耐风蚀净化器进风格栅板制造技术

技术编号:14660043 阅读:84 留言:0更新日期:2017-02-17 02:03
本发明专利技术公开了一种耐风蚀净化器进风格栅板,该进风格栅板中各合金成分及重量百分比为:C 0.85~1.15%,Si 0.5~0.6%,Cr 1.8~2.1%,Mn0.25~0.35%,P 0.002~0.006%,S 0.005~0.007%,Ni 0.45~0.65%,Mo 1.25~1.35%,Fe 0.15~0.19%,Ti0.05~0.09%,Co0.22~0.26%,余量为铝;本发明专利技术进风格栅板长时间使用不变形和生锈,完全能够达到相关的超声波探伤要求及晶粒度要求,产品各方面性能相对提高,进一步节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及净化器领域,具体属于一种耐风蚀净化器进风格栅板
技术介绍
空气净化器中有多种不同的技术和介质,使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有:吸附技术、负(正)离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等;材料技术主要有:光触媒、活性炭、合成纤维、HEAP高效材料、负离子发生器等。现实生活中,空气净化器进风格栅板长时间使用后,容易出现生锈和裂缝,因此,针对耐风蚀净化器进风格栅板提供一种新的技术方案非常必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐风蚀净化器进风格栅板,进风格栅板长时间使用不变形和生锈,完全能够达到相关的超声波探伤要求及晶粒度要求,产品各方面性能相对提高,进一步节约生产成本。本专利技术的技术方案如下:一种耐风蚀净化器进风格栅板,该进风格栅板中各合金成分及重量百分比为:C0.85~1.15%,Si0.5~0.6%,Cr1.8~2.1%,Mn0.25~0.35%,P0.002~0.006%,S0.005~0.007%,Ni0.45~0.65%,Mo1.25~1.35%,Fe0.15~0.19%,Ti0.05~0.09%,Co0.22~0.26%,余量为铝;其具体制备工艺步骤如下:1)、选择如下配比的重量份原料:废铝25.5-28.5份、铜镍合金3-4份、废铁1.3-1.5份、锰铁0.5-0.7份,将上述原料熔化成合金熔液经过脱硫处理、脱碳处理后,将合金熔液转入中频感应电炉中继续熔炼并保温,再向其中加入为该合金熔液重量2.5~2.8%的还原剂,中频感应电的温度为420~550℃,得到还原处理合金熔液进行铸造成形;2)、热处理工序,在非氧化性气氛中对铸造成形的进风格栅板进行退火,退火温度为380~420℃,退火保温时间35~40分钟退火,退火后进行渗氮处理工序,将热处理后的进风格栅板放入渗氮炉中,采用分解率为30-40%的氨气,氮气与氨气的体积比为4:3,处理时间为0.6-1.2h;3)、进风格栅板铸件温度加热到400℃~450℃时进行水冷,水冷后经外观验收后进行表面高温磷化处理,在220-235℃的温度下进行,磷酸盐溶液的游离酸度于总酸度的比值为1∶7-8,处理时间为40-45分钟。所述进风格栅板铸件温度加热到425℃时进行水冷,水冷后经外观验收后进行表面高温磷化处理,在227℃的温度下进行,磷酸盐溶液的游离酸度于总酸度的比值为1∶7.5,处理时间为42分钟。本专利技术进风格栅板长时间使用不变形和生锈,完全能够达到相关的超声波探伤要求及晶粒度要求,产品各方面性能相对提高,进一步节约生产成本。最终材料抗拉强度达到500MPa,屈服强度达到320MPa,力学性能完全满足要求。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。具体实施方式实施例1:一种耐风蚀净化器进风格栅板,该进风格栅板中各合金成分及重量百分比为:C1%,Si0.55%,Cr1.95%,Mn0.3%,P0.004%,S0.006%,Ni0.55%,Mo1.3%,Fe0.17%,Ti0.07%,Co0.24%,余量为铝;其具体制备工艺步骤如下:1)、选择如下配比的重量份原料:废铝27份、铜镍合金3.5份、废铁1.4份、锰铁0.6份,将上述原料熔化成合金熔液经过脱硫处理、脱碳处理后,将合金熔液转入中频感应电炉中继续熔炼并保温,再向其中加入为该合金熔液重量2.65%的还原剂,中频感应电的温度为435℃,得到还原处理合金熔液进行铸造成形;2)、热处理工序,在非氧化性气氛中对铸造成形的进风格栅板进行退火,退火温度为400℃,退火保温时间38分钟退火,退火后进行渗氮处理工序,将热处理后的进风格栅板放入渗氮炉中,采用分解率为35%的氨气,氮气与氨气的体积比为4:3,处理时间为0.9h;3)、进风格栅板铸件温度加热到425℃时进行水冷,水冷后经外观验收后进行表面高温磷化处理,在227℃的温度下进行,磷酸盐溶液的游离酸度于总酸度的比值为1∶7.5,处理时间为42分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐风蚀净化器进风格栅板,其特征在于,该进风格栅板中各合金成分及重量百分比为:C 0.85~1.15%,Si 0.5~0.6%,Cr 1.8~2.1%,Mn0.25~0.35%,P 0.002~0.006%,S 0.005~0.007%,Ni 0.45~0.65%,Mo 1.25~1.35%,Fe 0.15~0.19%,Ti0.05~0.09%,Co0.22~0.26%,余量为铝;其具体制备工艺步骤如下:1)、选择如下配比的重量份原料:废铝25.5‑28.5份、铜镍合金3‑4份、废铁1.3‑1.5份、锰铁0.5‑0.7份,将上述原料熔化成合金熔液经过脱硫处理、脱碳处理后,将合金熔液转入中频感应电炉中继续熔炼并保温,再向其中加入为该合金熔液重量2.5~2.8%的还原剂,中频感应电的温度为420~550℃,得到还原处理合金熔液进行铸造成形;2)、热处理工序,在非氧化性气氛中对铸造成形的进风格栅板进行退火,退火温度为380~420℃,退火保温时间35~40分钟退火,退火后进行渗氮处理工序,将热处理后的进风格栅板放入渗氮炉中,采用分解率为30‑40%的氨气,氮气与氨气的体积比为4:3,处理时间为0.6‑1.2h;3)、进风格栅板铸件温度加热到400℃~450℃时进行水冷,水冷后经外观验收后进行表面高温磷化处理,在220‑235℃的温度下进行,磷酸盐溶液的游离酸度于总酸度的比值为1∶7‑8,处理时间为40‑45分钟。...

【技术特征摘要】
1.一种耐风蚀净化器进风格栅板,其特征在于,该进风格栅板中各合金成分及重量百分比为:C0.85~1.15%,Si0.5~0.6%,Cr1.8~2.1%,Mn0.25~0.35%,P0.002~0.006%,S0.005~0.007%,Ni0.45~0.65%,Mo1.25~1.35%,Fe0.15~0.19%,Ti0.05~0.09%,Co0.22~0.26%,余量为铝;其具体制备工艺步骤如下:1)、选择如下配比的重量份原料:废铝25.5-28.5份、铜镍合金3-4份、废铁1.3-1.5份、锰铁0.5-0.7份,将上述原料熔化成合金熔液经过脱硫处理、脱碳处理后,将合金熔液转入中频感应电炉中继续熔炼并保温,再向其中加入为该合金熔液重量2.5~2.8%的还原剂,中频感应电的温度为420~550℃,得到还原处理合金熔液进行铸...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷友生
申请(专利权)人:安徽名杰净化科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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