石膏专用耐水增强剂制造技术

本发明专利技术公开了一种石膏专用耐水增强剂。该石膏专用耐水增强剂主要由无机水硬性胶凝材料和有机物减水剂组成；其中，有机物减水剂占无机水硬性胶凝材料重量的０．２～２％；该石膏专用耐水增强剂的细度为１８０～３２５目。本发明专利技术石膏专用耐水增强剂在不降低石膏干强度的情况下使石膏制品的湿强度和软化系数大幅度提高。

Water resistant reinforcing agent special for gypsum

The invention discloses a water resistant reinforcing agent for gypsum. The special gypsum water-resistant reinforcing agent consists of binder and an organic water reducing agent; wherein, the organic water reducing agent for binder weight from 0.2 to 2%; the special gypsum water-resistant reinforcing agent is 180 ~ 325 mesh fineness. The water resistant reinforcing agent for gypsum of the invention greatly improves the wet strength and softening coefficient of gypsum products without reducing the dry strength of gypsum.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域，涉及一种建筑材料的添加剂，具体涉及一种石膏专用耐水 增强剂。
技术介绍
石膏是轻质、保温，低能耗的产品，逐渐成为建筑墙体的主导材料，但它也存在一个 缺点，就是不耐水，受潮后自身强度损失60%以上，使其使用范围受到一定限制。尤其建 筑石膏是气硬性胶凝材料，耐水性较差，软化系数在0.3左右，湿强度较低，影响应用范 围。以往提高石膏制品的耐水性能，即提高软化系数，都是加入有机憎水性材料，如有机 硅，硬脂酸及其盐类，石蜡等，可以使石膏软化系数达到0.8以上(从软化系数的概念来 说，大于0.85属耐水性材料)。软化系数是提高了，但干、湿强度都有不同程度的降低， 这种方法是在牺牲石膏制品的干、湿强度而得来的，效果不理想。
技术实现思路
本专利技术为克服上述不足之处提供一种不降低石膏干强度、而提高湿强度、改善石膏制 品耐水性能的石膏专用耐水增强剂。本专利技术的石膏专用耐水增强剂，不是有机憎水类型，而是无机水硬性胶凝材料为主， 水化产物是硅酸盐类胶凝体，它包裹在石膏晶体的周围，使受潮后的石膏制品在不降低石 膏干强度情况下湿强度有较大提高。本专利技术可按照以下技术方案实施一种石膏专用耐水增强剂，其特征是该石膏专用耐水增强剂主要由无机水硬性胶凝材料和有机物减水剂组成；其中，有机物减水剂占无机水硬性胶凝材料重量的0.2 2%;该 石膏专用耐水增强剂的细度为180 325目。所述的无机水硬性胶凝材料为矿渣、磷渣、粉煤灰、硅灰、沸石、硅藻土、白炭黑中 一种或几种和硅酸盐水泥组成。所述的无机水硬性胶凝材料中矿渣、磷渣、粉煤灰、硅灰、沸石、硅藻土、白炭黑具 有潜在的活性， 一定要在碱性条件下才有活性，具有强度；硅酸盐水泥即为碱性激发剂， 提供碱性条件；矿渣(或磨细矿渣)、磷渣(或磨细磷渣)、粉煤灰、硅灰、沸石、硅藻土、 白炭黑等原料可取其中一种或多种，总掺量占无机水硬性胶凝材料总重量的70% 90%。硅 酸盐水泥可以用成品水泥也可用硅酸盐水泥熟料，掺量占无机水硬性胶凝材料总重量的 10% 30%。所述的有机物减水剂为萘系磺酸盐、三聚氰胺减水剂或木质素磺酸盐中的一种或任意 两种混合。所述的木质素磺酸盐为木质素磺酸钙(简称木钙)、木钠或木镁等；萘系磺酸盐 可以为P-萘磺酸甲醛縮合物等三聚氰胺减水剂可为磺化三聚氰胺甲醛树酯等。本专利技术 所用材料均为市售可得。本专利技术也可根据需要加入缓凝剂(如柠檬酸、硼酸、酒石酸、多聚磷酸钠等)，保水 剂(如甲基纤维素醚)，憎水剂(如有机硅、硬脂酸钙、硬脂酸锌等)等外加剂。本专利技术的制备方法分别将无机水硬性胶凝材料和减水剂磨到180 325目，再按配 合比例混合均匀；或将原材料(包括减水剂)按配合比例混合均匀，再磨到180 325目。 在使用时可在石膏中掺入石膏重量10%-50%的本专利技术耐水增强剂。上述石膏专用耐水增强剂，优选质量配比如表1所示表l耐水增强剂配比(单位％)<table>complex table see original document page 4</column></row><table>本专利技术的有益效果本专利技术采用了无机水硬性材料得到的石膏专用耐水增强剂能使受 潮后的石膏制品的软化系数提高至0.8以上，又能在不降低干强度情况下使湿强度提高20°/。-190% (石膏中掺入10%的耐水增强剂可提高湿强度20-50%;掺入20%的耐水增强 剂可提高湿强度80-110%; 掺入30%的耐水增强剂可提高湿强度120-150%;掺入40% 的耐水增强剂可提高湿强度160-190%)。具体实施例方式现用以下实施例对本专利技术进行解释说明。实施例lYF-1型石膏专用耐水增强剂 配方磨细矿粉80kg、水泥熟料粉20kg、木钙0.5kg。 制备方法将上述材料磨到180 325目，再按配合比例混合均匀。实施例2YF-1型石膏专用耐水增强剂配方矿粉90kg、水泥熟料粉10kg、钠钙2kg。 制备方法将上述材料按配合比例混合均匀，再磨到180 325目。实施例3YF-2型石膏专用耐水增强剂磷渣60kg，粉煤灰10kg，水泥熟料粉30kg,磺化三聚氰胺甲醛树酯0.2kg ，木镁0. 2kg。实施例4YF-2型石膏专用耐水增强剂磷渣70kg，粉煤灰20kg，水泥熟料粉10kg，磺化三聚氰胺甲醛树酯0.5kg，木钠1. 5kg。实施例5YF-2型石膏专用耐水增强剂磨细磷渣80kg，粉煤灰10kg,水泥熟料粉10kg，磺化三聚氰胺甲酸树酯0.3kg。实施例6YF-3型石膏专用耐水增强剂矿粉30kg、粉煤灰40kg、白炭黑20kg、硅酸盐水泥10kg、 e -萘磺酸甲醛縮合物0. 5kg。实施例7YF-3型石膏专用耐水增强剂矿粉50kg、粉煤灰25kg、白炭黑10kg、硅酸盐水泥15kg、 e-萘磺酸甲醛縮合物1.3 kg。-实施例8YF-3型石膏专用耐水增强剂磨细矿粉60kg、粉煤灰25kg、白炭黑5kg、硅酸盐水泥10kg、 e-萘磺酸甲醛縮合物 0. 5kg。实施例9YF-4型石膏专用耐水增强剂磨细磷渣40kg、硅灰10kg、硅藻土20kg、硅酸盐水泥30kg，三聚氰胺0.3kg。实施例10YF-4型石膏专用耐水增强剂磷渣60kg、硅灰5kg、硅藻土15kg、硅酸盐水泥20kg、磺化三聚氰胺甲醛树酯1.5kg。实施例11YF-5型石膏专用耐水增强剂矿粉50kg、粉煤灰iokg、沸石iokg、白炭黑20kg、硅酸盐水泥iokg、 e-萘磺酸甲醛縮合物0.2kg、木钙1.2kg。实施例12YF-5型石膏专用耐水增强剂磨细矿粉80kg、粉煤灰5kg、沸石5kg、硅酸盐水泥10kg、 e -萘磺酸甲醛縮合物0.5 kg。实施例13YF-5型石膏专用耐水增强剂磨细矿粉60kg、粉煤灰10kg、沸石5kg、硅酸盐水泥25kg、 e-萘磺酸甲醛縮合物0.3kg。实施例14YF-6型石膏专用耐水增强剂磷渣70kg、沸石10kg、白炭黑10kg、硅酸盐水泥10 kg、 e -萘磺酸甲醛縮合物0.2kg、 木钠l.Okg。实施例15YF-6型石膏专用耐水增强剂磷渣50kg、硅灰10kg、沸石10kg、硅酸盐水泥30kg、木钠l.Okg。实施例16YF-6型石膏专用耐水增强剂磨细磷渣80kg、沸石10kg、硅酸盐水泥10kg、木镁0.5kg。实施例17磷渣50kg、硅灰5kg、沸石15 kg、硅藻土 5kg、白炭黑5kg、硅酸盐水泥20kg、硬 脂酸钙0. 5kg、柠檬酸0. 02kg、 e -萘磺酸甲醛縮合物0. lkg、木钙0.5kg、甲基纤维素醚 0.lkg。实施例18矿粉50kg、粉煤灰5kg、硅灰15kg、沸石10kg、硅酸盐水泥20kg、有机硅0. 2kg、 硬脂酸钙0.5kg、硼酸0.02kg、 e-萘磺酸甲醛缩合物0.3kg、甲基纤维素醚O. lkg。 实施例3 18的制备方法同实施例1。比较例1:e型半水脱硫石膏(建筑石膏)惨入不同外加剂，按标准稠度需水量制成40X40X 160mm标准试件二组，自然养护28天后，烘干至恒重， 一组测定干抗压强度，另一组再 浸水48小时，测定饱水湿强度，对比例1为纯石膏，对比例2、 3、 4为掺有机物石蜡乳 液。计算结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏专用耐水增强剂，其特征是该石膏专用耐水增强剂主要由无机水硬性胶凝材料和有机物减水剂组成；其中，有机物减水剂重量为无机水硬性胶凝材料的０．２～２％；该石膏专用耐水增强剂的细度为１８０～３２５目。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐绍林，万建东，唐修仁，丁大武，刘丽娟，徐红英，
申请(专利权)人：江苏省一夫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：84[]