【技术实现步骤摘要】
本技术涉及船舶制造领域,特别涉及一种装焊平台的胎架布置结构。
技术介绍
目前内业露天装焊平台胎架都是由现场施工人员自行布置,胎架的高度、间距也都不一致,分段上胎都是那里不够补那里,参差不齐现场比较零乱,没有统一合理规划,导致胎架重复利用率不高,存在安全隐患,也影响了分段建造精度质量和现场管理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷,提供一种结构合理,易于管理的装焊平台的胎架布置结构。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种装焊平台的胎架布置结构,包括一个以上的胎架单元,所述胎架单元相互间隔设置,所述胎架单元包括支撑杆、加固杆和垫块,所述支撑杆以矩阵形式竖直排列设置,所述加固杆水平设置并将不同的支撑杆相互连接,所述垫块安装在支撑杆顶部。进一步的,所述支撑杆相同水平高度位置设有水平检验线。进一步的,相邻胎架单元的间距为0.8~1.2m。进一步的,所述支撑杆采用角钢制作。进一步的,所述加固杆采用槽钢制作。本技术的有益效果在于:装焊平台的胎架布置结构方案合理,易于现场管理,提高分段建造精度质量,胎架单元之间形成通道,便于工作人员通过,分段脱胎时的点焊修割从垫块位置切割,可保障胎架单元主体不受破坏,使胎架结构可反复使用,降低了材料和现场制作成本。附图说明图1是本技术实施例装焊平台的胎架布置结构的俯视图;图2是本技术实施例胎架的主视图。标号说明:1、胎架单元;11、支撑杆;12、加固杆;13、垫块;111、水平检验线。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于:装焊平台的胎 ...
【技术保护点】
一种装焊平台的胎架布置结构,其特征在于:包括一个以上的胎架单元,所述胎架单元相互间隔设置,所述胎架单元包括支撑杆、加固杆和垫块,所述支撑杆以矩阵形式竖直排列设置,所述加固杆水平设置并将不同的支撑杆相互连接,所述垫块安装在支撑杆顶部。
【技术特征摘要】
1.一种装焊平台的胎架布置结构,其特征在于:包括一个以上的胎架单元,所述胎架单元相互间隔设置,所述胎架单元包括支撑杆、加固杆和垫块,所述支撑杆以矩阵形式竖直排列设置,所述加固杆水平设置并将不同的支撑杆相互连接,所述垫块安装在支撑杆顶部。2.根据权利要求1所述的装焊平台的胎架布置结构,其特征在于:所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨大辉,
申请(专利权)人:福建东南造船有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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