本实用新型专利技术公开了一种全自动千张皮流水线，属于食品自动机械技术领域。本实用新型专利技术的包括豆脑成型装置、压浆装置、剥布机和旋转盘，旋转盘为一可旋转的圆盘，该圆盘均匀的分为若干个方向，分别设有位置点，豆脑成型装置、压浆装置和剥布机依次位于上述位置点处；豆脑成型装置包括机架、下脑装置、豆脑传输装置和接料箱，接料箱位于机架尾端下方且固定在位置点上，豆脑传输装置将成型豆脑运输至其尾端，并可沿着机架尾端的曲线架在一定范围内往返运动；豆脑传输装置首端的两侧还设有位置传感器，用于感应成型豆脑的位置。本实用新型专利技术提高千张皮生产过程自动化且保证千张皮成型效果良好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品自动机械
，更具体地说，涉及一种全自动千张皮流水线。
技术介绍
传统的千张皮是将豆腐脑搅碎并均匀泼在纱布上，后经过挤压将豆腐脑的汁液挤出而成型，上述过程均由手工制作而成。由于千张皮的口感筋道、味香醇厚、营养价值高等原因而深受人们的喜爱。传统的手工加工方法由于费时费力、人工成本大且产出率较低而逐渐被自动化生产方式所取代。现有的自动千张生产装置在成型过程的收料步骤中是料保持固定，接料箱做往返运动从而将豆脑成型料层叠铺设在接料箱中的，但是这种方法容易造成千张的两端不易成型易破碎，因为成型料铺设在接料箱中时还是没有经过压浆的豆腐脑，在接料箱来回往返运动的过程中折叠处的豆腐脑经过晃动从而变得不均匀，最终制得的千张皮的两端易破碎，且现有技术也没有有效的方法控制豆脑运输设备的位置从而保证豆脑成型后经过运输设备能够平整的折叠在收料箱中。现有技术中千张皮成型机的料经过收集后是由人工将接料箱搬运到压浆设备压浆后再次由人工搬运至剥布机处将纱布与千张皮剥离，人工搬运也增加了人力成本，不能够完成高自动化的生产。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中千张皮生产过程自动化不足且千张皮成型效果不好的问题，提供了一种全自动千张皮流水线。采用本技术的技术方案，改善了传统千张皮制作过程中自动化生产不足的问题，减少人工成本，并且生产出的千张皮由于能够保证豆脑成型过程收料稳定从而保证千张皮的形状良好。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种全自动千张皮流水线，包括豆脑成型装置、压浆装置、剥布机和旋转盘，所述的旋转盘为一可旋转的圆盘，该圆盘均匀的分为3个方向，3个方向分别设有第一位置点、第三位置点和第四位置点，所述的豆脑成型装置、压浆装置和剥布机依次位于第一位置点、第三位置点和第四位置点；所述的豆脑成型装置包括机架、下脑装置、豆脑传输装置和接料箱，所述下脑装置位于所述机架一端的上方，所述豆脑传输装置将下脑装置提供的豆脑与纱布成型并运输至所述机架的另一端，所述的接料箱位于所述机架另一端的下方且固定在第一位置点或第三位置点或第四位置点，所述豆脑传输装置的首端接收来自下脑装置的豆脑并提供纱布与豆脑成型并将成型豆脑运输至豆脑传输装置的尾端，所述豆脑传输装置的尾端可沿着机架尾端在一定范围内往返运动，所述机架尾端设有曲线架，该曲线架为开口向上的轨道，所述豆脑传输装置的尾端沿着曲线架运动。本技术的一种全自动千张皮流水线，包括豆脑成型装置、压浆装置、剥布机和旋转盘，所述的旋转盘为一可旋转的圆盘，所述的旋转盘为一可旋转的圆盘，该圆盘均匀的分为4个方向，4个方向分别设有第一位置点、第二位置点、第三位置点和第四位置点，所述的压浆装置包括第一压浆装置和第二压浆装置，所述的豆脑成型装置、第一压浆装置、第二压浆装置和剥布机依次位于第一位置点、第二位置点、第三位置点和第四位置点；所述的豆脑成型装置包括机架、下脑装置、豆脑传输装置和接料箱，所述下脑装置位于所述机架一端的上方，所述豆脑传输装置将下脑装置提供的豆脑与纱布成型并运输至所述机架的另一端，所述的接料箱位于所述机架另一端的下方且固定在第一位置点或第二位置点或第三位置点或第四位置点，所述豆脑传输装置的首端接收来自下脑装置的豆脑并提供纱布与豆脑成型并将成型豆脑运输至豆脑传输装置的尾端，所述豆脑传输装置的尾端可沿着机架尾端在一定范围内往返运动，所述机架尾端设有曲线架，该曲线架为开口向上的轨道，所述豆脑传输装置的尾端沿着曲线架运动。作为本技术更进一步的改进，所述的豆脑传输装置的首端的两侧均设有位置传感器，用于感应成型豆脑的位置。作为本技术更进一步的改进，所述位置传感器与豆脑运输装置的位置纠偏辊连接。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种全自动千张皮流水线，增设了可以旋转的旋转盘，接料箱从豆脑成型装置下方借料满后可自动旋转到压浆装置处并自动旋转至剥布装置处，省去传统人工搬运过程，节省人工成本，提高千张皮自动化生产，提高效率。(2)本技术的一种全自动千张皮流水线，压浆装置设置了两处，两处压浆装置可以根据需求调整参数，压浆处理后形成的千张皮可以根据需要调节口感，获得多种人群需要。(3)本技术的一种全自动千张皮流水线，传统的千张皮生产流程中，在豆脑成型过程中的收料步骤中是料保持固定，即豆脑运输装置的尾端固定不动，接料箱做往返运动从而将豆脑成型料层叠铺设在接料箱中的，而本技术中采用改良后的接料箱固定不动，豆脑运输装置的尾端沿着曲线架轨道往返运动，豆脑成型后直接层叠铺设在接料箱中，避免接料箱中的豆脑铺设好后还得经历晃动从而造成千张皮两端破碎。且曲线架为开口向上的弧线，豆脑运输装置的尾端在输出成型豆脑时可根据接料箱铺设的成型豆脑两端和中间高度的不同调节下落垂直距离，保证铺设均匀。(4)本技术的一种全自动千张皮流水线，豆脑传输装置的首端的两侧均设有位置传感器，用于感应成型豆脑的位置，及时将位置不正的成型豆脑位置改正，保证运输过程豆脑不受外力碰撞，收料铺设位置平稳，从而保证千张皮成型良好。(5)本技术的一种全自动千张皮流水线，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。附图说明图1为本技术中的千张皮成型机的结构示意图；图2为本技术的一种全自动千张皮流水线的布局图。示意图中的标号说明：1、机架；11、曲线架；2、下脑装置；3、豆脑传输装置；31、位置传感器；4、接料箱；5、旋转盘；51、第一位置点；52、第二位置点；53、第三位置点；54、第四位置点；61、第一压浆装置；62、第二压浆装置；7、剥布机。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。实施例1一种全自动千张皮流水线，包括豆脑成型装置、压浆装置、剥布机7和旋转盘5，所述的旋转盘5为一可旋转的圆盘，该圆盘均匀的分为3个方向，3个方向分别设有第一位置点51、第三位置点53和第四位置点54，所述的豆脑成型装置、压浆装置和剥布机7依次位于第一位置点51、第三位置点53和第四位置点54；所述的豆脑成型装置包括机架1、下脑装置2、豆脑传输装置3和接料箱4，所述下脑装置2位于所述机架1一端的上方，所述豆脑传输装置3将下脑装置2提供的豆脑与纱布成型并运输至所述机架1的另一端，所述的接料箱4位于所述机架1另一端的下方且固定在第一位置点51或第三位置点53或第四位置点54，所述豆脑传输装置3的首端接收来自下脑装置2的豆脑并提供纱布与豆脑成型并将成型豆脑运输至豆脑传输装置3的尾端，所述豆脑传输装置3的尾端可沿着机架1尾端在一定范围内往返运动，所述机架1尾端设有曲线架11，该曲线架11为开口向上的轨道，所述豆脑传输装置3的尾端沿着曲线架11运动，所述的豆脑传输装置3的首端的两侧均设有位置传感器31，用于感应成型豆脑的位置，所述位置传感器31与豆脑运输装置的位置纠偏辊连接，位置纠偏辊即为豆脑运输装置的两端的滚轴，此处为常规方法能够实现，本实施例中不作赘述。实施例2一种全自动千张皮流水线，包括豆脑成型装置、压浆装置和剥布机和旋转盘5，所述的旋转盘5为一可旋转的圆盘，该圆盘均本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动千张皮流水线，包括豆脑成型装置、压浆装置和剥布机(7)，其特征在于：还包括旋转盘(5)，所述的旋转盘(5)为一可旋转的圆盘，该圆盘均匀的分为3个方向，3个方向分别设有第一位置点(51)、第三位置点(53)和第四位置点(54)，所述的豆脑成型装置、压浆装置和剥布机(7)依次位于第一位置点(51)、第三位置点(53)和第四位置点(54)；所述的豆脑成型装置包括机架(1)、下脑装置(2)、豆脑传输装置(3)和接料箱(4)，所述下脑装置(2)位于所述机架(1)一端的上方，所述豆脑传输装置(3)将下脑装置(2)提供的豆脑与纱布成型并运输至所述机架(1)的另一端，所述的接料箱(4)位于所述机架(1)另一端的下方且固定在第一位置点(51)或第三位置点(53)或第四位置点(54)，所述豆脑传输装置(3)的首端接收来自下脑装置(2)的豆脑并提供纱布与豆脑成型并将成型豆脑运输至豆脑传输装置(3)的尾端，所述豆脑传输装置(3)的尾端可沿着机架(1)尾端在一定范围内往返运动，所述机架(1)尾端设有曲线架(11)，该曲线架(11)为开口向上的轨道，所述豆脑传输装置(3)的尾端沿着曲线架(11)运动。
【技术特征摘要】
1.一种全自动千张皮流水线，包括豆脑成型装置、压浆装置和剥布机(7)，其特征在于：还包括旋转盘(5)，所述的旋转盘(5)为一可旋转的圆盘，该圆盘均匀的分为3个方向，3个方向分别设有第一位置点(51)、第三位置点(53)和第四位置点(54)，所述的豆脑成型装置、压浆装置和剥布机(7)依次位于第一位置点(51)、第三位置点(53)和第四位置点(54)；所述的豆脑成型装置包括机架(1)、下脑装置(2)、豆脑传输装置(3)和接料箱(4)，所述下脑装置(2)位于所述机架(1)一端的上方，所述豆脑传输装置(3)将下脑装置(2)提供的豆脑与纱布成型并运输至所述机架(1)的另一端，所述的接料箱(4)位于所述机架(1)另一端的下方且固定在第一位置点(51)或第三位置点(53)或第四位置点(54)，所述豆脑传输装置(3)的首端接收来自下脑装置(2)的豆脑并提供纱布与豆脑成型并将成型豆脑运输至豆脑传输装置(3)的尾端，所述豆脑传输装置(3)的尾端可沿着机架(1)尾端在一定范围内往返运动，所述机架(1)尾端设有曲线架(11)，该曲线架(11)为开口向上的轨道，所述豆脑传输装置(3)的尾端沿着曲线架(11)运动。2.一种全自动千张皮流水线，包括豆脑成型装置、压浆装置和剥布机(7)，其特征在于：还包括旋转盘(5)，所述的旋转盘(5)为一可旋转的圆盘，该圆盘均匀的分为4个方向，4个方向分别设有第一位置点(51)、第二位置点...
【专利技术属性】
技术研发人员：程利，程胜，
申请(专利权)人：程利，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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