一种新型结构的PCB板自动测试机制造技术

技术编号:14674014 阅读:67 留言:0更新日期:2017-02-18 11:39
本实用新型专利技术公开了一种新型结构的PCB板自动测试机,包括底盒、移载单元、工装模块单元和电控箱,底盒内的左方、右方和前方分别设置有第二导轨,第二导轨上滑动设置有卡槽组件,所述左方、右方和前方的卡槽组件围设成工装模块单元安装空间,所述工装模块单元设置在工装模块单元安装空间内,所述卡槽组件上设置有插拔单元,移载单元上设置有与工装模块单元相对应的下压单元,所述电控箱设置在底盒前端,所述电控箱包括设置在内部的PLC控制器及设置在电控箱外表面的控制按钮。本实用新型专利技术的有益效果是:通过电控箱控制,实现移载单元的自动移位、下压单元的自动下压以及卡槽组件的自动插拔,自动化程度高,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCB板测试
,特别是涉及一种新型结构的PCB板自动测试机。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子零部件,是电子元器件电气连接的载体。为了保证使用PCB的产品其质量有绝对的保障,PCB制作完毕后的测试工作至关重要。现有技术中,一般采用人工进行测试,通过逐一将各自的插拔头插入PCB板相应的接口内进行测试,这种测试方式,工作量大,测试效率低,而且人工插拔的准确性较差。因此,这种测试方式亟待改进。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型结构的PCB板自动测试机,能够实现插拔头的自动插拔,完成测试后能够实现自动移开,而且工装模块单元可更换,测试效率高,插拔的准确率高,提升工作效率。本技术采用的技术方案为:一种新型结构的PCB板自动测试机,包括底盒、移载单元、工装模块单元和电控箱,所述底盒的两端设置有第一导轨,所述其中一端的第一导轨内设置有第一气缸,所述底盒内的左方、右方和前方分别设置有第二导轨,所述第二导轨上滑动设置有卡槽组件,所述左方、右方和前方的卡槽组件围设成工装模块单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型结构的PCB板自动测试机,其特征在于:包括底盒(7)、移载单元(3)、工装模块单元和电控箱(21),所述底盒(7)的两端设置有第一导轨(8),所述其中一端的第一导轨(8)内设置有第一气缸,所述底盒(7)内的左方、右方和前方分别设置有第二导轨(20),所述第二导轨(20)上滑动设置有卡槽组件,所述左方、右方和前方的卡槽组件围设成工装模块单元安装空间(25),所述卡槽组件上设置有插拔单元(10);所述移载单元(3)的两端延伸设置有支撑臂(4),所述两端支撑臂(4)的下端通过滑块与第一导轨(8)滑动连接,所述第一气缸驱动移载单元(3)沿第一导轨(8)移动;所述移载单元(3)上设置有与工装模块...

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的PCB板自动测试机,其特征在于:包括底盒(7)、移载单元(3)、工装模块单元和电控箱(21),所述底盒(7)的两端设置有第一导轨(8),所述其中一端的第一导轨(8)内设置有第一气缸,所述底盒(7)内的左方、右方和前方分别设置有第二导轨(20),所述第二导轨(20)上滑动设置有卡槽组件,所述左方、右方和前方的卡槽组件围设成工装模块单元安装空间(25),所述卡槽组件上设置有插拔单元(10);所述移载单元(3)的两端延伸设置有支撑臂(4),所述两端支撑臂(4)的下端通过滑块与第一导轨(8)滑动连接,所述第一气缸驱动移载单元(3)沿第一导轨(8)移动;所述移载单元(3)上设置有与工装模块单元相对应的下压单元;所述工装模块单元设置在工装模块单元安装空间(25)内,其包括底座(22)和设置在底座(22)上方的载板(17),所述载板(17)的上表面设置有PCB板容纳空间(5);所述电控箱(21)设置在底盒(7)前端,所述电控箱(21)包括设置在内部的PLC控制器及设置在电控箱(21)外表面的控制按钮(15);所述PLC控制器与移载单元、下压单元、卡槽组件连接。2.根据权利要求1所述的一种新型结构的PCB板自动测试机,其特征在于:所述下压单元包括固定在移载单元(3)上表面的第二气缸(1),所述第二气缸(1)通过活塞杆连接有下压块(16),所述下压块(16)的下表面设置有若干与PCB板容纳空间(5)相对应的压棒(23);所述移载单元(3)的上表面还设置有贯穿移载单元(3)与下压块(16)上表面连接的导向杆(2)。3.根据权利要求1所述的一种新型结构的PCB板自动测试机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志军王正平
申请(专利权)人:东莞市正博电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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