本发明专利技术涉及一种焙烧粉煤灰煤矸石实心墙体保温砖，包括下列重量份的原料粉煤灰６０份、煤矸石３５份、膨润土５份、膨胀珍珠岩５份和水２５－３５份。本发明专利技术保温砖，不仅质量轻、保温性能良好、强度高，而且所采用的原料９５％来自工业废弃物，焙烧粉煤灰的最高掺比达６０％，产品焙烧温度９５０℃，低于实心粘土砖１０５０℃的焙烧温度；该保温砖强度高达到实心粘土砖ＭＵ３０的优等标准；导热系数为０．４００Ｗ／（ｍ.Ｋ），低于０．７８Ｗ／（ｍ.Ｋ）的国家标准对隔热材料的定义；抗冻性好；干缩系数为０．１５ｍｍ／ｍ；和易性好；耐酸碱性能好；充分利用废渣、废料、节约能源、保护耕地、减少污染，具有重大的社会经济效益。
Baking fly ash, coal gangue, solid wall insulation brick
The invention relates to a roasting of fly ash and coal gangue solid insulating brick, which comprises the following parts by weight of the raw material of fly ash and coal gangue 60 copies of 35 copies, 5 copies of bentonite, perlite, 5 and 25 to 35 parts of water. The invention not only insulation brick, light weight, good insulation properties, high strength, and the raw material 95% from industrial waste fly ash, roasting the maximum proportion of products reached 60%, 950 C of roasting temperature, roasting temperature lower than 1050 DEG C solid clay brick; the insulating brick strength up to MU30 high solid clay brick standard; thermal conductivity is 0.400W / (m.K), lower than 0.78W / (m.K) definition of national standards for insulation materials; frost resistance; dry shrinkage coefficient is 0.15mm / M; workability; corrosion resistance; make full use of waste residue, waste, save energy and protect arable land, reduce pollution, has significant social and economic benefits.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种墙体材料，具体地说是焙烧粉煤灰煤矸石保温砖。
技术介绍
长期以来，粘土实心砖作为建筑行业用量最大最重要的墙体材料，每年不仅毁坏大 量土地，而且破坏了生态环境。现有生产墙体砖的技术，大部分仍停留在100%利用粘土 焙烧，而且焙烧温度在100(TC以上，焙烧周期长达一周。现有市场上新型利用废弃物生 产的砖，几乎所有产品原料中仅部分利用固体废弃物，产品质量和性能指标达不到好的 性能要求，并且生产工艺配方复杂，需要外掺改性剂， 一定程度上不能做为大宗建筑材 料大范围使用；而且耐久性性能差，更没有实现节能材料性能要求。目前烧结粉煤灰砖， 掺粉煤灰的比例只能达到40%，个别需加高塑性外加剂，掺粉煤灰比例才达50%，仍不 能达到大量使用工业废渣生产安全建筑材料的目的。目前市场上广泛使用的蒸压粉煤灰 砖，由于生产过程中采用15(TC左右的温度蒸压而成，产品中的Si02含量是造成钍系衰 变子体和钾-40产生辐射的主要源头，所以这类产品在使用过程中二次污染问题已经引 起专家们的高度关注。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种高强、低温焙烧、保温性能好、固体废弃物利用率高的焙烧粉 煤灰煤矸石实心墙体保温砖(简称新型FM保温砖)。实现上述目的的技术方案如下焙烧粉煤灰煤矸石实心墙体保温砖，其特征在于包括下列重量份的原料 粉煤灰 60份煤矸石 35份膨润土 5份膨胀珍珠岩 5份水 25-35份；煤奸石破碎为粒度为《3mm,粉煤灰为火力发电厂出厂原灰，膨胀珍珠岩粒度《2mm,膨润土为出厂原土，膨胀珍珠岩重量份为前三者重量份总和的5%。焙烧粉煤灰煤矸石实心墙体保温砖的制备方法，包括按上述配方配料，混合搅拌， 振实成型，烘干，陈腐，焙烧，冷却后得成品，其特点在于所述产品的原料组成中95% 为矿渣废弃物，且不需添加任何外加剂；焙烧工艺的焙烧温度900-1000°C，焙烧时间 24小时，电炉或隧道窑一次烧成。粉煤灰、煤矸石的化学成分如下表l 粉煤灰的化学成分<table>table see original document page 4</column></row><table>表2粉煤灰的物理性质<table>table see original document page 4</column></row><table>表3煤矸石的化学成分Tab. 3 Chemical Composition of coeil g肌gue<table>table see original document page 4</column></row><table>本专利技术保温砖性能优良，其原材料95%利用固体废弃物外加5%膨胀珍珠岩保温材料 生产实心墙体保温砖。该产品单块强度达到优等实心粘土砖MU30优等标准。具有导热 系数为0.400 W/(rrrK)，具有高强、低温焙烧、保温性能好、耐酸、耐碱、的特点，同 时新型FM保温砖还具有外观密实，颜色鲜红美观，孔洞率低，吸水率低的性能特点(具 体见实验结果)。新型FM保温砖保温隔热，耐ffl值为4一5酸侵蚀两周发生质量损失为 0.87%，远优于国标值，且具有可承重等优点，可以取代传统的实心粘土砖，达到节能， 节地，利废的目的。产品焙烧温度950。C，低于实心粘土砖105(TC的焙烧温度。产品使用后无二次污染，具有环境安全性，有大规模开发的技术应用价值。所谓一次污染物， 即在自然条件的作用下，改变了原有性质，特别是那些反应性较强的物质，性质极不 稳定，容易发生化学反应，而产生新的污染物，即出现二次污染。建筑材料的二次污染 主要是考虑工业废渣在利用过程中的是否出现放射性，用放射性的材料作为居室装饰材 料时会对人们健康有影响，粉煤灰和煤矸石中的放射性大小与原料中Si02的含量有直接 关系，产生辐射主要是钍系衰变子体和钾-40，本专利技术研制产品是95(TC焙烧后的产品， 原料中的Si02焙烧后发生晶相反应，产生辐射的源头已经消失，完全可以替代传统黏土 砖的使用。本专利技术保温砖的实验结果分析研究结果表明当粉煤灰和煤矸石的掺量比达到60% : 35%时，未掺保温材料制品 的抗压强度达到了 33.75MPa，掺保温材料制品的抗压强度也达到了 29.25Mpa，强度已 达到普通粘土砖MU30水平；导热系数为0.400 W/(m，K)，低于普通粘土砖的导热系数 (0.78W/(m'K));体积密度为0.953 g/cm3 ，低于一般重质粘土砖的体积密度 (2. l—2.2g/cm力，仅相当于一般轻质粘土砖的体积密度(0.4—1.3g/cm3)。结果显示所 制备的材料不仅质量轻、保温性能良好，而且强度比较高。本专利技术保温砖的耐久性能实验对本专利技术新型FM保温砖做耐冻性试验(耐冻性试验根据国家标准《烧结普通砖》 (GB5101—2000)进行)、耐酸(在ra=4的稀貼04溶液中浸泡24小时)、耐碱(在 PH二8的NaOH溶液中浸泡24小时)分析，考察新型FM保温砖的性能，结果见表5和表表5 FM保温砖耐酸、碱、冻性能测试结果 Tab. 5 Experimental results of FM perform肌ce-l<table>table see original document page 5</column></row><table>表6 FM耐酸、碱、冻性能测试结果<table>table see original document page 6</column></row><table>本专利技术保温砖与部分墙体材料性能对比如下，见表7、表8、表9和表10:表7本专利技术保温砖与部分墙体材料性能对比 Tab. 7 FM Performance comparison<table>table see original document page 6</column></row><table>表8烧结普通砖的强度等级(MPa) Tab. 8 The rating of strength of the sintering ordinary brick<table>table see original document page 6</column></row><table>表10FM保温砖与粘土砖生产能耗对比表<table>table see original document page 6</column></row><table>参照上述标准，进行性能分析如下 A抗冻性砖的密实程度是决定耐久性的主要因素之一，由于砖的内部孔隙会在砌筑时吸水，这些水分结冰时体积发生膨胀较大，达到9%，这是砖受冻害的直接原因砖的孔径大小 是影响砖抗冻性的重要参数。对于孔壁光滑，孔径在40 100微米的烧结砖，有良好的 抗冻性，Dondi M等提出本文档来自技高网...
【技术保护点】
焙烧粉煤灰煤矸石实心墙体保温砖，其特征在于：包括下列重量份的原料 粉煤灰 ６０份 煤矸石 ３５份 膨润土 ５份 膨胀珍珠岩 ５份 水 ２５－３５份 上述原料中粉煤灰为出厂原灰，膨润土为出厂原土，煤矸石破碎后粒度小于３毫米，膨胀珍珠岩粒度小于２毫米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐子芳，
申请(专利权)人：徐子芳，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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