清洁设备齿带防脱落方法技术

技术编号:14645831 阅读:25 留言:0更新日期:2017-02-16 02:30
本发明专利技术公开了一种清洁设备齿带防脱落方法,包括以下步骤:a、第一、二、三、四压力传感器实时检测相应位置处的承载压力,第一、二、三或第四压力传感器检测到的压力值偏离预设定的正常值范围时,则第一推送装置的第一推送头、第二推送头回到初始位置后,第一推送装置停止运行,第一传输机构停机,进纸装置、封装装置、切割装置停止运行;b、当第一、二、三、四压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第一、二、三、四支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第一支撑轮位于第一支撑定位平台之下。第一齿带从第一支撑轮脱落时,相应的压力值偏小,第一齿带会落到相应支撑平台上,由此,提高了快速反应能力,降低了风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及餐具清洗装置
,特别是涉及一种清洁设备齿带防脱落方法
技术介绍
现如今,餐具清洁设备在餐厅、食堂等地得到越来越广泛的应用,人们对节能环保意识也在增强,因此,对餐具清洁装置的能耗也有越来越高的要求。餐具清洁设备在清洗和对餐具进行包装时,有时会出现异常,不及时处理可能出现事故,因此,及时发现和处理异常现象很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能及时应对设备异常的清洁设备齿带防脱落方法。为了实现本专利技术的目的,采取的技术方案是:一种清洁设备齿带防脱落方法,包括以下步骤:a、第一支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第一支撑轮,与第二齿带相啮合的第二支撑轮,第一支撑轮处设有第一压力传感器,第二支撑轮处设有第二压力传感器,第三支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第三支撑轮,与第二齿带相啮合的第四支撑轮,第三支撑轮处设有第三压力传感器,第四支撑轮处设有第四压力传感器,第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第四压力传感器实时检测相应位置处的承载压力,第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器或第四压力传感器检测到的压力值偏离预设定的正常值范围时,则第一推送装置的第一推送头、第二推送头回到初始位置后,第一推送装置停止运行,第一传输机构停机,经过时间T后,进纸装置、封装装置、切割装置停止运行;b、当第一压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第一支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第一支撑轮位于第一支撑定位平台之下;c、当第二压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第二支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第二支撑轮位于第二支撑定位平台之下;d、当第三压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第三支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第三支撑轮位于第三支撑定位平台之下;e、当第四压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第四支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第四支撑轮位于第四支撑定位平台之下。第一支撑平台、第二支撑平台、第三支撑平台、第三支撑平台均包括两个支撑杆,第一支撑平台的两个支撑杆分别位于第一支撑轮的两侧,同理,第二支撑平台、第三支撑平台、第四支撑平台的两个支撑杆分别位于第二支撑轮、第三支撑轮、第四支撑轮的两侧,当第一压力传感器检测到的压力值低于设定的正常值范围时,则意味着第一齿带从第一支撑轮脱落,同理,第二压力传感器检测到的压力值低于设定的正常值范围时,则意味着第二齿带从第二支撑轮脱落,第三压力传感器检测到的压力值低于设定的正常值范围时,则意味着第一齿带从第三支撑轮脱落,第四压力传感器检测到的压力值低于设定的正常值范围时,则意味着第二齿带从第四支撑轮脱落,当第一齿带、第二齿带从支撑轮脱落时,第一齿带、第二齿带会落到相应支撑轮对应的支撑平台上,此时,将相应的支撑轮转到对应的支撑平台下,便于接下来重新将齿带抬起,采用这种方式防止了设备异常事故的发生,并且能在设备异常时及时进行应对,提高了快速反应能力,降低了风险。进一步地,还包括以下步骤:f、当第一压力传感器或第三压力传感器检测到压力值大于预设定的正常值范围时,第一齿带在第一同步轮一侧齿轮的带动下反向运动,运动距离与齿轮上N个齿间距的距离相同;当第二压力传感器或第四压力传感器检测到压力值大于预设定的正常值范围时,第二齿带在第二同步轮一侧齿轮的带动下反向运动,运动距离与齿轮上N个齿间距的距离相同。进一步地,还包括:g、所述第一支撑定位平台、第二支撑定位平台、第三支撑定位平台、第四支撑定位平台上均开有U字形的凹口,第一支撑定位平台、第二支撑定位平台上的凹口用于对脱落的第一齿带进行定位,第三支撑定位平台、第四支撑定位平台上的凹口用于对脱落的第二齿带进行定位,当第一支撑轮位于第一支撑定位平台之下的位置处时,经过时间S,第一支撑轮向上转动,恢复至初始位置,当第二支撑轮位于第二支撑定位平台之下的位置处时,经过时间S,第二支撑轮向上转动,恢复至初始位置,当第三支撑轮位于第三支撑定位平台之下的位置处时,经过时间S,第三支撑轮向上转动,恢复至初始位置,当第四支撑轮位于第四支撑定位平台之下的位置处时,经过时间S,第四支撑轮向上转动,恢复至初始位置。凹口均开设在支撑平台的支撑杆上,用于对第一齿带或第二齿带进行定位,当第一齿带或第二齿带从支撑轮上脱落时,第一齿带、第二齿带会滑入到支撑杆的凹口中,由于凹口呈U字形,第一齿带、第二齿带会稳定的停留在凹口中,因此第一齿带、第二齿带每次脱落后的位置均是固定的,当第一支撑轮、第二支撑轮、第三支撑轮或第四支撑轮向上转动恢复至初始状态时,又会重新将第一齿带或第二齿带抬起支撑,并与之相啮合,因此,这样就能在第一齿带、第二齿带脱落后及时有效的重新将第一齿带、第二齿带抬起,全程均为全自动操作,不需要人工干预,提高了效率,节省了成本,同时防止出现异常事故。需要说明的是,本专利技术所说的第一、第二、第三、第四并不是限定数量和顺序,而是为了区别安装在不同位置处的相同零部件。具体实施方式下面对本专利技术的实施例进行详细说明:一种清洁设备齿带防脱落方法,包括以下步骤:a、第一支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第一支撑轮,与第二齿带相啮合的第二支撑轮,第一支撑轮处设有第一压力传感器,第二支撑轮处设有第二压力传感器,第三支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第三支撑轮,与第二齿带相啮合的第四支撑轮,第三支撑轮处设有第三压力传感器,第四支撑轮处设有第四压力传感器,第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第四压力传感器实时检测相应位置处的承载压力,第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器或第四压力传感器检测到的压力值偏离预设定的正常值范围时,则第一推送装置的第一推送头、第二推送头回到初始位置后,第一推送装置停止运行,第一传输机构停机,经过时间T后,进纸装置、封装装置、切割装置停止运行;b、当第一压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第一支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第一支撑轮位于第一支撑定位平台之下;c、当第二压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第二支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第二支撑轮位于第二支撑定位平台之下;d、当第三压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第三支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第三支撑轮位于第三支撑定位平台之下;e、当第四压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第四支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第四支撑轮位于第四支撑定位平台之下。第一支撑平台、第二支撑平台、第三支撑平台、第三支撑平台均包括两个支撑杆,第一支撑平台的两个支撑杆分别位于第一支撑轮的两侧,同理,第二支撑平台、第三支撑平台、第四支撑平台的两个支撑杆分别位于第二支撑轮、第三支撑轮、第四支撑轮的两侧,当第一压力传感器检测到的压力值低于设定的正常值范围时,则意味着第一齿带从第一支撑轮脱落,同理,第二压力传感器检测到的压力值低于设定的正常值范围时,则意味着第二齿带从第二支撑轮脱落,第三压力传感器检测到的压力值低于设定的正常值范围时,则意味着第一齿带从第三支撑轮脱落,第四压力传感器检测到的压力值低于设定的正常值范围时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁设备齿带防脱落方法,其特征在于,包括以下步骤:a、第一支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第一支撑轮,与第二齿带相啮合的第二支撑轮,第一支撑轮处设有第一压力传感器,第二支撑轮处设有第二压力传感器,第三支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第三支撑轮,与第二齿带相啮合的第四支撑轮,第三支撑轮处设有第三压力传感器,第四支撑轮处设有第四压力传感器,第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第四压力传感器实时检测相应位置处的承载压力,第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器或第四压力传感器检测到的压力值偏离预设定的正常值范围时,则第一推送装置的第一推送头、第二推送头回到初始位置后,第一推送装置停止运行,第一传输机构停机,经过时间T后,进纸装置、封装装置、切割装置停止运行;b、当第一压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第一支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第一支撑轮位于第一支撑定位平台之下;c、当第二压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第二支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第二支撑轮位于第二支撑定位平台之下;d、当第三压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第三支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第三支撑轮位于第三支撑定位平台之下;e、当第四压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第四支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第四支撑轮位于第四支撑定位平台之下。...

【技术特征摘要】
1.一种清洁设备齿带防脱落方法,其特征在于,包括以下步骤:a、第一支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第一支撑轮,与第二齿带相啮合的第二支撑轮,第一支撑轮处设有第一压力传感器,第二支撑轮处设有第二压力传感器,第三支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第三支撑轮,与第二齿带相啮合的第四支撑轮,第三支撑轮处设有第三压力传感器,第四支撑轮处设有第四压力传感器,第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第四压力传感器实时检测相应位置处的承载压力,第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器或第四压力传感器检测到的压力值偏离预设定的正常值范围时,则第一推送装置的第一推送头、第二推送头回到初始位置后,第一推送装置停止运行,第一传输机构停机,经过时间T后,进纸装置、封装装置、切割装置停止运行;b、当第一压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第一支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第一支撑轮位于第一支撑定位平台之下;c、当第二压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第二支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第二支撑轮位于第二支撑定位平台之下;d、当第三压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值时,第三支撑轮在气缸作用下由初始位置向下转动,直至第三支撑轮位于第三支撑定位平台之下;e、当第四压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常范围值...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:长沙高汇环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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