利用混合气体喷射的微细粉末制造装置及方法制造方法及图纸

公开一种利用混合气体喷射的微细粉末制造装置及方法。熔融腔使原料物质熔融，供应形成的原料熔液，混合气体喷射装置向从所述熔融腔供应而来的所述原料熔液喷射由气体及固体粉末混合而成的混合气体，通过其形成原料粉末。容纳腔形成在所述熔融腔下部，容纳所述原料粉末，纱网形成在所述容纳腔下部，滤出所述原料粉末中具有大于既定大小的大小的原料粉末，收取腔形成在所述纱网下部，收取透过纱网的完成的微细原料粉末。另外，通过熔融腔下部的收取腔和旋风分离器，收取微细原料粉末。另外，在混合气体喷射装置中，混合气体喷射室生成由所述气体及固体粉末混合而成的混合气体，向所述原料熔液喷射。另外，气体加热室向所述混合气体喷射室供应被加热的气体，固体粉末加热室向所述混合气体喷射室供应被加热的固体粉末。另外，气体存储部存储用于向所述气体加热室供应的气体，固体粉末存储部存储用于向所述金属粉末加热室供应的固体粉末。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及利用混合气体喷射的原料粉末制造装置及方法。更详细而言，把由气体及固体粉末混合的混合气体喷射于原料物质熔融的原料熔液而形成微细粉末的利用混合气体喷射的原料粉末制造装置及方法。
技术介绍
微细粉末是把金属制成微细的粉末，用于涂料、绘画工具、金/银色印刷墨水、化学工业用催化剂或焰火的原料及金属还原剂等多样领域。最近，微细粉末像焊接用粉末或焊接用糊剂等一样，主要用于电子部件的焊接，其需求正在逐渐增大。随着移动通信设备的小型化、多频带化、高频化趋势，要求部件领域的高集成化及小型化，在芯片制造领域，正在进行芯片本身的微细化、集成化。因此，今后诸如焊膏、焊料粉末等的微细粉末的需求也正在增加。在微细粉末的制造方式中有多样的种类，微细粉末应具有更微细的尺寸，另外，其生产率以及生产收率要高。一般而言，作为制造微细粉末的方法，使用对固体金属进行粉碎的粉碎法、通过诸如析出的化学方法的湿式法，以及使金属材料熔融后利用喷射喷嘴进行喷雾的喷雾法等。在所述方法中，所述喷雾法根据使用的冷却介质，可以分为使用诸如水的液体的水喷射喷雾器和使用气体的气体喷雾器。此时，水喷射喷雾器装置可以分为只喷射诸如水的液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用混合气体喷射的微细粉末制造装置，其特征在于，包括：熔融腔，其使原料物质熔融，供应所形成的原料熔液；及混合气体喷射装置，其向从所述熔融腔供应而来的所述原料熔液喷射由气体及固体粉末混合而成的混合气体，使得形成原料粉末。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.24 KR 10-2013-01626541.一种利用混合气体喷射的微细粉末制造装置，其特征在于，包括：熔融腔，其使原料物质熔融，供应所形成的原料熔液；及混合气体喷射装置，其向从所述熔融腔供应而来的所述原料熔液喷射由气体及固体粉末混合而成的混合气体，使得形成原料粉末。2.根据权利要求1所述的利用混合气体喷射的微细粉末制造装置，其特征在于，还包括：容纳腔，其形成在所述熔融腔下部，容纳所述原料粉末；纱网，其形成在所述容纳腔下部，为了滤出所述原料粉末中大于预设大小的原料粉末，具有预设大小以下的网眼；收取腔，其形成在所述纱网下部，收取透过纱网而完成的微细原料粉末。3.根据权利要求1所述的利用混合气体喷射的微细粉末制造装置，其特征在于，所述混合气体喷射装置包括：混合气体喷射室，其生成由所述气体及固体粉末混合而成的混合气体，向所述原料熔液喷射所述混合气体；气体加热室，其向所述混合气体喷射室供应被加热的气体；及固体粉末加热室，其向所述混合气体喷射室供应被加热的固体粉末。4.根据权利要求3所述的利用混合气体喷射的微细粉末制造装置，其特征在于，所述混合气体喷射装置还包括：气体存储部，其存储用于向所述气体加热室供应的气体；及固体粉末存储部，其存储用于向所述固体粉末加热室供应的固体粉末。5.根据权利要求1所述的利用混合气体喷射的微细粉末制造装置，其特征在于，所述原料物质包括金属、金属的合金及金属/陶瓷复合物质中的至少任意
\t一种。6.根据权利要求1所述的微细粉末制造装置，其特征在于，向所述原料熔液喷射熔点不同的金属及陶瓷粉末，制造1至200μm大小的金属粉末及复合粉末。7.根据权利要求1所述的利用混合气体喷射的微细粉末制造装置，其特征在于，所述固体粉末包括金属粉末、合金粉末、金属/陶瓷复合粉末中的至少任意一种。8.根据权利要求1所述的利用混合气体喷射的微细粉末制造装置，其特征在于，所述固体粉末的大小为0.001至500μm。9.根据权利要求1所述的利用混合气体喷射的微细粉末制造装置，其特征在于，所述气体包括空气、氮气、氩气、氦气中的至少任意一种。10.根据权利要求1所述的利用混合气体喷射的微细粉末制造装置，其特征在于，所述原料粉末为10μm以下。11.根据权利要求1所述的利用混合气体喷射的微细粉末制造装置，其特征在于，所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁相先，李东根，李光昇，
申请(专利权)人：韩国机械研究院，
类型：发明
国别省市：韩国;KR