电子拉力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子拉力试验机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上沿竖直方向设有导柱，所述机架上平行于导柱设有丝杠，所述丝杠转动设置在机架上所述丝杠顶部设有储油盒，所述储油盒的底部设有出油孔，所述出油孔设置在丝杠的外螺纹的正上方。储油盒内设置有润滑油，在使用时，润滑油从出油孔内掉出，掉落到丝杠的外螺纹上，由于丝杠的外螺纹是呈螺旋形设置的，因此，润滑油在重力作用下，会顺着外螺纹向下移动，实现整个丝杠的润滑，由于润滑油的润滑作用，这样设置在丝杠上的丝杠螺母受到的摩擦力就会降低，延长了丝杠螺母的使用寿命，不需要频繁的更换丝杠螺母，节约了成本，降低了能源损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试验机，更具体地说，它涉及一种电子拉力试验机。
技术介绍
材料在生产之前需要进行力学性能的测试，在测试这些材料的力学性能的时候往往使用试验机进行测试，试验机可以检测材料的拉力，也可以检测材料的抗拉强度，在一台试验机上可以进行几个数据的检测，但是目前很多试验机都是将试验部件设置在中间位置，这样不方便操作人员进行试验操作，由于试验部件的两侧设有立柱，会限制操作人员的实际操作，还有一部分试验机在使用的时候会在牵引部件一旦外力消失的时候撞向立柱，造成立柱的损坏，同时也会给牵引部件造成较大的损坏。因此，公布号为CN105651602A的专利技术专利提供了一种台式电子拉力试验机，可以起到保护立柱的作用，防止牵引夹具外力消失的时候撞向立柱。现有的电子拉力试验机，主要包括机架，在机架上沿竖直方向设有导柱以及丝杠，导柱固定设置在机架上，丝杠转动设置在机架上，导柱上滑移设有支架，丝杠螺母设置在支架上，在支架的端部设有传感器，传感器下部安装有夹具接套，工作时，试件安装在夹具接套上，随后，试件安装到夹具接套上，随后，转动丝杠，即可实现试件的检测。但是在实际使用中，现有技术中的丝杠上没有设置任何润滑装置，这样支架在上下滑动过程中，丝杠螺母受到的摩擦力就会很大，加快了丝杠螺母的磨损，增加了维护成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种电子拉力试验机，可以降低丝杠螺母在上下滑动过程中收到的摩擦力进而降低丝杠螺母的磨损。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电子拉力试验机，包括机架，所述机架上沿竖直方向设有导柱，所述机架上平行于导柱设有丝杠，所述丝杠转动设置在机架上所述丝杠顶部设有储油盒，所述储油盒的底部设有出油孔，所述出油孔设置在丝杠的外螺纹的正上方。通过采用上述技术方案：储油盒内设置有润滑油，在使用时，润滑油从出油孔内掉出，掉落到丝杠的外螺纹上，由于丝杠的外螺纹是呈螺旋形设置的，因此，润滑油在重力作用下，会顺着外螺纹向下移动，实现整个丝杠的润滑，由于润滑油的润滑作用，这样设置在丝杠上的丝杠螺母受到的摩擦力就会降低，延长了丝杠螺母的使用寿命，不需要频繁的更换丝杠螺母，节约了成本，降低了能源损耗。较佳的，所述机架上位于丝杠底部设有收集盒，所述丝杠贯穿收集盒的底面设置，所述丝杠与收集盒之间设有密封圈。通过采用上述技术方案：收集盒可以对从丝杠上掉落的润滑油进行收集，避免润滑油从丝杠上掉下之后，掉落到机架上，造成设备短路等故障，提高了设备的稳定性，也避免后期在清理时的麻烦，丝杠贯穿收集盒，这样从丝杠上掉落的润滑油，可以完全掉落到收集盒内，在丝杠和收集盒之间设有密封圈，可以里面润滑油从丝杠和收集盒的缝隙内掉出，十分稳定的实现了润滑油的收集。较佳的，所述收集盒上连接有输油管，所述输油管一端与收集盒相连，另一端设置在储油盒上方，所述输油管内设有输液泵。通过采用上述技术方案：输液泵可以将收集盒内收集起来的润滑油抽至输油管内，通过输油管重新输送储油盒内，实现润滑油的反复利用，避免出现润滑油的浪费，提高了润滑油的利用率，节约成本，降低了能源的损耗，避免了不必要的浪费。较佳的，所述储油盒的外圆周面上阵列设有若干加油管，所述加油管的端部设有单向阀。通过采用上述技术方案：当需要向储油盒内增加润滑油时，直接将加油管插入油管内，油管可以向加油管内输入润滑油，在输油管内设置单向阀，可以避免润滑油从输油管内掉出，因为储油盒需要跟随丝杠一起转动，在停机时，输油管的位置并不确定，设置多个输油管，可以选择合适的位置进行加油，方便对储油盒进行加油操作。较佳的，所述储油盒的侧面沿竖直方向设有用于指示储油盒内液面高度的透明塑料板。通过采用上述技术方案：通过透明塑料板，可以观察储油盒内部的润滑油的使用情况，及时的实现储油盒的加油操作。较佳的，所述导柱上滑移设有支架，所述支架上设有与丝杠配合的丝杠螺母，所述支架的端部设有传感器，所述传感器的底部设有夹具。通过采用上述技术方案：在检测时，将试件夹持在安置座上，丝杠转动之后，丝杠螺母带动支架一起，向上运动，传感器实现试件的检测。较佳的，所述支架上位于传感器的外部包覆有保护罩。通过采用上述技术方案：在实际使用时，保护罩可以对传感器起到保护作用，避免传感器受到撞击之后出现损坏，保证了设备在使用时的可靠性。较佳的，所述输油管的进油端可拆卸设有过滤网。通过采用上述技术方案：过滤网可以对收集盒内收集的润滑油进行过滤，避免一些碎屑进入到储油盒内，避免丝杠螺母在使用时出现卡死现象，将过滤网可拆卸设置在输油管内，在过滤完毕之后，可以对过滤网进行清理。较佳的，所述输油管内螺纹连接有安装环，所述过滤网设置在安装环内。通过采用上述技术方案：在使用时，只需要将安装环从输油管内拆卸下来，即可实现过滤网的拆卸，结构简单，拆卸安装均十分方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、润滑效果好，丝杠螺母以及丝杠的磨损小，使用寿命高，降低了维修成本；2、设置收集盒、输油管以及水泵，可以实现润滑油的重复利用，提高了能源的利用率，十分环保。附图说明图1是本实施例的装配示意图；图2是本实施例的内部装配示意图；图3是本实施例的结储油盒结构示意图；图4是本实施例的收集盒剖视图。图中：1、机架；11、导柱；12、丝杠；121、电机；2、支架；21、传感器；211、夹具；3、保护罩；4、储油盒；41、出油孔；42、加油管；421、单向阀；5、收集盒；51、密封圈；6、输油管；61、输液泵；7、安装环；71、过滤网。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。一种电子拉力试验机，包括机架1，在机架1上沿竖直方向设有导柱11，导柱11固定设置在机架1上，在机架1上平行于导柱11设有丝杠12，丝杠12转动设置在机架1上，在机架1上位于丝杠12的底部设有电机121，电机121的输出轴与丝杠12相连，在导柱11上沿竖直方向滑移设有支架2，支架2上设有与丝杠12配合的丝杠螺母，在支架2远离滑杆的一端设有传感器21，在传感器21的底部设有夹具211，检测时，试件一端夹持在夹具211上，另一端固定在机架1上，电机121驱动丝杠12转动，带动之间上下移动，拉动试件，直至试件断裂，传感器21检测出相关的参数，在支架2上位于传感器21的外部包覆有保护罩3，保护罩3环绕设置在传感器21的外部，保护罩3的通过螺钉固定设置在支架2上，拆卸维护方便。在丝杠12的顶部设有储油盒4，储油盒4固定设置在丝杠12上，储油盒4环绕丝杠12设置，在储油盒4的底部设有出油孔41，出油孔41指向丝杠12的外螺纹设置，润滑油从出油孔41内掉出之后，即可滴落到丝杠12的外螺纹上，对丝杠12进行润滑，润滑油顺着丝杠12的外螺纹滑下，在机架1上设有收集盒5，收集盒5环绕丝杠12设置，丝杠12贯穿收集盒5设置，在收集盒5上设有供丝杠12贯穿的通孔，在通孔内设有密封圈51，设置在丝杠12与收集盒5之间。在储油盒4上设有透明塑料板，透明塑料板竖直方向设置，透明塑料板贯穿储油盒4的侧壁嵌设在储油盒4内，在储油盒4的外圆周面上阵列设有若干加油管42，本实施例中，加油管42为四个，互相间隔90°设置，加油管42的端部设有单向阀421。在收集盒5上连接有输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子拉力试验机，包括机架(1)，所述机架(1)上沿竖直方向设有导柱(11)，所述机架(1)上平行于导柱(11)设有丝杠(12)，所述丝杠(12)转动设置在机架(1)上，其特征在于：所述丝杠(12)顶部设有储油盒(4)，所述储油盒(4)的底部设有出油孔(41)，所述出油孔(41)设置在丝杠(12)的外螺纹的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种电子拉力试验机，包括机架(1)，所述机架(1)上沿竖直方向设有导柱(11)，所述机架(1)上平行于导柱(11)设有丝杠(12)，所述丝杠(12)转动设置在机架(1)上，其特征在于：所述丝杠(12)顶部设有储油盒(4)，所述储油盒(4)的底部设有出油孔(41)，所述出油孔(41)设置在丝杠(12)的外螺纹的正上方。2.根据权利要求1所述的电子拉力试验机，其特征在于：所述机架(1)上位于丝杠(12)底部设有收集盒(5)，所述丝杠(12)贯穿收集盒(5)的底面设置，所述丝杠(12)与收集盒(5)之间设有密封圈(51)。3.根据权利要求2所述的电子拉力试验机，其特征在于：所述收集盒(5)上连接有输油管(6)，所述输油管(6)一端与收集盒(5)相连，另一端设置在储油盒(4)上方，所述输油管(6)内设有输液泵(61)。4.根据权利要求1或2所述的电子拉力试验机，其特征在于：所述储油盒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁志国，
申请(专利权)人：天津市堃淏混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12