黄磷炉下料管的锁放料装置制造方法及图纸

技术编号:14657316 阅读:60 留言:0更新日期:2017-02-16 22:51
本实用新型专利技术涉及黄磷炉的附件,特别是黄磷炉下料管的锁放料装置。本实用新型专利技术包括方形盒(1)、隔板(2)、导轨板(3)和棒闸(4)。在方形盒(1)与下料管(5)相对的侧面(6)、隔板(2)和导轨板(3)的中部的相同位置对应设置多个同心的孔(7),所述棒闸分别穿过孔(7)将下料管(5)卸料口封闭,并在方形盒(1)内设置有石棉粉层。所述导轨板(3)上的孔在靠近下料管(5)的一侧置为内凹的锥度,棒闸(4)一端设置有把手,另一端与两头具有锥度的锥块(8)固定连接。本实用新型专利技术下料管的锁放料装置由于锥块与方形盒内石棉粉层的共同作用,一氧化碳渗漏较小,且不会将棒闸拉过位,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种黄磷炉的附件,尤其涉及一种黄磷炉下料管的锁放料装置。
技术介绍
黄磷炉是生产黄磷的心脏,生产黄磷的原料通过下料管进入黄磷炉内反应生产出黄磷,下料管下料是黄磷生产工艺控制的一个主要控制点,下料的速度和量是工艺控制的关键,若控制不好,会增加能耗,导致工艺安全事故的发生,所以黄磷生产厂对下料管下料控制非常关注,现有的黄磷炉下料管的闸料装置为钢板或棒闸控制,该装置是在下料管一定高度上制作一个方形盒子,根据下料管直径下一钢板,通过盒子,用大锤把钢板或棒闸打进打出以控制下料。另一种为圆钢控制装置,该装置同样是根据下料管直径制作一个盒子,通过盒子,用大锤把圆钢打进打出以控制下料,上述装置都存在以下缺陷:①下料速度和下料量不易控制,对生产工艺控制有影响,造成磷炉消耗高;②电极易折断,安全隐患大;③黄磷炉会喷火,会泄漏一氧化碳,每次活动插板都非常困难,活动一次需要用石棉绳填补缝隙,密封性差,容易蹿火蹿气,造成环境污染;④劳动强度大,生产效率低下,同时钢板和圆钢消耗快,增加了生产成本,严重时还可能造成停炉停车。因此,急需提出新的技术方案来解决上述原有装置的缺陷。专利技术内容本技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄磷炉下料管的锁放料装置,其特征在于:包括方形盒(1)、隔板(2)、导轨板(3)和棒闸(4);所述方形盒(1)只在顶部开口,固定设置于下料管(5)一定高度上,隔板(2)和导轨板(3)依次设置于方形盒内;在方形盒(1)与下料管(5)相对的侧面(6)、隔板(2)和导轨板(3)的中部的相同位置对应设置多个同心的孔(7),所述棒闸(4)设置为与方形盒侧面(6)、导轨板(3)和隔板(2)上的孔(7)的数量相配合,分别穿过方形盒侧面(6)、导轨板(3)和隔板(2)上对应的孔(7)将下料管(5)卸料口封闭,并在方形盒(1)内设置有石棉粉层;所述导轨板(3)上的孔在靠近下料管(5)的一侧置为内凹的锥度,棒...

【技术特征摘要】
1.一种黄磷炉下料管的锁放料装置,其特征在于:包括方形盒(1)、隔板(2)、导轨板(3)和棒闸(4);所述方形盒(1)只在顶部开口,固定设置于下料管(5)一定高度上,隔板(2)和导轨板(3)依次设置于方形盒内;在方形盒(1)与下料管(5)相对的侧面(6)、隔板(2)和导轨板(3)的中部的相同位置对应设置多个同心的孔(7),所述棒闸(4)设置为与方形盒侧面(6)、导轨板(3)和隔板(2)上的孔(7)的数量相配合,分别穿过方形盒侧面(6)、导轨板(3)和隔板(2)上对应的孔(7)将下料管(5)卸料口封闭,并在方形盒(1)内设置有石棉粉层;所述导轨板(3)上的孔在靠近下料管(5)的一侧置为内凹的锥度,棒闸(4)一端设置有把手,另一端与两头具有锥度的锥块(8)固定连接。2.如权利要求1所述的黄磷炉下料管的锁放料装置,其特征在于:所述隔板(2)和导轨板(3)设置为厚度12~16mm的钢板。...

【专利技术属性】
技术研发人员:文光业润东业润彬刘嵩鲁德华李俊坤赵华
申请(专利权)人:澄江县磷化工华业有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1