本发明专利技术提供了一种阻燃型纸基覆铜板用胶液、阻燃型纸基覆铜板及其制备方法。本发明专利技术所提供的阻燃型纸基覆铜板用胶液的原料，按重量份数计，包括：环氧大豆油改性酚醛树脂、环氧树脂、阻燃剂、有机溶剂，其中，所述环氧大豆油改性酚醛树脂由下述重量份数的原料制得：环氧大豆油1200～1600份、苯酚500～700份、双酚A1000～1300份、2‑甲基咪唑5～10份、甲醛800～1200份、碱性催化剂60～150份、溶剂2500～3000份、石墨烯5～60份、氧化石墨烯5～40份。本发明专利技术所提供的覆铜板制备工艺简单、节能、成本低，具有较好的冲孔性、较好的耐焊性、阻燃性及良好的加工性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于覆铜板生产方法
，具体涉及一种阻燃型纸基覆铜板用胶液、阻燃型纸基覆铜板及其制备方法。
技术介绍
纸基覆铜板是覆铜板的主要品种之一，大量用于电视等家用电子产品。其生产和使用过程中，安全可靠是产品的重要标准。按法定要求，用于一些电子产品的纸基覆铜板阻燃性必须达到UL94V-0级。目前桐油等生物油改性的酚醛树脂，搭配添加磷酸酯类等进行阻燃已引起人们的重视。酚醛树脂是最先发现且先工业化生产的一种合成树脂，但是目前，改性酚醛树脂耐热性能差，使用改性酚醛树脂制备的纸基覆铜板均存在耐热性能差、阻燃性能差等问题，已不能满足无铅焊接时代对印制电路覆铜板的耐热性和热稳定性的要求。因此，有必要提供一种具有良好的耐热性以及加工性且环保节能的阻燃型纸基覆铜板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃型纸基覆铜板用胶液、阻燃型纸基覆铜板及其制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：第一方面，本专利技术提供了一种阻燃型纸基覆铜板用胶液，所述阻燃型纸基覆铜板用胶液的原料，按重量份数计，包括：环氧大豆油改性酚醛树脂4500～5500份、环氧树脂1200～1600份、阻燃剂1000～1300份、有机溶剂100～300份，其中，所述环氧大豆油改性酚醛树脂由下述重量份数的原料制得：环氧大豆油1200～1600份、苯酚500～700份、双酚A1000～1300份、2-甲基咪唑5～10份、甲醛800～1200份、碱性催化剂60～150份、溶剂2500～3000份、石墨烯5～60份、氧化石墨烯5～40份。优选地，所述环氧大豆油改性酚醛树脂由下述重量份数的原料制得：环氧大豆油1200～1600份、苯酚500～700份、双酚A1100～1300份、2-甲基咪唑5～8份、甲醛800～1200份、碱性催化剂100～135份、溶剂2500～2800份、石墨烯25～45份、氧化石墨烯22～35份。优选地，所述环氧大豆油改性酚醛树脂的制备方法，包括如下步骤：取下述重量份数的所述环氧大豆油改性酚醛树脂的原料：环氧大豆油1200～1600份、苯酚500～700份、双酚A1000～1300份、2-甲基咪唑5～10份、溶剂800～1200份、碱性催化剂60～150份、溶剂2500～3000份、石墨烯5～60份、氧化石墨烯5～40份；将环氧大豆油、苯酚、双酚A、2-甲基咪唑混合后，在150～200℃条件下反应3～6h，再加入甲醛、碱性催化剂并在95～105℃条件下反应45～90min(优选为60min)后，经减压脱水后冷却至不高于85℃，再加入石墨烯、氧化石墨烯和溶剂的混合物，制得环氧大豆油改性酚醛树脂。可以理解的是，本专利技术对所述环氧大豆油、苯酚、双酚A、2-甲基咪唑混合的方法没有特别限制；采用本领域技术人员常用的物料混合方法即可。进一步优选地，所述环氧大豆油改性酚醛树脂的制备方法中，所述环氧大豆油、苯酚、双酚A、2-甲基咪唑混合的步骤，具体包括：将环氧大豆油、苯酚、双酚A混合搅拌5～10min，再加入2-甲基咪唑。进一步优选地，所述环氧大豆油改性酚醛树脂的制备方法中，所述石墨烯、氧化石墨烯和溶剂的混合物为将石墨烯、氧化石墨烯和溶剂混合后超声处理10～30min制得。优选地，所述环氧大豆油改性酚醛树脂的制备方法中，所述碱性催化剂包括但不限于三乙胺、氨水、双氰胺、间苯二胺、4,4-二氨基二苯基甲烷、三乙醇胺中的一种或多种。进一步优选地，所述环氧大豆油改性酚醛树脂的制备方法中，所述碱性催化剂包括三乙胺和氨水，其中，所述碱性催化剂中，三乙胺与氨水的质量比为2～4:1。优选地，所述环氧大豆油改性酚醛树脂的制备方法中，所述溶剂包括但不限于醇类溶剂、苯类溶剂和酮类溶剂中的一种或多种。进一步优选地，所述环氧大豆油改性酚醛树脂的制备方法中，所述溶剂为甲醇。优选地，所述环氧树脂包括但不限于低溴环氧树脂、第一高溴环氧树脂、第二高溴环氧树脂、双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、邻甲酚醛型环氧树脂、含磷环氧树脂中的至少一种。进一步优选地，所述环氧树脂包括第一高溴环氧树脂、第二高溴环氧树脂，其中，所述第一高溴环氧树脂的溴含量为48～58％，所述第二高溴环氧树脂的溴含量为58～62％，所述第一高溴环氧树脂与所述第二高溴环氧树脂的质量比为1～1.5:1。优选地，所述阻燃剂包括但不限于溴系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷系阻燃剂中的至少一种，其中，所述溴系阻燃剂包括但不限于四溴双酚A；所述氮系阻燃剂包括但不限于三聚氰胺、三聚氰胺磷酸盐中的至少一种；所述磷系阻燃剂包括但不限于磷酸甲苯二苯酯、磷酸三氯丙基酯中的至少一种。进一步优选地，所述阻燃剂包括四溴双酚A、磷酸三苯酯、磷酸三氯丙基酯，其中，所述四溴双酚A、磷酸三苯酯、磷酸三氯丙基酯的质量比为1:5～6.5。优选地，所述有机溶剂包括但不限于甲醇、乙醇、醋酸甲酯、甲基丁酮、丙酮、丁酮、环己酮、甲基异丁基甲酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙二醇甲醚和丙二醇甲醚中的至少一种。进一步优选地，所述有机溶剂为甲醇。第二方面，本专利技术提供了一种阻燃型纸基覆铜板用胶液的制备方法，包括如下步骤：取下述重量份数的覆铜板用胶液的原料：环氧大豆油改性酚醛树脂4500～5500份、环氧树脂1200～1600份、阻燃剂1000～1300份、有机溶剂100～300份；将所述环氧大豆油改性酚醛树脂、环氧树脂、阻燃剂及有机溶剂混合并熟化，制得覆铜板用胶液。可以理解的是，本专利技术对所述的“将环氧大豆油改性酚醛树脂、环氧树脂、阻燃剂及有机溶剂”的方法没有特别的限制，采用本领域的常规的混合方法即可。优选地，所述阻燃型纸基覆铜板用胶液的制备方法中，所述将环氧大豆油改性酚醛树脂、环氧树脂、阻燃剂及有机溶剂混合并熟化的步骤，具体包括：将所述环氧大豆油改性酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂、阻燃剂及有机溶剂混合后搅拌4～6h，其中，搅拌的转速为800～1500rpm。优选地，所述阻燃型纸基覆铜板用胶液的制备方法中，所述环氧大豆油改性酚醛树脂由下述重量份数的原料制得：环氧大豆油1200～1600份、苯酚500～700份、双酚A1000～1300份、2-甲基咪唑5～10份、甲醛800～1200份、碱性催化剂60～150份、溶剂2500～3000份、石墨烯5～60份、氧化石墨烯5～40份。进一步优选地，所述阻燃型纸基覆铜板用胶液的制备方法中，所述环氧大豆油改性酚醛树脂由下述重量份数的原料制得：环氧大豆油1200～1600份、苯酚500～700份、双酚A1100～1300份、2-甲基咪唑5～8份、甲醛800～1200份、碱性催化剂100～135份、溶剂2500～2800份、石墨烯25～45份、氧化石墨烯22～35份。进一步优选地，所述环氧大豆油改性酚醛树脂的制备方法，包括如下步骤：取下述重量份数的所述环氧大豆油改性酚醛树脂的原料：环氧大豆油1200～1600份、苯酚500～700份、双酚A1000～1300份、2-甲基咪唑5～10份、溶剂800～1200份、碱性催化剂60～150份、溶剂2500～3000份、石墨烯5～60份、氧化石墨烯5～40份；将环氧大豆油、苯酚、双酚A、2-甲基咪唑混合后，在150～200℃条件下反应4～6h，再加入甲醛、碱性催化剂并在95～105℃条件下反应45～90min本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻燃型纸基覆铜板用胶液，其特征在于，所述阻燃型纸基覆铜板用胶液的原料，按重量份数计，包括：环氧大豆油改性酚醛树脂4500～5500份、环氧树脂1200～1600份、阻燃剂1000～1300份、有机溶剂100～300份，其中，所述环氧大豆油改性酚醛树脂由下述重量份数的原料制得：环氧大豆油1200～1600份、苯酚500～700份、双酚A1000～1300份、2‑甲基咪唑5～10份、甲醛800～1200份、碱性催化剂60～150份、溶剂2500～3000份、石墨烯5～60份、氧化石墨烯5～40份。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃型纸基覆铜板用胶液，其特征在于，所述阻燃型纸基覆铜板用胶液的原料，按重量份数计，包括：环氧大豆油改性酚醛树脂4500～5500份、环氧树脂1200～1600份、阻燃剂1000～1300份、有机溶剂100～300份，其中，所述环氧大豆油改性酚醛树脂由下述重量份数的原料制得：环氧大豆油1200～1600份、苯酚500～700份、双酚A1000～1300份、2-甲基咪唑5～10份、甲醛800～1200份、碱性催化剂60～150份、溶剂2500～3000份、石墨烯5～60份、氧化石墨烯5～40份。2.如权利要求1所述的阻燃型纸基覆铜板用胶液，其特征在于，所述环氧大豆油改性酚醛树脂的制备方法，包括如下步骤：取下述重量份数的所述环氧大豆油改性酚醛树脂的原料：环氧大豆油1200～1600份、苯酚500～700份、双酚A1000～1300份、2-甲基咪唑5～10份、溶剂800～1200份、碱性催化剂60～150份、溶剂2500～3000份、石墨烯5～60份、氧化石墨烯5～40份；将环氧大豆油、苯酚、双酚A、2-甲基咪唑混合后，在150～200℃条件下反应4～6h，再加入甲醛、碱性催化剂并在95～105℃条件下反应45～90min后，经减压脱水后冷却至不高于85℃，再加入石墨烯、氧化石墨烯和溶剂的混合物，制得环氧大豆油改性酚醛树脂。3.如权利要求1所述的阻燃型纸基覆铜板用胶液，其特征在于，所述环氧树脂包括低溴环氧树脂、第一高溴环氧树脂、双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、邻甲酚醛型环氧树脂、含磷环氧树脂中的至少一种。4.如权利要求1所述的阻燃型纸基覆铜板用胶液，其特征在于，所述阻燃剂包括溴系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷系阻燃剂中的至少一种，其中，所述溴系阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾金师，李金梅，黎忠良，何庭玉，
申请(专利权)人：抚州市龙兴电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。