一种在玻璃颗粒表面镀镍工艺制造技术

技术编号:1464227 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种在玻璃颗粒表面镀镍工艺,所述工艺包括粗化处理、敏化处理、活化处理、镀镍处理及烘干步骤。经过本发明专利技术预处理后的玻璃颗粒粉与铝的浸润性得到了改善,可以制备玻璃/铝基复合材料,填补了现有技术的空白。

Process for nickel plating on glass particle surface

The invention discloses a nickel plating process on the surface of a glass particle, which comprises roughening treatment, sensitization treatment, activation treatment, nickel plating treatment and drying steps. After the pretreatment of the invention, the wettability of the glass particle powder and the aluminum is improved, and the glass / aluminum matrix composite can be prepared to fill the blank of the prior art.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃颗粒表面预处理方法,具体说,是涉及一种在玻璃颗 粒表面镀镍工艺。
技术介绍
众所周知铝韧性好但硬度低,玻璃硬度高但具有脆性,如果将两者结合 制成玻璃/铝基复合材料,其中玻璃既是分散相又是增强相,则能使两者性能 扬长避短既能保留铝韧性好的优点,又能克服铝硬度低的缺点;既能保留玻 璃硬度高的优点,又能克服玻璃脆性的缺点,可以代替木材、钢材、塑材,得 到广泛应用。尤其是目前废铝制品已形成庞大的污染源,给环境保护带来很 大困难;另外,废玻璃制品占居民垃圾的比例也不容忽视,处理不当不但会伤 害人畜,也是极大的资源浪费。如果将废铝和废玻璃制成玻璃/铝基复合材料, 则可以解决两大难题,使这两类再生资源的价值倍增,具有明显的社会、经济、 环境三大效益。但玻璃和铝属于不浸润体系,要改善两者的浸润性、取得较好 的界面效应以制取玻璃/铝基复合材料,必须对玻璃颗粒表面进行预处理。如 何对玻璃颗粒表面进行预处理,能使其与铝之间有良好的浸润性,目前还未见 有关报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在玻璃颗粒表面镀镍工艺,以对玻璃颗粒 表面进行预处理,使其与铝之间有良好的浸润性,满足制备玻璃/铝基复合材 料要求,填补现有技术的空白。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现本专利技术提供的在玻璃颗粒表面镀镍工艺包括以下步骤l)在室温下配制HF—NH4F水溶液,其中HF的质量占3.5。/。, NH4F的含量为24g/l;2) 室温下将玻璃颗粒粉放入上述配制的HF—NH4F水溶液中进行粗化,粗 化处理时间为1~2分钟;3) 在室温下配制SnCl2—NaOH—KNaQH406水溶液,其中SnCl2的含量 为100g/l, NaOH的含量为150g/l, KNaC4H406的含量为175g/l;4) 室温下将粗化处理后的玻璃颗粒粉放入上述配制的SnCl2—NaOH— KNaQH406水溶液中进行敏化,敏化处理时间为1~3分钟;5) 在50-60。C下配制PaCl2—HCl水溶液,其中PaCl2的含量为0.22g/l, HC1的含量为2.2g/l;6) 在50 60。C下将敏化处理后的玻璃颗粒粉放入上述配制的PaCl2—HC1 水溶液中进行活化,活化处理时间为2 5分钟;7) 在80 84。C下配制NiCl2—Na3C6H507—NH4Cl水溶液,其中NiCl2的含 量为20g/l, Na3C6Hs07的含量为39 41g/l, NH4Cl的含量为30g/l,溶液的pH 为8 9;8) 在80 84'C下将活化处理后的玻璃颗粒粉放入上述配制的NiCl2 — Na3C6H507—NH4Cl水溶液中进行镀镍,镀镍处理时间为15~30分钟;9) 在9(M0(TC下干燥15 30分钟,即得表面镀镍的玻璃颗粒粉。 所述玻璃颗粒粉的粒径为200 ~ 300目。所述玻璃颗粒粉可由废玻璃经清洗、晒干、球磨、條分制得,所述废玻璃 来源于生活废弃物中的碎玻璃、玻璃瓶或建筑废弃物中的玻璃门窗。本专利技术的在玻璃颗粒表面镀镍工艺是利用镍盐溶液在强还原剂次磷酸盐 的作用下,使N产还原成金属Ni,同时次磷酸盐分解析出磷,吸咐在具有催化 表面的玻璃颗粒表面上,获得Ni-P合金的沉积层。用本专利技术所述工艺对玻璃 颗粒粉表面镀镍预处理后,可以使其和铝取得较好的界面效应和浸润性,能满 足制备玻璃/铝基复合材料要求,填补了现有技术的空白。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细、完整的说明: 实施例1本实施例提供的在坡璃颗粒表面镀镍工艺包括以下步骤1) 在室温下配制HF—NH4F水溶液,其中HF的质量占3.5。/。, NH4F的 含量为24g/l;2) 室温下将粒径为200~300目的玻璃颗粒粉放入上述配制的HF—NH4F 水溶液中进行粗化,粗化处理时间为1~2分钟;3) 在室温下配制SnCl2—NaOH—KNaQH406水溶液,其中SnCb的含量 为100g/l, NaOH的含量为150g/l, KNaC4H406的含量为175g/l;4) 室温下将粗化处理后的玻璃颗粒粉放入上述配制的SnCl2—NaOH— KNaC4H406水溶液中进行敏化,敏化处理时间为1~3分钟;5) 在50 60。C下配制PaCl2—HCl水溶液,其中PaCl2的含量为0.22g/l, HC1的含量为2.2g/l;6) 在50 60'C下将敏化处理后的玻璃颗粒粉放入上述配制的PaCl2—HCl 水溶液中进行活化,活化处理时间为2 5分钟;7) 在80 84。C下配制NiCl2—Na3C6H507—NH4C1水溶液,其中NiCb的含 量为20g/l, Na3CeH507的含量为39 41g/l, NH4Cl的含量为30g/l,溶液的pH 为8~9;8) 在80 84'C下将活化处理后的玻璃颗粒粉放入上述配制的NiCl2 — Na3C6H507—NH4Cl水溶液中进行镀镍,镀镍处理时间为15~30分钟;9) 在90 10(TC下干燥15 30分钟,即得表面镀镍的玻璃颗粒粉。 经化学分析,镀镍后的玻璃颗粒粉中镍元素含量达5.72%。 实施例2本实施例提供的在玻璃颗粒表面镀镍工艺中的玻璃颗粒粉由废玻璃经清 洗、晒干、球磨、筛分制得,所述废玻璃来源于生活废弃物中的碎坡璃、坡璃 瓶或建筑废弃物中的玻璃门窗,其余内容与实施例l相同。权利要求1.一种在玻璃颗粒表面镀镍工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤1)在室温下配制HF-NH4F水溶液,其中HF的质量占3.5%,NH4F的含量为24g/l;2)室温下将玻璃颗粒粉放入上述配制的HF-NH4F水溶液中进行粗化,粗化处理时间为1~2分钟;3)在室温下配制SnCl2-NaOH-KNaC4H4O6水溶液,其中SnCl2的含量为100g/l,NaOH的含量为150g/l,KNaC4H4O6的含量为175g/l;4)室温下将粗化处理后的玻璃颗粒粉放入上述配制的SnCl2-NaOH-KNaC4H4O6水溶液中进行敏化,敏化处理时间为1~3分钟;5)在50~60℃下配制PaCl2-HCl水溶液,其中PaCl2的含量为0.22g/l,HCl的含量为2.2g/l;6)在50~60℃下将敏化处理后的玻璃颗粒粉放入上述配制的PaCl2-HCl水溶液中进行活化,活化处理时间为2~5分钟;7)在80~84℃下配制NiCl2-Na3C6H5O7-NH4Cl水溶液,其中NiCl2的含量为20g/l,Na3C6H5O7的含量为39~41g/l,NH4Cl的含量为30g/l,溶液的pH为8~9;8)在80~84℃下将活化处理后的玻璃颗粒粉放入上述配制的NiCl2-Na3C6H5O7-NH4Cl水溶液中进行镀镍,镀镍处理时间为15~30分钟;9)在90~100℃下干燥15~30分钟,即得表面镀镍的玻璃颗粒粉。2. 根据权利要求1所述的在玻璃颗粒表面镀镍工艺,其特征在于,所 述玻璃颗粒粉的粒径为200 ~ 300目。3. 根据权利要求1所述的在玻璃颗粒表面镀镍工艺,其特征在于,所 述玻璃颗粒粉由废玻璃经清洗、晒干、球磨、筛分制得。4. 根据权利要求3所述的在玻璃颗粒表面镀镍工艺,其特征在于,所 述废玻璃来源于生活废弃物中的碎玻璃、玻璃瓶或建筑废弃物中的玻璃门窗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在玻璃颗粒表面镀镍工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:    1)在室温下配制HF-NH↓[4]F水溶液,其中:HF的质量占3.5%,NH↓[4]F的含量为24g/l;    2)室温下将玻璃颗粒粉放入上述配制的HF-NH↓[4]F水溶液中进行粗化,粗化处理时间为1~2分钟;    3)在室温下配制SnCl↓[2]-NaOH-KNaC↓[4]H↓[4]O↓[6]水溶液,其中:SnCl↓[2]的含量为100g/l,NaOH的含量为150g/l,KNaC↓[4]H↓[4]O↓[6]的含量为175g/l;    4)室温下将粗化处理后的玻璃颗粒粉放入上述配制的SnCl↓[2]-NaOH-KNaC↓[4]H↓[4]O↓[6]水溶液中进行敏化,敏化处理时间为1~3分钟;    5)在50~60℃下配制PaCl↓[2]-HCl水溶液,其中:PaCl↓[2]的含量为0.22g/l,HCl的含量为2.2g/l;    6)在50~60℃下将敏化处理后的玻璃颗粒粉放入上述配制的PaCl↓[2]-HCl水溶液中进行活化,活化处理时间为2~5分钟;    7)在80~84℃下配制NiCl↓[2]-Na↓[3]C↓[6]H↓[5]O↓[7]-NH↓[4]Cl水溶液,其中:NiCl↓[2]的含量为20g/l,Na↓[3]C↓[6]H↓[5]O↓[7]的含量为39~41g/l,NH↓[4]Cl的含量为30g/l,溶液的pH为8~9;    8)在80~84℃下将活化处理后的玻璃颗粒粉放入上述配制的NiCl↓[2]-Na↓[3]C↓[6]H↓[5]O↓[7]-NH↓[4]Cl水溶液中进行镀镍,镀镍处理时间为15~30分钟;    9)在90~100℃下干燥15~30分钟,即得表面镀镍的玻璃颗粒粉。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李如燕孙可伟郑秀君
申请(专利权)人:上海华威环保技术有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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