一种LED灯珠用的融合剂制造技术

本发明专利技术公开了一种LED灯珠用的融合剂，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂70～90份、荧光粉10～18份、表面活性剂3～5份、聚二甲基硅氧烷8～12份、二甲基甲酰胺5～10份、氧化锌3～8份。本发明专利技术提出的一种LED灯珠用的融合剂，其具有良好的耐腐蚀、耐高温、耐辐照和电绝缘性，且具有更好的节能、散热作用，应用于LED灯珠可有效延长其使用寿命，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及融合剂
，尤其涉及一种LED灯珠用的融合剂。
技术介绍
LED日光灯以质优、耐用、节能为主要特点，投射角度调节范围大，15W的亮度相当于普通40W日光灯，抗高温、防潮防水、防漏电；采用最新的LED光源技术，数位化外观设计，节电高达70％以上，12W的LED日光灯光强相当于40W的日光灯管(用于镇流器和启辉器，36W的日光灯真正的耗电量为42W至44W)；LED日光灯寿命为普通灯管的10倍以上。采用LED作为光源的照明灯日益普遍的被运用到人们的生活当中，而在这种照明灯使用过程中，会产生大量的热量，在LED照明灯具中，LED灯珠占据着较高的市场比例，因此，LED灯珠用的融合剂的研发前景广阔。为了使LED具备更好的光效，本专利技术提出了一种LED灯珠用的融合剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED灯珠用的融合剂。一种LED灯珠用的融合剂，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂70～90份、荧光粉10～18份、表面活性剂3～5份、聚二甲基硅氧烷8～12份、二甲基甲酰胺5～10份、氧化锌3～8份。优选的，所述的一种LED灯珠用的融合剂，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂75～85份、荧光粉12～16份、表面活性剂3.5～4.5份、聚二甲基硅氧烷9～11份、二甲基甲酰胺6～9份、氧化锌4～7份。优选的，所述的一种LED灯珠用的融合剂，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂80份、荧光粉15份、表面活性剂4份、聚二甲基硅氧烷10份、二甲基甲酰胺8份、氧化锌6份。优选的，所述硅树脂胶粘剂指型号为5856A和5856B的硅树脂胶粘剂组合物，其中，5856A和5856B的质量比为1:2。优选的，所述荧光粉指型号为BH101D和BH300A的荧光粉组合物，其中，BH101D和BH300A的质量比为0.3087:0.0235。优选的，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、吐温或司盘中的一种。本专利技术还提出了一种LED灯珠用的融合剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将所述比重的表面活性剂、聚二甲基硅氧烷、二甲基甲酰胺和氧化锌加入到超声机中，超声分散25～35min，混合均匀得混合物A；S2、将所述比重的硅树脂胶粘剂和荧光粉加入到步骤S1中所得的混合物A中，以680～880r/min的转速，在67～80℃的温度下，高速混合1～3h，混合均匀即得。本专利技术提出的一种LED灯珠用的融合剂，其具有良好的耐腐蚀、耐高温、耐辐照和电绝缘性，配方中加入的荧光粉使LED灯具备更好的光效，且荧光粉具有极佳的储光发光作用，发光时间长达十几个小时，有效的节约了电能，配方中加入的氧化锌，有效的提高了融合剂的散热性能，从而有效延长了LED灯珠的使用寿命，本专利技术提出的融合剂，制备方法简单，制备成本低，应用于LED灯珠可有效延长其使用寿命，值得推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种LED灯珠用的融合剂，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂82份、荧光粉15份、表面活性剂4份、聚二甲基硅氧烷9份、二甲基甲酰胺8份、氧化锌4份；其中，硅树脂胶粘剂指型号为5856A和5856B的硅树脂胶粘剂组合物，其中，5856A和5856B的质量比为1:2；荧光粉指型号为BH101D和BH300A的荧光粉组合物，其中，BH101D和BH300A的质量比为0.3087:0.0235。其制备方法，包括以下步骤：S1、将所述比重的十二烷基硫酸钠、吐温或司盘、聚二甲基硅氧烷、二甲基甲酰胺和氧化锌加入到超声机中，超声分散30min，混合均匀得混合物A；S2、将所述比重的硅树脂胶粘剂和荧光粉加入到步骤S1中所得的混合物A中，以720r/min的转速，在72℃的温度下，高速混合2h，混合均匀即得。实施例二本专利技术提出的一种LED灯珠用的融合剂，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂90份、荧光粉10份、表面活性剂3份、聚二甲基硅氧烷12份、二甲基甲酰胺5份、氧化锌3份；其中，硅树脂胶粘剂指型号为5856A和5856B的硅树脂胶粘剂组合物，其中，5856A和5856B的质量比为1:2；荧光粉指型号为BH101D和BH300A的荧光粉组合物，其中，BH101D和BH300A的质量比为0.3087:0.0235。其制备方法，包括以下步骤：S1、将所述比重的十二烷基硫酸钠、吐温或司盘、聚二甲基硅氧烷、二甲基甲酰胺和氧化锌加入到超声机中，超声分散28min，混合均匀得混合物A；S2、将所述比重的硅树脂胶粘剂和荧光粉加入到步骤S1中所得的混合物A中，以880r/min的转速，在67℃的温度下，高速混合1h，混合均匀即得。实施例三本专利技术提出的一种LED灯珠用的融合剂，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂85份、荧光粉12份、表面活性剂5份、聚二甲基硅氧烷10份、二甲基甲酰胺6份、氧化锌8份；其中，硅树脂胶粘剂指型号为5856A和5856B的硅树脂胶粘剂组合物，其中，5856A和5856B的质量比为1:2；荧光粉指型号为BH101D和BH300A的荧光粉组合物，其中，BH101D和BH300A的质量比为0.3087:0.0235。其制备方法，包括以下步骤：S1、将所述比重的十二烷基硫酸钠、吐温或司盘、聚二甲基硅氧烷、二甲基甲酰胺和氧化锌加入到超声机中，超声分散35min，混合均匀得混合物A；S2、将所述比重的硅树脂胶粘剂和荧光粉加入到步骤S1中所得的混合物A中，以800r/min的转速，在80℃的温度下，高速混合1.5h，混合均匀即得。实施例四本专利技术提出的一种LED灯珠用的融合剂，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂78份、荧光粉18份、表面活性剂3.5份、聚二甲基硅氧烷8份、二甲基甲酰胺10份、氧化锌5份；其中，硅树脂胶粘剂指型号为5856A和5856B的硅树脂胶粘剂组合物，其中，5856A和5856B的质量比为1:2；荧光粉指型号为BH101D和BH300A的荧光粉组合物，其中，BH101D和BH300A的质量比为0.3087:0.0235。其制备方法，包括以下步骤：S1、将所述比重的十二烷基硫酸钠、吐温或司盘、聚二甲基硅氧烷、二甲基甲酰胺和氧化锌加入到超声机中，超声分散32min，混合均匀得混合物A；S2、将所述比重的硅树脂胶粘剂和荧光粉加入到步骤S1中所得的混合物A中，以680r/min的转速，在75℃的温度下，高速混合2.5h，混合均匀即得。实施例五本专利技术提出的一种LED灯珠用的融合剂，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂80份、荧光粉14份、表面活性剂4.5份、聚二甲基硅氧烷11份、二甲基甲酰胺9份、氧化锌7份；其中，硅树脂胶粘剂指型号为5856A和5856B的硅树脂胶粘剂组合物，其中，5856A和5856B的质量比为1:2；荧光粉指型号为BH101D和BH300A的荧光粉组合物，其中，BH101D和BH300A的质量比为0.3087:0.0235。其制备方法，包括以下步骤：S1、将所述比重的十二烷基硫酸钠、吐温或司盘、聚二甲基硅氧烷、二甲基甲酰胺和氧化锌加入到超声机中，超声分散25min，混合均匀得混合物A；S2、将所述比重的硅树脂胶粘剂和荧光粉加入到步骤S1中所得的混合物A中，以820r/min的转速，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯珠用的融合剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂70～90份、荧光粉10～18份、表面活性剂3～5份、聚二甲基硅氧烷8～12份、二甲基甲酰胺5～10份、氧化锌3～8份。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯珠用的融合剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂70～90份、荧光粉10～18份、表面活性剂3～5份、聚二甲基硅氧烷8～12份、二甲基甲酰胺5～10份、氧化锌3～8份。2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠用的融合剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂75～85份、荧光粉12～16份、表面活性剂3.5～4.5份、聚二甲基硅氧烷9～11份、二甲基甲酰胺6～9份、氧化锌4～7份。3.根据权利要求1所述的一种LED灯珠用的融合剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅树脂胶粘剂80份、荧光粉15份、表面活性剂4份、聚二甲基硅氧烷10份、二甲基甲酰胺8份、氧化锌6份。4.根据权利要求1所述的一种LED灯珠用的融合剂，其特征在于，所述硅树脂胶粘剂指型号为5856A和5856B的硅树脂胶粘剂组合物，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁浩，
申请(专利权)人：广州美谷电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44