washandwear）整理技术，洗可穿产品虽然在穿着和洗涤后具有良好的抗皱性能，但压烫的裤线、裙褶不经久耐洗，实际上只达到了抗皱的目的。后来又发展了免烫（No-IronFinish）或耐久压烫整理技术（DurablePressFinishTechnique，DP整理）。在美国，抗皱整理也称为“不皱整理”（Wrinkle－Free）,日本也称为“保形整理”（FormStability）或“形态稳定整理”（ShapeMemory）。抗皱整理有时又称为防皱整理，由于在加工过程中大多数采用高分子材料特别是合成树脂作为抗皱整理剂，故又称其为树脂整理。严格地讲，抗皱整理的目的和作用是使纺织品具有不易产生新皱或产生的折皱易回复原状，并且在使用过程中能保持平挺的外观。其方法除了树脂整理以外，还可以采用其它化学品进行交联等。而树脂整理则是利用高分子材料进行整理，其目的和作用除了防皱以外，还可以防缩、防水、拒水、吸水、柔软、抗菌、抗静电、阻燃、保暖、易洗涤以及改变手感等。可以看出，抗皱整理的实质是提高纺织品形态的稳定性，在提高抗皱性的同时往往也会产生防缩作用和免烫作用。这也使得人们常常将抗缩防皱（性）、耐久压烫（性）或免烫（性）整理混用。实际上，抗皱整理与防缩、免烫以及耐久压烫整理在目的、方法和测定指标上均有所不同。为了统一术语的含义，在我国纺织品标准中规定，免烫纺织品（NoIronTextiles）包括防缩抗皱（Shrink-ProffandWrinkle-Resistant）和耐久压烫纺织品（DurablePressTextiles）两类产品。此外，由于人们对纺织品形态稳定性的要求一般包括防皱和抗皱性能，因此在我国纺织标准中将防缩抗皱性作为一个术语使用。免烫纺织品是指纺织品经洗涤干燥后需满足尺寸稳定性、外观平整度，褶裥保持性和接缝外观等四个方面的要求。对洗涤干燥后要求保持褶裥的产品（如裙子、裤子等），免烫的含义就是耐久压烫，而对于没有褶裥、折痕或洗涤干燥后不要求保持褶裥的产品（如衬衣、休闲装等），免烫的含义仅是防缩抗皱，只包括洗涤干燥后的尺寸稳定性，外观平整度和接缝外观三方面的要求。因此，织物只有防缩抗皱产品，而没有耐久压烫产品；服装和制品既有防缩抗皱产品，又有耐久压烫产品。防缩抗皱性是指纺织品在服用过程中，经多次洗涤仍可保持满意的尺寸稳定性、平整度和接缝外观。防缩抗皱纺织品是指经5次循环洗涤干燥后，仍具有防缩抗皱性能的纺织品。耐久压烫性是指服装和纺织成品在使用过程中，经多次洗涤后不需熨烫或只需轻微熨烫，即可恢复到适于穿着或使用状态的性能。耐久压烫性除了对尺寸稳定性、平整度和接缝外观的要求以外，还要求褶裥外观的保持性。耐久压烫纺织品是指经5次循环洗涤干燥后，仍具有防缩抗皱性能且保持褶裥外观的纺织品。棉织物经耐久压烫整理后，织物从折皱中回复的能力得到了提高，表现为DP级和回复角指标的提高。但是织物的抗张强力相应地下降。这是由于整理剂在纤维素大分子间形成的交联和棉纤维的断裂机理所决定的。交联的形成提高了棉纤维从形变中的回复能力，然而却使棉纤维在承受外（应）力时应变的能力减弱，造成应力不易分散，从而导致承受外力的能力减弱，即抗张强力降低。近年来，随着棉及其混纺织物树脂整理的日益普及，树脂整理剂的需求越来越大，而绝大多数树脂整理剂都是N－羟甲基化合物或者以N-羟甲基化合物为主体。它们虽然有较好的免烫效果，但经这些整理剂处理后，都不可避免地会释放和残留游离甲醛。也就是说，这类整理剂在湿和热的作用下，会分解释放出甲醛，甲醛对人体有极强刺激作用，甚至会诱发癌症。所以用这类树脂整理的织物在仓库贮存、商店陈列、甚至做成衣服放在箱子里时，均会不同程度的释放甲醛，对人体造成极大危害。尤其是自1964年PP整理发展以来，此问题更为严重，因为此类纺织品含有更多的含甲醛整理剂。同时，PP整理的半制品在成衣制作中，特别是压熨时也会释放出大量的甲醛，使工作场所的空气受到严重污染。树脂整理中所释放出的甲醛是醛类中具有特殊致毒作用的一个品种，它能够剧烈剌激眼睛、皮肤和粘膜，造成结膜炎、鼻炎、支气管炎、皮肤过敏等疾病，若对人作用时间过长，还会引起严重的疾病，如嗜睡、食欲丧失、胸胃炎、手指和甲趾发痛等。在蛋白质生物细胞中，已发现与甲醛反应的N－羟化合物的代谢物呈突变性，这已引起各国的广泛注意。随着人们环境意识的增强和生态纺织品的日益盛行，许多国家尤其是发达国家对树脂整理织物的甲醛含量制定了许多严格的法规和标准，而且特别注重服装上的甲醛与人体皮肤接触时所造成的危害。当人们穿着含甲醛树脂整理的服装特别是内衣时，人体皮肤直接与含甲醛的服装接触，37℃体温的汗液不仅会萃取甲醛并使未完全交联的树脂经水解而释放甲醛。人体皮肤尤其是腋下等易出汗和多摩擦的部位如长期与甲醛接触，会使一部分有过敏史的人患皮炎。树脂整理织物上释放甲醛所引起的另一个问题，即甲醛的移染问题，也就是说，当含甲醛的织物与原来不含甲醛的织物放在相邻的空间或相互接触时，甲醛就会通过空气和接触而移染到不含甲醛的织物上，使原来不含甲醛的织物也含有甲醛。这一甲醛移染现象可发生在印染厂加工时、成品贮存在仓库时以及成衣缝制、运输、商品陈列甚至使用的过程中。发生甲醛移染现象时，空气的湿度对甲醛的移染也有较大影响，空气湿度愈高，移染现象愈显著，此外，空气的流通程度也对甲醛的移染有影响，织物所处的环境通风愈差，移染现象就愈明显。树脂整理织物发生移染现象的结果，不仅使不含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衣服生产方法，其特征在于，包括以下步骤：采用第一预选纤维与第二预选纤维混纺得到待整理布料；采用整理剂对所述待整理布料进行整理，裁剪得到成衣；其中，所述整理剂包括丁烷四羧酸。

【技术特征摘要】
1.一种衣服生产方法，其特征在于，包括以下步骤：采用第一预选纤维与第二预选纤维混纺得到待整理布料；采用整理剂对所述待整理布料进行整理，裁剪得到成衣；其中，所述整理剂包括丁烷四羧酸。2.根据权利要求1所述衣服生产方法，其特征在于，所述第一预选纤维包括竹纤维。3.根据权利要求1所述衣服生产方法，其特征在于，所述第一预选纤维包括麻纤维。4.根据权利要求1所述衣服生产方法，其特征在于，所述第一预选纤维包括棉纤维。5.根据权利要求1所述衣服生产方法，其特征在于，所述第一预选纤维包括大豆纤维。6.根据权利要求1所述衣服生产方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏墨珊，刘洋，王眈，
申请(专利权)人：耿跃峰，
类型：发明
国别省市：河南;41