风选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风选机，其技术方案要点是：包括通风管，通风管上端设有进料口，通风管下端设有出料口，还包括将物料输送至进料口的输送带以及连通通风管下端的鼓风机，通风管的上端一侧连接有用以供杂物流通的上风道管，上风道管下端连接有用以排出杂物的下风道管，通风管内位于进料口的下方设有用以将下落的物料打散的挡料杆，其能将物料和杂质进行分离，杂物去除较为彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风选装置，特别涉及一种风选机。
技术介绍
蔬菜、谷物、茶叶以及其它食品在选料和生产加工过程中经常需要去除其中的杂物，传统的方法是采用手工挑拣出杂物，或者采用老式的手摇式风车去除杂物，这两种方法工作效率较低。目前，公告号为CN203944559U的中国专利公开了一种风选机，包括送料机构和风选机构，送料机构包括向上倾斜设置的输送带，输送带下端位置设有进料斗，输送带上端位置设有出料斗，风选机构包括竖向设置的通风管、鼓风机，通风管上端连接上风道管，上风道管下端连接下风道管，上风道管、下风道管外壁上均密布设置若干降压孔，通风管外壁上设有进料口和出料口，出料斗向下倾斜设置并且下端连接在进料口边缘上。风选机在使用过程中将杂物和物料进行分离，去杂物效率高。但是上述风选机存在以下不足：输送带上的物料堆积在输送带上向上运输，成堆的物料从进料口下落时，有些物料结成一块不易分开，杂物混在成堆的物料中，在鼓风机的作用下杂物不易分离，导致杂物去除不够彻底。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种杂物去除较为彻底的风选机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风选机，包括通风管，通风管上端设有进料口，通风管下端设有出料口，还包括将物料输送至进料口的输送带以及连通通风管下端的鼓风机，通风管的上端一侧连接有用以供杂物流通的上风道管，上风道管下端连接有用以排出杂物的下风道管，通风管内位于进料口的下方设有用以将下落的物料打散的挡料杆。通过上述技术方案，物料堆积在输送带上经输送带运送至进料口，物料中掺杂众多杂质，物料从进料口落入通风管中，在鼓风机的作用下，通风管中始终存在从下往上吹动的气流，当物料落下时，若物料成块没有散开则混在其中的杂质不易被去除，此处，在通风管内设置了挡料杆，挡料杆横在通风管内，当成块的物料掉落下来时，物料落在挡料杆上，在重力的作用下，物料会被挡料杆打散，从而便于风将杂质向上吹出，使物料内的杂质去除更加彻底。优选的，挡料杆包括若干位于进料口下方且并排设置的第一横杆、位于两相邻第一横杆之间且处在第一横杆下方的第二横杆。通过上述技术方案，第一横杆横在通风管内且相互间隔并排设置，第二横杆处于第一横杆的下方，第二横杆对着两相邻第一横杆之间的间隙，也就是说第一横杆和第二横杆相互错位，此处，第一横杆和第二横杆形成多层挡料结构结构，当成块的物料下落时，可以通过第一横杆和第二横杆的多重打散，使物料分散的更开，从而杂质去除的更加彻底。优选的，沿第一横杆和第二横杆的长度方向均匀分布有向外延伸的支杆，相邻两支杆在第一横杆和第二横杆的周向上呈错位设置。通过上述技术方案，支杆从横杆上向外支出形成类似树枝枝杈的结构，沿第一横杆或者第二横杆的轴向看，支杆间隔均匀分布，沿第一横杆或者第二横杆的周向看，支杆同样呈间隔均匀分布，这样，更加有利于充分打散落下来的成块物料，从而杂质去除的更加彻底。优选的，第一横杆和第二横杆的两端均铰接于通风管上，第一横杆或者第二横杆的一端穿出通风管的侧壁且其端部设有便于使用工具转动挡料杆的转动孔。通过上述技术方案，第一横杆和第二横杆可以周向转动，当物料下落后，落在第一横杆和第二横杆上，若成块的物料没有打散，则容易堆积在第一横杆和第二横杆上造成通风管堵塞，此处，通过转动孔转动第一横杆或者第二横杆，对通风管进行疏通。优选的，第一横杆和第二横杆上均设有皮带轮，皮带轮上设有联动皮带。通过上述技术方案，转动其中一个第一横杆或者第二横杆，在皮带轮和联动皮带的作用下，即可以实现所有第一横杆和第二横杆一起，方便、高效。优选的，通风管内进料口的下方设有向下且向出料口侧倾斜的匀风板，匀风板的下端不高于出料口的下缘。通过上述技术方案，匀风板的设置可以让通风管内向上吹的风更加均匀，充斥整个通风管，不会集中在一处，从而使杂质去除的更加彻底；同时，物料落在匀风板上，匀风板还具有一定的导向作用，保证物料从出料口落出。优选的，匀风板上设有间隔设置的连接杆，连接杆交叉排列形成用以匀风的网格状。通过上述技术方案，连杆将匀风板分成众多均匀的小格形成网格状，从而达到匀风的效果，同时又能起到导向作用，防止物料落入通风管底部。优选的，上风道管的侧壁上设有降压孔。通过上述技术方案，降压孔的设置，可以让上风管道处的压强降低，从而通风管道内形成下端压强高，上端压强低的压强差，从而便于杂质向上风道管处运动，有利于杂质的去除。优选的，上风道管的侧壁上铰接有开合门，降压孔位于开合门上，开合门上还设有用于快速启闭开合门快速卡扣。通过上述技术方案，降压孔的设置有利于杂质的流通，但是，杂质容易粘在降压孔上和上风道管内壁，此处，可以打开快速卡扣将开合门打开，从而对开合门和上风道管进行清理，快速卡扣的设置使开合门的开合更加快速、方便。优选的，通风管的下侧设有用以打开后便于清洁通风管内部的清洁门。通过上述技术方案，通风管道的底端容易堆积意外落到底部的物料和杂质，此处，通过清洁门方便对其进行清理。附图说明图1为实施例的第一视角结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为实施例的局部剖视图；图4为图3中B部放大图；图5为实施例的第二视角结构示意图；图6为图5中C部放大图。附图标记：1、通风管；2、进料口；3、出料口；4、输送带；5、鼓风机；6、上风道管；7、下风道管；8、挡料杆；81、第一横杆；82、第二横杆；9、支杆；10、转动孔；11、皮带轮；12、联动皮带；13、匀风板；14、连接杆；15、降压孔；16、开合门；17、快速卡扣；171、卡勾；172、卡环；173、转动板；18、清洁门；19、转动把手；20、导向板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如附图1和附图3所示的风选机，包括通风管1，通风管1上端设有进料口2，通风管1下端设有出料口3，进料口2位于通风管1的左侧，出料口3位于通风管1的右侧，输送带4斜向上设置，物料经输送带4送至进料口2处；通风管1左下端连通有鼓风机5，鼓风机5和通风管1的连通点位于出料口3的下方，通风管1的上端一侧连接有用以供杂物流通的上风道管6，上风道管6下端连接有用以排出杂物的下风道管7，鼓风机5向通风管1内不断通入风，从而在通风管1内形成向上流动的气流，气流流向上风道管6。其中，通风管1内进料口2的下方设有向下且向出料口3侧倾斜的匀风板13，匀风板13的下端和出料口3的下缘平齐，此处。匀风板13由连接杆14交叉排列构成，匀风板13为网格板；出料口3处设有便于物料导出的导向板20。参见附图3和附图4，通风管1内位于进料口2的下方设有用以将下落的物料打散的挡料杆8，挡料杆8分成第一横杆81和第二横杆82，第一横杆81横在通风管1内且相互间隔并排设置，第二横杆82处于第一横杆81的下方，第二横杆82对着两相邻第一横杆81之间的间隙，也就是说第一横杆81和第二横杆82相互错位，此处，第一横杆81和第二横杆82形成多层挡料结构结构；其中，第一横杆81和第二横杆82上设有支杆9，支杆9从横杆上向外支出形成类似树枝枝杈的结构，沿第一横杆81或者第二横杆82的轴向看，支杆9间隔均匀分布，沿第一横杆81或者第二横杆82的周向看，支杆9同样呈间隔均匀分布。结合附图2和附图4，第二横杆82本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风选机，包括通风管(1)，通风管(1)上端设有进料口(2)，通风管(1)下端设有出料口(3)，还包括将物料输送至进料口(2)的输送带(4)以及连通通风管(1)下端的鼓风机(5)，通风管(1)的上端一侧连接有用以供杂物流通的上风道管(6)，上风道管(6)下端连接有用以排出杂物的下风道管(7)，其特征是：通风管(1)内位于进料口(2)的下方设有用以将下落的物料打散的挡料杆(8)。

【技术特征摘要】
1.一种风选机，包括通风管(1)，通风管(1)上端设有进料口(2)，通风管(1)下端设有出料口(3)，还包括将物料输送至进料口(2)的输送带(4)以及连通通风管(1)下端的鼓风机(5)，通风管(1)的上端一侧连接有用以供杂物流通的上风道管(6)，上风道管(6)下端连接有用以排出杂物的下风道管(7)，其特征是：通风管(1)内位于进料口(2)的下方设有用以将下落的物料打散的挡料杆(8)。2.根据权利要求1所述的风选机，其特征是：挡料杆(8)包括若干位于进料口(2)下方且并排设置的第一横杆(81)、位于两相邻第一横杆(81)之间且处在第一横杆(81)下方的第二横杆(82)。3.根据权利要求2所述的风选机，其特征是：沿第一横杆(81)和第二横杆(82)的长度方向均匀分布有向外延伸的支杆(9)，相邻两支杆(9)在第一横杆(81)和第二横杆(82)的周向上呈错位设置。4.根据权利要求3所述的风选机，其特征是：第一横杆(81)和第二横杆(82)的两端均铰接于通风管(1)上，第一横杆(81)或者第二横杆(82)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹孝永，
申请(专利权)人：绍兴绿容食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33