一种流食养猪饲喂设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种流食养猪饲喂设备及方法，饲喂设备包括进干料装置、进水装置、送料系统、搅拌称重系统和主控系统，进干料装置的出料端以及进水装置的出水端与搅拌罐相连，搅拌称重系统包括搅拌罐和称重传感器，送料系统包括推送机、高压涡旋风机、送料管线和送料四通阀，搅拌罐与推送机的进料口连通，推送机的出料口连接送料四通阀的第一端口，送料四通阀的第二端口连通猪圈，第三端口连接高压涡旋风机，第四端口与搅拌罐连通，主控系统控制连接进干料装置、进水装置、送料系统和搅拌称重系统。本发明专利技术能够自动进行流食喂养，节省人力，并能准确投料，保证满足猪的营养需求，解决流食饲喂人工投入大，猪的营养需要是否满足不易确定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及牲畜饲喂
，尤其涉及一种流食养猪饲喂设备及方法。
技术介绍
由于干料饲喂方便，不粘合饲喂管线，不存在遇水变质的问题，目前我国大多数猪场均采用干料饲喂，但是干料饲喂对猪生产性能的发挥有着不良影响：①猪吃干料，刚开始口腔消化液尚能搅和干料，但随着时间的延长，消化液来不及分泌，造成吞咽过程缓慢，采食量较小，厌食频发，生长变慢，间接影响猪的出栏率。②干料入胃后，胃消化液不能充分搅和饲料，消化吸收率降低，还会诱发胃肠道疾病。③饲喂干料至少造成5％的粉尘浪费，不但降低饲料利用率，而且因粉尘过大诱发呼吸道炎症。为了解决干料喂养存在问题，目前农户一般采用湿料喂食，即将干的猪饲料加水，通过人工搅拌均匀后，倒入食槽内喂养，此种方法简单、方便，容易操作，但是费时费力，不适合大规模养殖场养殖。流食(湿料)饲喂能够很好的克服干料对猪造成的不良影响，符合猪的生理特点。流食饲喂适口性好，猪容易采食，消化吸收率高，促进猪肠道健康，无粉尘，减少了猪呼吸道、消化道疾病的发生；猪生长速度快，能提前出栏2周左右，饲料转化率提高10-15％；还能充分利用各种饲料资源。流食饲喂猪只，能够降低饲料浪费，提高猪只健康状况及增重、饲料报酬等指标。流食饲喂或湿喂虽好处众多，但也存在不少问题，饲料需要保鲜、防腐，劳动强度大，饲料浓度不容易控制，不容易满足猪的营养需求等弊端，目前国外的流食饲喂尚处于起步阶段，而且仅适用于育肥猪，育肥猪指体重在60-120kg阶段供提供肉食用的猪只。流食饲喂猪只主要存在以下问题：1、流食饲料中干物质浓度不容易控制，且人工投入大，费时费力，不适合大规模养猪；2、流食体积较干料大，投放的流食能不能满足猪的营养需求不容易确定；3、流食不同于干料，饲料投放后容易粘合在饲喂器上，导致饲料变质；4、流食投放料槽后，猪只争斗容易引起饲料污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种流食养猪饲喂设备及方法，本专利技术能够自动进行流食喂养，不需要人工干预，节省劳动力，并能够很好地控制干物质浓度，同时能够根据猪的日龄以及猪的数量进行准确投料，保证满足猪的营养需求，用以解决目前流食饲喂猪只人工投入大，不适合大规模养猪，且干物质浓度不易控制，猪的营养需要是否满足不易确定的问题。为实现上述目的，本专利技术的方法方案是：一种流食养猪饲喂方法，所述的饲喂方法采用搅拌罐搅拌饲料，并通过推送机与高压涡旋风机的配合实现饲料的推送，所述的饲喂方法具体步骤如下：所述的饲喂方法通过进水装置和进干料装置将水和干饲料送至搅拌罐，并由搅拌电机将搅拌罐内的水和干饲料搅拌成流食，然后通过推送机与高压涡旋风机的配合实现流食的推送，所述的饲喂方法具体步骤如下：步骤一，设置流食中的干物质浓度、采食曲线、每日饲喂次数，首次使用时还要设置猪的日龄、每个猪圈的猪只头数，CPU自动计算配料参数，即干物质含量、总需水量、每个猪圈每次的投料量以及总的配料量，其中采食曲线指的是猪的日龄与采食量之间的关系；步骤二，根据步骤一得到的配料参数，CPU依次控制进水装置、搅拌电机和进干料装置工作，完成液态饲料的配置；步骤三，初始状态时，高压涡旋风机与第一个猪圈之间的送料管路以及推送机出料口与搅拌罐之间的回料管路均处于连通状态，将配置好的饲料在搅拌罐内搅拌使其充分混合，达到设定时间后，连通推送机的进料口与搅拌罐的下料口，启动推送机，搅拌罐内的饲料经推送机出料口送回搅拌罐，以充盈推送机与搅拌罐之间的回料管路确保饲料投放量的准确；步骤四，启动高压涡旋风机，高压涡旋风机产生的高压气体吹入送料管路；步骤五，控制第一个猪圈料槽对应连通的投料口打开，并连通推送机与第一个猪圈料槽间的送料管路，进入送料状态，推送机出料口的饲料被推送到第一个猪圈料槽，同时高压涡旋风机与搅拌罐之间的回料管路被接通，高压涡旋风机产生的高压气体吹入搅拌罐，目的是在不影响送料的情况下，避免高压涡旋风机频繁启停，保护电机；步骤六，当检测到第一个猪圈内的投料量达到步骤一确定的投料量时，连通推送机与搅拌罐间的回料管路以及高压涡旋风机与第一个猪圈料槽间的送料管路，进入高压涡旋风机吹扫状态；步骤七，推送机出料口的饲料被送回到搅拌罐，高压涡旋风机作为动力源，将送料管路中残存的饲料推至第一个猪圈料槽；步骤八，当高压涡旋风机的工作时间达到设定时间后，关闭第一个猪圈料槽对应连通的投料口，打开推送机与第二个猪圈料槽间的送料管路，按照步骤五～步骤八的方法，将饲料送入第二个猪圈料槽；步骤九，以此类推，按照步骤五到步骤八，直到最后一个猪圈送料完成后，推送机、高压涡旋风机停车，饲喂完成。进一步地，根据本专利技术所述的饲喂方法，所述的饲喂方法在当最后一个猪圈投料完成后，对搅拌罐进行清洁冲洗，冲洗完毕后，把冲洗后的残料送至最后一个猪圈料槽。本专利技术的设备方案是：一种流食养猪饲喂设备,所述的流食养猪饲喂设备包括进干料装置、进水装置、搅拌记重系统、送料系统和主控系统，所述的搅拌记重系统包括搅拌罐和一组称重传感器，所述的送料系统包括推送机、高压涡旋风机、送料管线和送料四通阀，所述的送料管线包括下料管道、推料管道、送料管道、投料管道和回流管道，所述的主控系统包括CPU和触摸控制屏；所述进干料装置的进料端用于与饲料仓相连，出料端与搅拌罐相连，所述进水装置的进水端与水源相连，出水端与搅拌罐相连，所述的搅拌罐安装于一组称重传感器上，所述搅拌罐的底部设置有下料口，所述的下料口通过下料管道与推送机的进料口连通，所述推送机的出料口通过推料管道连接送料四通阀的第一端口，所述送料四通阀的第二端口连接送料管道，所述送料四通阀的第三端口连接高压涡旋风机，所述送料四通阀的第四端口连接回流管道的一端，所述回流管道的另一端与搅拌罐连通；所述的送料管道上安装有一组投料三通阀，各所述的投料三通阀通过送料管道依次连通，各投料三通阀与各个猪圈一一对应设置，且各投料三通阀的投料口均安装有投料管道，各所述的投料管道与各个猪圈的料槽对应连通；所述触摸控制屏的通讯端口与CPU通讯端口连接，所述触摸控制屏用于设定投料参数输出给CPU并显示系统各设备运行状态，所述CPU的信号输入端还连接称重传感器，用于接收称重传感器发送的搅拌罐内的饲料重量，所述CPU的信号输出端控制连接进干料装置、进水装置、高压涡旋风机、送料四通阀、推送机和一组投料三通阀。进一步地，根据本专利技术所述的流食养猪饲喂设备，所述的流食养猪饲喂设备包括自动清理系统，所述的自动清理系统包括水洗装置和风吹清扫装置，所述的水洗装置包括冲洗管道和冲洗阀门，所述的冲洗管道设置于搅拌罐的上方，所述的冲洗阀门安装在冲洗管道上；所述的风吹清扫装置采用所述的高压涡旋风机。通过设置自动清理系统可以在饲喂完成后，清洗搅拌罐和管道内残存的饲料，实现残渣清理，防止残渣变质。进一步地，根据本专利技术所述的流食养猪饲喂设备，所述的进水装置包括进水管道和安装在进水管道上的进水阀门，所述的进水管道包括冷水管道和热水管道，进水阀门包括热水进水阀门和冷水进水阀门，所述冷水管道的出水端与搅拌罐连通，所述冷水管道的进水端接供水塔，且所述的冷水管道上安装冷水温度传感器；所述热水管道的出水端与搅拌罐连通，所述热水管道的进水端接热水器，所述的热水器上安装有热水温度传感器，所述热水温度传感器和冷水温度传感器的信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流食养猪饲喂方法，其特征在于，所述的饲喂方法通过进水装置和进干料装置将水和干饲料送至搅拌罐，并由搅拌电机将搅拌罐内的水和干饲料搅拌成流食，然后通过推送机与高压涡旋风机的配合实现流食的推送，所述的饲喂方法具体步骤如下：步骤一，设置流食中的干物质浓度、采食曲线、每日饲喂次数，首次使用时还要设置猪的日龄、每个猪圈的猪只头数，CPU自动计算配料参数，即干物质含量、总需水量、每个猪圈每次的投料量以及总的配料量，其中采食曲线指的是猪的日龄与采食量之间的关系；步骤二，根据步骤一得到的配料参数，CPU依次控制进水装置、搅拌电机和进干料装置工作，完成液态饲料的配置；步骤三，初始状态时，高压涡旋风机与第一个猪圈之间的送料管路以及推送机出料口与搅拌罐之间的回料管路均处于连通状态，将配置好的饲料在搅拌罐内搅拌使其充分混合，达到设定时间后，连通推送机的进料口与搅拌罐的下料口，启动推送机，搅拌罐内的饲料经推送机出料口送回搅拌罐，以充盈推送机与搅拌罐之间的回料管路确保饲料投放量的准确；步骤四，启动高压涡旋风机，高压涡旋风机产生的高压气体吹入送料管路；步骤五，控制第一个猪圈料槽对应连通的投料口打开，并连通推送机与第一个猪圈料槽间的送料管路，进入送料状态，推送机出料口的饲料被推送到第一个猪圈料槽，同时高压涡旋风机与搅拌罐之间的回料管路被接通，高压涡旋风机产生的高压气体吹入搅拌罐，目的是在不影响送料的情况下，避免高压涡旋风机频繁启停，保护电机；步骤六，当检测到第一个猪圈内的投料量达到步骤一确定的投料量时，连通推送机与搅拌罐间的回料管路以及高压涡旋风机与第一个猪圈料槽间的送料管路，进入高压涡旋风机吹扫状态；步骤七，推送机出料口的饲料被送回到搅拌罐，高压涡旋风机作为动力源，将送料管路中残存的饲料推至第一个猪圈料槽；步骤八，当高压涡旋风机的工作时间达到设定时间后，关闭第一个猪圈料槽对应连通的投料口，打开推送机与第二个猪圈料槽间的送料管路，按照步骤五～步骤八的方法，将饲料送入第二个猪圈料槽；步骤九，以此类推，按照步骤五到步骤八，直到最后一个猪圈送料完成后，推送机、高压涡旋风机停车，饲喂完成。...

【技术特征摘要】
1.一种流食养猪饲喂方法，其特征在于，所述的饲喂方法通过进水装置和进干料装置将水和干饲料送至搅拌罐，并由搅拌电机将搅拌罐内的水和干饲料搅拌成流食，然后通过推送机与高压涡旋风机的配合实现流食的推送，所述的饲喂方法具体步骤如下：步骤一，设置流食中的干物质浓度、采食曲线、每日饲喂次数，首次使用时还要设置猪的日龄、每个猪圈的猪只头数，CPU自动计算配料参数，即干物质含量、总需水量、每个猪圈每次的投料量以及总的配料量，其中采食曲线指的是猪的日龄与采食量之间的关系；步骤二，根据步骤一得到的配料参数，CPU依次控制进水装置、搅拌电机和进干料装置工作，完成液态饲料的配置；步骤三，初始状态时，高压涡旋风机与第一个猪圈之间的送料管路以及推送机出料口与搅拌罐之间的回料管路均处于连通状态，将配置好的饲料在搅拌罐内搅拌使其充分混合，达到设定时间后，连通推送机的进料口与搅拌罐的下料口，启动推送机，搅拌罐内的饲料经推送机出料口送回搅拌罐，以充盈推送机与搅拌罐之间的回料管路确保饲料投放量的准确；步骤四，启动高压涡旋风机，高压涡旋风机产生的高压气体吹入送料管路；步骤五，控制第一个猪圈料槽对应连通的投料口打开，并连通推送机与第一个猪圈料槽间的送料管路，进入送料状态，推送机出料口的饲料被推送到第一个猪圈料槽，同时高压涡旋风机与搅拌罐之间的回料管路被接通，高压涡旋风机产生的高压气体吹入搅拌罐，目的是在不影响送料的情况下，避免高压涡旋风机频繁启停，保护电机；步骤六，当检测到第一个猪圈内的投料量达到步骤一确定的投料量时，连通推送机与搅拌罐间的回料管路以及高压涡旋风机与第一个猪圈料槽间的送料管路，进入高压涡旋风机吹扫状态；步骤七，推送机出料口的饲料被送回到搅拌罐，高压涡旋风机作为动力源，将送料管路中残存的饲料推至第一个猪圈料槽；步骤八，当高压涡旋风机的工作时间达到设定时间后，关闭第一个猪圈料槽对应连通的投料口，打开推送机与第二个猪圈料槽间的送料管路，按照步骤五～步骤八的方法，将饲料送入第二个猪圈料槽；步骤九，以此类推，按照步骤五到步骤八，直到最后一个猪圈送料完成后，推送机、高压涡旋风机停车，饲喂完成。2.根据权利要求1所述的饲喂方法，其特征在于，所述的饲喂方法在当最后一个猪圈投料完成后，对搅拌罐进行清洁冲洗，冲洗完毕后，把冲洗后的残料送至最后一个猪圈料槽。3.一种应用权利要求1所述的饲喂方法的流食养猪饲喂设备，其特征在于：所述的流食养猪饲喂设备包括进干料装置、进水装置、搅拌记重系统、送料系统和主控系统，所述的搅拌记重系统包括搅拌罐和一组称重传感器，所述的送料系统包括推送机、高压涡旋风机、送料管线和送料四通阀，所述的送料管线包括下料管道、推料管道、送料管道、投料管道和回流管道，所述的主控系统包括CPU和触摸控制屏；所述进干料装置的进料端用于与饲料仓相连，出料端与搅拌罐相连，所述进水装置的进水端与水源相连，出水端与搅拌罐相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇晓，
申请(专利权)人：李宇晓，
类型：发明
国别省市：河南;41