便携式防爆燃气灶具制造技术

本实用新型专利技术保护便携式防爆燃气灶具，涉及燃气灶具技术领域。包括炉壳、燃烧头、点火装置、气罐承载部以及隔热和或降温装置；燃烧头安装于所述炉壳内，所述点火装置与所述燃烧头相连，所述气罐承载部与所述炉壳相连，所述隔热和或降温装置位于所述炉壳上；所述燃烧头与所述气罐室间的距离为179mm或以上。本实用新型专利技术的优点是：设计了从燃烧头到气罐承载部的最小距离，节约成本便于携带。设计了位于气罐罩侧面的气流方向向上的散热开口，在气罐罩顶部设置隔热和或散热装置，进一步降低长时间使用的气罐的温度。总之本实用新型专利技术在气罐温度符合新国际标准的基础上实现了为生产制造商节约成本，并令购买者在使用产品时更加安全方便且价格适宜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气灶具
，特别是一种便携式防爆燃气灶具。
技术介绍
现有技术中，普通的燃气灶具在正常使用或者在使用烤盘时，由于燃烧头与气罐之间的距离过短，并且挡风屏的外径过小，使燃烧头火焰的热量及烤盘温度过高。导热的热量通过燃气灶的炉壳和气罐罩传到气罐上，使气罐的温度过高，燃气灶具的安全装置启动，使气罐退回原位。虽然气罐退回原位，但由于燃烧头和烤盘导热传到气罐上的热量过高，气罐会产生爆炸的隐患，非常危险。ZL201420766905.5公开了一种便携式燃气灶具，它包含了上面板、燃烧头、旋钮、炉脚、挡风屏、底盘、隔板、后面板、前面板、气罐、调节器、温度传感器、点火针、导热板和承液盘；所述燃烧头安装在底盘上，炉脚和挡风屏分别安装在承液盘上，承液盘安装在上面板上，气罐与调节器连接，隔板分别与上面板、前面板和后面板连接，调节器固定在隔板上，旋钮安装在调节器上,上面板中间设有散热孔,后面板上设有散热孔,点火针设置在燃烧头的下端，温度传感器安装在底盘上，导热板连接在燃烧头上。此申请文件并未公开燃烧头与所述点火装置间的最小距离，因此无法保证制作出的燃气灶具的成本最低化；虽然公开了气罐盖上存在散热孔，但对于这些散热孔的大小形状位置以及能够起到何种程度的散热作用都没有具体描述，根据附图可以看出散热孔开在气罐盖的一侧，不能有效散热；此外此专利没有公开除散热孔之外的任何隔热和或降温装置的结构或方法。总之，该专利公开的技术创造不能降低灶具的生产成本，也不能有效达到良好的散热效果。新版欧盟标准要求燃气灶具在加热90分钟后气罐温度不得超过50摄氏度。因此，如何即节约成本又增强灶具的隔热和或散热效果以满足国际标准成为燃气灶具成为便携式灶具设计者急待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以放置在户外特别是像沙滩这样的地方，且隔热和或散热效果好，加热更加安全的便携式防爆燃气灶具。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：便携式防爆燃气灶具，包括炉壳、燃烧头、点火装置、气罐承载部以及隔热和或降温装置；所述燃烧头安装于所述炉壳内，所述点火装置与所述燃烧头相连，所述气罐承载部与所述炉壳相连，所述隔热和或降温装置位于所述炉壳上；所述燃烧头中心到所述气罐室中心的距离为179mm或以上。优选地，所述便携式防爆燃气灶具进一步包含气罐罩，所述气罐罩罩在所述气罐承载部的外部。优选地，所述点火装置包含调节器，温度传感器以及点火针；所述调节器安装固定在所述气罐承载部内，所述温度传感器固定安装在所述炉室的底部，所述点火针设置在所述燃烧头的下端。优选地，所述便携式防爆燃气灶具进一步包含挡风屏；所述挡风屏的外径尺寸至少为186mm。优选地，所述便携式防爆燃气灶具进一步包含四个底脚，所述四个底脚连接于所述炉壳的下部；所述炉壳下部不设置开口。优选地，所述隔热和或降温装置包括隔热贴，所述隔热贴位于所述气罐罩顶部的内侧。优选地，所述隔热和或降温装置包括位于所述气罐罩顶部的气罐罩散热开口。优选地，所述气罐罩散热开口为孔状或格栅状。优选地，所述的隔热和或降温装置包括在所述气罐罩侧部设置的气流方向向上的加长散热开口。本技术还保护便携式防爆燃气灶具，包括炉壳、燃烧头、点火装置、气罐承载部、气罐罩以及隔热和或降温装置；所述燃烧头安装于所述炉壳内，所述点火装置与所述燃烧头相连，所述气罐承载部与所述炉壳相连，所述气罐罩罩在所述气罐承载部的外部，所述隔热和或降温装置位于所述炉壳以及所述气罐罩上；所述的隔热和或降温装置包括在所述气罐罩侧部设置的气流方向向上的加长散热开口以及位于所述气罐罩顶部内侧的隔热垫；每条所述加长散热开口的长度为64.5mm、宽9mm，总面积为6750mm2；所述隔热垫长185mm、宽50mm、厚0.1mm，为铝箔材质。本技术的有益效果为：下面板密封，避免杂物通过下面板进入灶具，更适于在户外特别是沙滩上使用；设计了从燃烧头到气罐承载部的最小距离，不仅节约成本，使灶具体积减小更加便于携带。在现有技术的基础上增加了散热开口，增加了散热面积，并且设计了位于气罐罩侧面的气流方向向上的散热开口，使散热更加有效。在气罐罩顶部设置隔热和或散热装置，进一步降低长时间使用的气罐的温度。总之本技术在气罐温度符合新国际标准的基础上实现了为生产制造商节约成本，并令购买者在使用产品时更加安全方便且价格适宜。附图说明图1是本技术的整体结构示意图以及旋钮部分的爆炸图；图2是本技术安装气罐后的整体结构示意图；图3是本技术包含气罐罩的实施例且气罐罩处于关闭状态的整体结构示意；图4是本技术侧视剖视图；图5是本技术侧视图；图6是本技术后视图；图7是本技术一个实施例中的隔热垫的结构位置示意图；图8是本技术一个实施例里的散热装置的结构位置示意图；图9是本技术另一个实施例里的散热装置的结构位置示意图；图10是本技术安装气罐且气罐罩处于打开状态的主视图；图11是本技术隔热和或降温效果测试一的测试结果；图12是本技术隔热和或降温效果测试二的测试结果；图13是本技术隔热和或降温效果测试三的测试结果；图14是本技术隔热和或降温效果测试四的测试结果；图15是本技术隔热和或降温效果测试五的测试结果；图16是本技术隔热和或降温效果测试六的测试结果；图17是本技术隔热和或降温效果测试七的测试结果；图18是本技术隔热和或降温效果测试八的测试结果。附图标记说明：1、上面板；2、燃烧头；3、旋钮；4、炉脚；5、底脚；6、挡风屏；7、底盘；8、隔板；9、后面板；10、前面板；11、气罐；11a、气罐上表面上部；11b、气罐上表面中部；11c、气罐上表面下部；11d、气罐下表面中部；12、调节器；13、温度传感器；14、点火针；15、转动轴；16、承液盘；17、卡紧装置；18、加长散热开口；19、上面板散热孔；20、气罐罩；21、隔热垫；22、侧面板散热孔；23、气罐罩散热孔；24、气罐罩散热格栅；25、送气管；26、加固脊；a、为燃烧头中心到气罐室中心的距离；b、为燃烧头顶部到气罐纵向中心中轴线的距离；c、为炉脚高度。具体实施方式下面结合附图、通过具体实施例对本技术作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。如图1所示，是本技术的整体结构示意图以及旋钮部分的爆炸图。便携式防爆燃气灶具包含了炉壳、燃烧头、点火装置以及隔热和或降温装置。炉壳包含了上面板1、后面板9、侧面板、以及底盘7(见图5)。底盘7的底部设有底脚5。在本实施例中，灶具还包含了隔板8，隔板8分别与上面板1、前面板10和后面板9连接，调节器12固定在隔板8上。调节器12的传动轴15上安装有旋钮3。调节器12至上面板1水平延伸面的距离至少为47mm，调节器12设有两重或三重保护装置。隔热和或降温装置，在本实施例中包含上面板散热孔19，位于所述炉壳的上面板1上，以及后面板9上设有的散热结构，在本实施例中为格栅状结构。炉脚4和挡风屏6分别安装在承液盘16上，承液盘16活动安装于或固定连接于上面板1上。挡风屏6的外径尺寸至少为186mm。卡紧装置17安装于隔板8上，有卡紧以及舒展两个状态。如图2所示，图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
便携式防爆燃气灶具，其特征在于：包括炉壳、燃烧头、点火装置、气罐承载部以及隔热和或降温装置；所述燃烧头安装于所述炉壳内，所述点火装置与所述燃烧头相连，所述气罐承载部与所述炉壳相连，所述隔热和或降温装置位于所述炉壳上；所述燃烧头中心到所述气罐室中心的距离为179mm或以上。

【技术特征摘要】
1.便携式防爆燃气灶具，其特征在于：包括炉壳、燃烧头、点火装置、气罐承载部以及隔热和或降温装置；所述燃烧头安装于所述炉壳内，所述点火装置与所述燃烧头相连，所述气罐承载部与所述炉壳相连，所述隔热和或降温装置位于所述炉壳上；所述燃烧头中心到所述气罐室中心的距离为179mm或以上。2.根据权利要求1所述的便携式防爆燃气灶具，其特征在于：所述便携式防爆燃气灶具进一步包含气罐罩，所述气罐罩罩在所述气罐承载部的外部。3.根据权利要求1或2所述的便携式防爆燃气灶具，其特征在于：所述点火装置包含调节器，温度传感器以及点火针；所述调节器安装固定在所述气罐承载部内，所述温度传感器固定安装在所述炉壳的底部，所述点火针设置在所述燃烧头的下端。4.根据权利要求1或2所述的便携式防爆燃气灶具，其特征在于：所述便携式防爆燃气灶具进一步包含挡风屏；所述挡风屏的外径尺寸至少为186mm。5.根据权利要求1或2所述的便携式防爆燃气灶具，其特征在于：所述便携式防爆燃气灶具进一步包含四个底脚，所述四个底脚连接于所述炉壳的下部；所述炉壳下部不设置开口。6.根据权利要求2所述的便携式防爆燃气...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海国，
申请(专利权)人：脉鲜金属大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21