一种高功率密度电磁加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高功率密度电磁加热装置，该装置是在一个能够左、右移动的封闭的盒体内，放置一铜排线盘，铜排线盘下面是云母底板，云母底板与盒体螺接，构成盒体底，盒体的左、右两头安装有出风通道和进风通道，铜排线盘与功率输出模块连接，被加热的金属体置于盒体下面的平台上，两者之间有间隙。所述铜排线盘为平面，面积略大于被加热金属体面积。本实用新型专利技术的优点是，实现了高功率密度加热到1250/平方米KW的要求。可推广用到军舰、轮船刮漆层，成本降低10倍以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高功率密度电磁感应加热装置，特别是有关于要求每10秒温升75摄氏度的金属加热体。
技术介绍
目前，灌铅设备制造企业，要求模具在30秒内温升210摄氏度，之前是将模具浸在400摄氏度电加热铅中进行灌铅操作，这样铅损耗大，环境对操作人体严重侵害。为此，设备要求封闭式自动操作，具体要求：模具加热-灌铅-刮铅-冷却几道工序在1分钟完成。这样即要求在0.024平方米作用30KW，即每平方米达到1250KW的高功率密度电磁加热，每10秒温升75摄氏度。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种高功率密度电磁加热装置，该装置是在一个能够左、右移动的封闭的盒体内，放置一铜排线盘，铜排线盘下面是云母底板，云母底板与盒体螺接，构成盒体底，盒体的左、右两头安装有出风通道和进风通道，铜排线盘与功率输出模块连接，被加热的金属体置于盒体下面的平台上，两者之间有间隙。所述铜排线盘为平面，面积略大于被加热金属体面积。所述进风通道用管子与气泵连接。本技术的优点是，实现了高功率密度加热到1250/平方米KW的要求。大幅度提高了工作效率，一个周期加热费用降低至0.18元。环境改善，操作工人不再受到有害毒气。此电磁加热装置可推广用到军舰、轮船刮漆层，成本降低10倍以上。附图说明图1是本技术的立体示意图图2是本技术的分解图。图中标号说明：1-线盘盒；2-被加热模具；3-线盘的盒盖；4-右侧板；5-左侧板；6-铜排线盘；7-云母底板；8-进气管。具体实施方式请参阅附图所示，本技术是在一个能够左、右移动的封闭的盒体1内，放置一铜排线盘6，铜排线盘6下面是云母底板7，云母底板7与盒体1螺接，构成盒体底，盒体1的左、右两头安装有侧板4、5，侧板5上有出风通道，侧板4有进风通道，铜排线盘6与功率输出模块连接（图中未示出），被加热的金属体2为灌铅用的模具，置于盒体下面的平台上（平台未示出），两者之间有间隙，金属体模具2加热到一定温度后，盒体1能移开，金属体模具2可进行灌铅操作。所述铜排线盘6为平面，面积略大于被加热体2面积。所述进风通道用管子8与气泵连接。本技术用120*230*15模具作为被誉为加热体2，1分钟时间把模具烧红，每分钟温升达到75摄氏度，达到30秒温升220摄氏度要求，由于高功率密度加热，各点温度最大差异在110摄氏度，局部烧红，局部达不到温度要求，对模具寿命不利。为此，根据模具的材质不同，采用阶梯加热：加热采用功率/时间可控制4个阶梯方法，本案例取功率百分比，时间为秒，如第1阶梯功率/10，时间10秒，第2阶梯功率/0，时间2秒，第3阶梯功率/5，时间10秒，第4阶梯功率/8，时间8秒，则30秒周期内，加热2秒停顿，功率10-5-8变化，此设置针对模具加热均匀性等因数而定，由控制盒控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高功率密度电磁加热装置，其特征在于，在一个能够左、右移动的封闭的盒体内，放置一铜排线盘，铜排线盘下面是云母底板，云母底板与盒体螺接，构成盒体底，盒体的左、右两头安装有出风通道和进风通道，铜排线盘与功率输出模块连接，被加热的金属体置于盒体下面的平台上，两者之间有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种高功率密度电磁加热装置，其特征在于，在一个能够左、右移动的封闭的盒体内，放置一铜排线盘，铜排线盘下面是云母底板，云母底板与盒体螺接，构成盒体底，盒体的左、右两头安装有出风通道和进风通道，铜排线盘与功率输出模块连接，被加热的金属体置...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅国驫，
申请(专利权)人：上海天剑电磁技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31