螺杆钻具用TC轴承组合中的TC轴承环的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了螺杆钻具用TC轴承组合，包括位于同一轴心并沿轴线方向排列的多个TC轴承环和两组径向轴承,多个TC轴承环整齐排列在两组径向轴承之间，相邻的两个TC轴承环之间通过端面直接接触并可进行滑动摩擦。本发明专利技术设计了TC轴承环组代替原有的推力轴承组，有效规避了原有的推力轴承中滚珠易破碎的风险，避免了再使用过程中由于钢球的破碎对外圆造成损坏，简化了轴承结构、极大的增强了承载强度和轴承耐磨损性能，大幅度的提高了螺杆钻具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采
，具体的说是一种新型螺杆钻具用TC轴承组合及其TC轴承环的生产工艺。
技术介绍
目前，螺杆钻具已经成为应用最广泛的井下动力工具，在石油钻井和修井获得了广泛应用，如图1所示主要由旁通阀、马达总成、万向轴总成和传动轴总成等组成。其中，传动轴总成是其最薄弱的环节，如图2所示，该部分主要由壳体、传动轴、推力轴承组、径向轴承及其他辅助零件组成；而推力轴承是其最易损坏的部位之一，主要是由于钻具在井底恶劣的环境中工作时，轴承组负荷重，且承受幅度较大的交变载荷，容易造成滚珠、滚道磨损，甚至破裂，使其平均寿命在80～100小时之间。某油田钻井处统计的螺杆钻具137套中，由于推力轴承损坏的约占失效总数的21.2%，传动轴总成中的推力轴承组已经成为制约螺杆钻具使用寿命的一个重要因素，因此，设计一种新型的高强度、耐磨损、耐冲击的螺杆钻具用轴承组可以极大的提高螺杆钻具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了解决推力轴承组承受较大变荷造成磨损或破裂制约使用寿命的问题，用硬质合金代替滚珠轴承，提供了一种结构简单、承载强度高、耐磨损、增加使用寿命的新型螺杆钻具用TC轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型螺杆钻具用TC轴承组合，包括位于同一轴心并沿轴线方向排列的多个TC轴承环（6）和两个径向轴承（5）,其特征在于：多个TC轴承环（6）整齐排列在两个径向轴承（5）之间，相邻的两个TC轴承环（6）之间通过端面直接接触并可进行滑动摩擦。

【技术特征摘要】
1.新型螺杆钻具用TC轴承组合，包括位于同一轴心并沿轴线方向排列的多个TC轴承环（6）和两个径向轴承（5）,其特征在于：多个TC轴承环（6）整齐排列在两个径向轴承（5）之间，相邻的两个TC轴承环（6）之间通过端面直接接触并可进行滑动摩擦。2.根据权利要求1所述的新型螺杆钻具用TC轴承组合,其特征在于：TC轴承环（6）包括具有一定厚度环形的刚体（1），刚体（1）上下两端面分别设置有环形的凹台，凹台上间隔一定距离均匀设置有若干块长方形硬质合金块（2），相邻硬质合金块（2）之间的间隙填充有碳化钨粉（3），碳化钨粉（3）与硬质合金块（2）和刚体（1）烧结为一体结构。3.根据权利要求1所述的新型螺杆钻具用TC轴承组合,其特征在于：TC轴承环（6）上下端面设置有多个介于硬质合金块（2）之间的沟槽（4），便于钻井液进入，起到润滑及降温的作用。4.根据权利要求1-3任一所述的TC轴承环的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）下料：用圆柱刚体下料成刚体胚体；2）锻打：将刚体胚体进行热锻；3）粗加工：在刚体胚体检验合格后进行粗加工成向心轴承体（10）；4）制作衬套（8）：衬套（8）的长度长于向心轴承体（10）的设计长度；5）组装：将向心轴承体（10）粘接硬质合金块后与衬套组装，并填装碳化钨粉和焊料；6）烧结：将填装完焊料后的向心轴承体（10）与衬套（8）装入台车炉内烧结；7）半精加工：向心轴承体（10）进入半精加工，将向心轴承体（10）分隔成环形的刚体（1），并用数控车床粗车；8）精加工：对刚体（1）进行内孔、外圆和端面精磨。5.根据权利要求4所述的TC轴承环的生产工艺,其特征在于：步骤2）中，锻件表面应平整，不得有缺陷，不得有裂纹和翻皮，尺寸公差在±2mm范围内，保证平面度和垂直度，HB为220。6.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海洋，张文起，王海林，张楠楠，
申请(专利权)人：潍坊市宇宏石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37