The invention discloses two kinds of raw materials for burning down the red ceramic glaze and the preparation method thereof. The red glaze glaze were divided into: 34%, stabilizer 0.02 to 11.3 ~ 56%, 2.4 silica oxide ~ 27%, cd-s-se 2 ~ 20%, three ~ 27%, two aluminum oxide 1.7 three two 1.5 ~ 27%, boron oxide two zirconia 0.3 ~ 32%, two ~ 33% and 0.08 by Magnesium Oxide 1.4 ~ 13%, 0.7 ~ 15% lithium calcium oxide, 0.7 ~ 13.2%, 1 ~ 7%, 1 sodium hydroxide to 5.3%, ceramic glaze surface components: 5 ~ 55%, frit Zinc Oxide 3 ~ 12%, 5 ~ 30% sodium feldspar, potassium feldspar 7 ~ 35%, 2 ~ 16%, burn talc silica 2 ~ 18%, 2 ~ 26% kaolin. The invention realizes the technical breakthrough of the composition of the two parts and the preparation, thereby making the first bright red ceramic glaze under uniform color and pure lead and cadmium dissolving out extremely low in the world.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于烧制陶瓷釉下彩的大红色釉料及其制备方法、陶瓷面釉及其制备方法和大红陶瓷釉下彩。
技术介绍
陶瓷釉下彩一般是指在瓷面或者底釉上施以彩釉或绘画，再施一层面釉烧制而成的陶瓷产品。因为受面釉的保护，陶瓷产品长期不褪色，如唐代釉下褐绿，经历千年风雨，至今颜色鲜艳，具有独特的艺术效果。而且面釉的覆盖，在一定程度上阻断了釉下颜料中有毒物质对环境的污染和人体健康的危害，较之釉上彩的陶瓷产品，其有毒物质的溶出量要降低很多，因此釉下彩的陶瓷产品倍受人们喜爱，已广泛用作装饰瓷器、容器、餐具等，并出现在儿童产品中。然而古今中外，在所有的陶瓷釉下彩产品中，难以找到呈现出色泽鲜艳、均匀的大红颜色的釉下彩(即大红陶瓷釉下彩)，而作为三元色之一的红色，表达着欢快、喜庆的气氛，少了它，艺术效果大减，陶瓷釉下大红成为陶瓷艺术的一页空白。究其原因，在于陶瓷釉下大红极难制得一、陶瓷釉下彩的烧制工艺具有严格的要求面釉的质量要求高，要达到极高的透明度，其烧制温度必须达到1200℃以上，这自然要求釉下颜料也必须耐高温，同时还必须不受面釉的侵蚀，要求釉下颜料与瓷胚、面釉之间必须能够紧密结合...
【技术保护点】
一种釉下大红色釉料的制备方法，其特征在于：将五氧化二钽、氧化锌、三氧化二锑、二氧化硅按如下重量比１０∶（０．２～５）∶（２～８）∶（１２～２０）混合磨细，在１１５０℃～１３５０℃高温下煅烧后冷却，以浓度为３－１０％的盐酸或硫酸浸泡，过滤、用蒸馏水洗至ＰＨ＞５，烘干；仍按五氧化二钽重量为１０计，加入碳酸锂１～１０、三氧化钼０．０１～２０，磨细，于１１５０℃～１３５０℃高温下煅烧，冷却，得到稳定剂；再按重量百分比取稳定剂０．０２～３２％、二氧化硅９～５４％、氧化铅２～２４ ％、硫硒化镉１．９～１９％、三氧化二铝１．５～２６％、三氧化二硼１．３～２６％、二氧化锆０．...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓鸿，胡天霏，胡晓沩，
申请(专利权)人：胡天霏，胡晓鸿，胡晓沩，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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