高压套管及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种高压套管(1)，其具有围绕由导电材料构成的圆柱形缠绕支承件(2)对中设置的绝缘体(4)以及用于密封缠绕支承件(2)和绝缘体(4)之间的缝隙的密封装置。其中密封装置包括在环绕的密封槽(7)中的密封元件(8)。本发明专利技术的特征在于，所述环绕的密封槽(7)设置在缠绕支承件(2)中并且容纳密封元件(8)。此外本发明专利技术涉及一种用于制造高压套管(1)的方法，其具有围绕由导电材料构成的圆柱形缠绕支承件(2)对中设置的绝缘体(4)，该绝缘体具有相互对中设置的绝缘层(51)，其中在缠绕支承件中的环绕的密封槽中安装密封元件(8)并且之后以树脂浸渍绝缘体(4)，因此在缠绕支承件(2)和绝缘体(4)之间的间隙被密封。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种高压套管，其具有围绕由导电材料构成的圆柱形缠绕支承件对中设置的绝缘体以及用于密封在缠绕支承件和绝缘体之间的缝隙的密封装置，其中密封装置包括在环绕的密封槽中的密封元件。这种形式的高压套管由现有技术已知。其通常具有这样的任务，即将具有传导电流的电导体的处于高压电势的高压电线与基本上处于地电势的墙壁相绝缘，所述墙壁被高压电线穿过。在此其涉及的例如是这样的高压电线，其从变压器壳体引出，其中变压器壳体被绝缘液填充，绝缘液例如是油。已知的高压套管具有圆柱形的缠绕支承件，其同时能够是电导体。绝缘体围绕缠绕支承件布置。在缠绕支承件和绝缘体之间构成缝隙，绝缘液体能够浸入该缝隙并且在那沿着整个缠绕支承件扩散。在此，绝缘液也可以浸入高压套管的绝缘体中，这能够导致整个高压套管的失效。为了避免这种情况，在已知的高压套管中设置密封装置，该密封装置包括在环绕的密封槽中的密封元件。已知的高压套管的密封槽在制造套管时被加工成在绝缘体中的凹口的形式。若高压套管例如是RIP套管，也即树脂浸渍的高压套管，则在浸渍的和硬化的绝缘体中、在接近缠绕支承体的区域中铣制密封槽。但是这会导致，在事后的铣制的情况下绝缘体被损害，这在制造时又常常导致整个高压套管的失效。如果绝缘体包括紧密的相互紧邻的电容式的控制嵌件，则它们在制造密封槽时的车加工中被损坏。此外，密封槽的这种制造过程是耗费的并且相对昂贵。本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种这种类型的高压套管，其可以更简单和廉价地制造。所述技术问题通过根据本专利技术的上述类型的高压套管所解决，环绕的密封槽被安置在缠绕支承件中并且容纳密封元件。按照本专利技术的高压套管的优点在于，由于密封槽设置在缠绕支承件中可以省去绝缘体的耗费的加工，由此减少失效并且能够降低高压套管的制造成本。此外，绝缘体的损伤的危险在这种加工中被避免。更确切地，在绝缘体安置到缠绕支承体上之前，可以产生容纳密封元件的密封槽。密封元件例如可以是O形环，其被安装在密封槽中并且提供环绕的密封。密封装置优选还包括密封环，该密封环相对密封元件对中地布置。密封环附加地改善了密封，因为其提供了适用的密封面，密封元件可以支承在该密封面上。此外，如果高压套管的绝缘体被液态的绝缘介质浸渍，则密封环可以阻止绝缘介质浸入密封槽中。为了改善密封环与绝缘体的连接，密封环优选包含树脂和/或者树脂混合物。若绝缘体同样被树脂浸渍，因此密封环能够在面向绝缘体的表面上特别好地与绝缘体相连。按照本专利技术的实施形式，绝缘体具有相互对中设置的绝缘层，并且被硬化的树脂浸渍。绝缘层例如能够包含纸，例如皱纸，或者毛毡。绝缘层此外优选通过导电的控制嵌件或控制夹层相互分隔。所述控制嵌件用于电容式控制高压套管并且适用地由导电材料，例如铝构成。绝缘层在高压套管的制造过程中连同导电的控制嵌件缠绕在缠绕支承件上。绝缘体连同被缠绕的绝缘层和控制嵌件接下来被浸入树脂或者树脂混合物，因此在树脂实体硬化之后形成坚实的块体，其不包括绝缘体的内部的封闭的空腔。密封元件优选包含弹性的塑料。弹性的塑料的使用具有的优点在于，密封元件在变形时产生对应力。若密封元件的横截面直径大于密封槽的深度，则密封元件通过绝缘体压入密封槽中，其中密封元件被变形。由此密封元件向绝缘体和/或密封环施加对应力，所述密封环与密封元件同轴地布置，这改善了密封效果。按照本专利技术的有利的实施形式，高压套管还包括第一保护元件和第二保护元件，用于密封槽的密封，所述保护元件分别设置在缠绕支承件中的环绕的槽内，其中密封槽在轴向上设置在两个槽之间，由此设置在两个保护元件之间。保护元件例如可以设计为弹性的O形环。如果高压套管的绝缘体应该被这种绝缘介质浸渍，则通过保护元件提供密封，所述保护元件阻止了液态的绝缘介质浸入密封槽中。按照本专利技术另一种有利的实施形式，缠绕支承体设计为电流导体。这简化了高压套管的制造。但是也可以考虑，电流导体作为单独的部件穿过圆柱形的缠绕支承体的内部空间。在电流导体和缠绕支承体之间的间隙例如被电绝缘的绝缘材料、例如流体填充。此外，本专利技术涉及一种用于制造高压套管的方法，其具有围绕圆柱形的缠绕支承件对中布置的绝缘体，该绝缘体具有相互对中设置的绝缘层。这种方法在制造前述已知的高压套管时被使用。本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于制造这种高压套管的方法，其中，在缠绕支承体和绝缘体之间的间隙能够以更简单和廉价的方式密封。所述技术问题按照本专利技术通过一种方法解决，其中密封元件被安装在缠绕支承件中的环绕的密封槽中，并且之后以树脂浸渍绝缘体，因此在缠绕支承件和绝缘体之间的间隙被密封。之后，在缠绕支承件中制备密封槽。密封元件在绝缘体的浸渍之前已经设置在密封槽中。由此，绝缘体在树脂硬化之后的机械加工可被省去。所述制造方法因此可以更简单地实施并且更廉价。优选在绝缘体浸渍之前将密封环与密封元件同轴地安装。密封环与密封元件配合作用，因而由此实现密封的改善。特别优选的是，在绝缘体浸渍之前还将第一和第二保护元件分别设置在缠绕支承件的环绕的槽中用于密封密封环，因此密封槽在轴向上位于第一和第二保护元件之间。通过附加的保护元件可以实现在浸渍过程中液态树脂不会进入密封槽中。以下结合附图所示的实施例阐述本专利技术。附图以示意的横截面视图示出按照本专利技术的高压套管1的实施形式的局部图。在附图中以横截面示出高压套管1的局部。在附图中示出的高压套管1的局部具有缠绕支承件2，其设计为圆柱形。圆柱形缠绕支承件2的对称轴线以虚线3示出。在高压套管1的所示实施例中，缠绕支架2同时是电流导体。绝缘体4同轴地围绕缠绕支承件2布置。绝缘体4包括由导电材料(例如铝)构成的控制嵌件5，用于电容式控制高压套管1。控制嵌件5对中地并且相互间隔地围绕缠绕支承件2布置。由电绝缘材料(优选由皱纸(Krepppapier))构成的缠缠绕径向地位于控制嵌件之间，由此构成在径向上通过控制嵌件限定的、相互对中布置的绝缘层51。在缠绕支承件2和绝缘体4之间的中间区域6被填充以弹性的软木实体，其能够补偿缠绕支承件2或绝缘体4的径向延展。缠绕支承件2具有密封槽7，其环绕地设置在缠绕支承件2中。由弹性塑料构成的、O形环形式的密封元件8设置在密封槽7中。缠绕支承件2还包括第一槽9和第二槽10，它们同样环绕地设置。密封槽8沿轴向位于槽9和10之间。第一O形环11设置在第一槽9中并且第二O形环12设置在第二槽10中。第一和第二O形环11、12是保护元件，它们保护密封槽7在绝缘体4被浸渍时不被液态树脂浸入。通过这种方式，在缠绕支承件2和密封元件8之间形成自由空间，因此弹性密封元件8能够变形。密封环13同轴地围绕密封槽7布置，密封环13包含纸-树脂-混合物，因此密封环13能够很好地与绝缘体4的绝缘介质(在此例如是树脂)相结合。在制造高压套管1时，首先制备缠绕支承件2。接下来在缠绕支承件2上制成槽9和10以及密封槽7。然后将密封元件8以及保护元件或者说O形环11和12嵌入缠绕支承件2的相应的槽9、10中。密封环13围绕槽7、9和10同轴地布置并且紧接着绝缘体的绝缘层51连同控制嵌件5缠绕在缠绕支承件上。之后最终利用液态的、可硬化的树脂浸渍绝缘体4。之后液态的树脂材料被硬化，形成坚固的套管，其不必为了密封缠绕支承件2和绝缘体4之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压套管(1)，其具有围绕由导电材料构成的圆柱形的缠绕支承件(2)对中设置的绝缘体(4)以及用于密封在缠绕支承件(2)和绝缘体(4)之间的缝隙的密封装置，其中，所述密封装置包括在环绕的密封槽(7)中的密封元件(8)，其特征在于，所述环绕的密封槽(7)设置在缠绕支承件(2)中并且容纳密封元件(8)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种高压套管(1)，其具有围绕由导电材料构成的圆柱形的缠绕支承件(2)对中设置的绝缘体(4)以及用于密封在缠绕支承件(2)和绝缘体(4)之间的缝隙的密封装置，其中，所述密封装置包括在环绕的密封槽(7)中的密封元件(8)，其特征在于，所述环绕的密封槽(7)设置在缠绕支承件(2)中并且容纳密封元件(8)。2.按照权利要求1所述的高压套管(1)，其中，所述密封装置还包括密封环(13)，所述密封环与密封元件(8)对中地布置。3.按照权利要求2所述的高压套管(1)，其中，所述密封环(13)包含树脂。4.按照权利要求1至3之一所述的高压套管(1)，其中，所述绝缘体(4)包括相互对中布置的绝缘层(51)并且被可硬化的树脂浸渍。5.按照前述权利要求之一所述的高压套管(1)，其中，所述密封元件(8)包含弹性的塑料。6.按照前述权利要求之一所述的高压套管(1)，其中，另外设置用于密封所述密封槽(7)的第一和第二保护元件(11，12)，所述第一和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：A兰根斯，E恩格斯，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE