一种固态废弃材料制板系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种固态废弃材料制板系统，包括：粉碎装置；与所述粉碎装置连接的固体材料存储罐；用于存储具有粘合功能的液态原料的液体材料存储罐；与所述固体材料存储罐及所述液体材料存储罐均连接的上料装置；设置在所述上料装置下方的搅拌装置；设置在所述搅拌装置下方的下料装置；所述下料装置包括1-3根下料管，每一下料管的外壁上垂直设置一可用于铺平模具中混合材料的铺平装置；所述铺平装置的截面为矩形或圆形。本实用新型专利技术中通过固态废弃材料粉碎后，与液态原料混合并充分搅拌，通过下料装置注入到模具中且铺平，并通过养护后生产复合型板材，提高了对煤渣、木屑等废弃材料的回收利用率，而且环保性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材生产设备
，尤其涉及的是一种固态废弃材料制板系统。
技术介绍
现有的制板系统，都是采用采购的原料来制板，需要一定的采购成本，但并没有一种针对建筑废弃材料回收利用的制板系统。例如建筑余留的煤渣、木屑等固态废弃材料，往往都是被丢弃，不再回收利用，并未实现回收再利用。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种固态废弃材料制板系统，旨在解决现有技术中无法将固态废弃材料通过废碎，及与无机胶凝材料充分混合后搅拌，并加工形成复合板材，以回收固态废弃物的缺陷。本技术的技术方案如下：一种固态废弃材料制板系统，其中，包括：用于将固态废弃材料废碎成粉末状的粉碎装置；与所述粉碎装置连接的、用于存储粉末状的固态废弃材料的固体材料存储罐；用于存储具有粘合功能的液态原料的液体材料存储罐；与所述固体材料存储罐及所述液体材料存储罐均连接的上料装置；设置在所述上料装置下方的、用于搅拌粉末状的固态废弃材料和具有粘合功能的液态原料形成混合材料的搅拌装置；设置在所述搅拌装置下方的、用于将混合材料注入到模具中的下料装置；所述下料装置包括1-3根下料管，每一下料管的外壁上垂直设置一可用于铺平模具中混合材料的铺平装置；所述铺平装置的截面为矩形或圆形。所述固态废弃材料制板系统，其中，所述下料管上设置有用于固定所述铺平装置的固定柱，所述铺平装置卡合固定在所述固定柱上。所述固态废弃材料制板系统，其中，所述铺平装置的截面为矩形，铺平装置的长度为0.5-1m，铺平装置的宽度为0.3-0.5m。所述固态废弃材料制板系统，其中，所述铺平装置的截面为圆形，所述铺平装置的半径为0.3-1m。有益效果：本技术中通过固态废弃材料粉碎后，与液态原料混合并充分搅拌，通过下料装置注入到模具中且铺平，并通过养护后生产复合型板材，提高了对煤渣、木屑等废弃材料的回收利用率，而且环保性好。附图说明图1为本技术所述固态废弃材料制板系统较佳实施例的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种固态废弃材料制板系统，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1，图1是本技术所述固态废弃材料制板系统较佳实施例的结构示意图。如图1所示，所述固态废弃材料制板系统，包括：用于将固态废弃材料废碎成粉末状的粉碎装置100；与所述粉碎装置连接的、用于存储粉末状的固态废弃材料的固体材料存储罐200；用于存储具有粘合功能的液态原料的液体材料存储罐300；与所述固体材料存储罐及所述液体材料存储罐均连接的上料装置400；设置在所述上料装置400下方的、用于搅拌粉末状的固态废弃材料和具有粘合功能的液态原料形成混合材料的搅拌装置500；设置在所述搅拌装置500下方的、用于将混合材料注入到模具中的下料装置600；所述下料装置包括1-3根下料管610，每一下料管的外壁上垂直设置一可用于铺平模具中混合材料的铺平装置620；所述铺平装置620的截面为矩形或圆形。当将以煤渣、木屑等工业废弃物，农业废弃物及建筑垃圾为原料时，需先将其废碎成粉末状，然后与具有粘合功能的无机胶凝材料充分混合并搅拌，最后通过下料装置将混合材料注入模具。具体实施时，需分别注入底料模具、中料模具及面料模具，然后辊平将上述三层辊压在一起，最后在养护室中固化成型即可。经本技术所述的固态废弃材料制板系统所得到的复合板材，不释放甲醛、苯、氨及反射性等有害物质，环保性好。而且提高了对工业废弃物，农业废弃物及建筑垃圾的利用率，使其得到二次回收利用。进一步的，如图1所示，所述下料管610上设置有用于固定所述铺平装置的固定柱630，所述铺平装置620卡合固定在所述固定柱630上。由于设置了多根下料管，使得下料速度更快。同时由于每一下料管阵列610又对应一个铺料平台，当通过下料管阵列610完成下料时，可通过铺平装置620直接在铺料平台上将混合材料铺平。所述下料装置600既可用于下料，又能用于铺平，方便了生产。具体实施时，所述铺平装置620的截面为矩形，铺平装置的长度为0.5-1m，铺平装置的宽度为0.3-0.5m；或所述铺平装置620的截面为圆形，所述铺平装置的半径为0.3-1m。综上所述，本技术提供了一种固态废弃材料制板系统，包括：粉碎装置；与所述粉碎装置连接的固体材料存储罐；用于存储具有粘合功能的液态原料的液体材料存储罐；与所述固体材料存储罐及所述液体材料存储罐均连接的上料装置；设置在所述上料装置下方的搅拌装置；设置在所述搅拌装置下方的下料装置；所述下料装置包括1-3根下料管，每一下料管的外壁上垂直设置一可用于铺平模具中混合材料的铺平装置；所述铺平装置的截面为矩形或圆形。本技术中通过固态废弃材料粉碎后，与液态原料混合并充分搅拌，通过下料装置注入到模具中且铺平，并通过养护后生产复合型板材，提高了对煤渣、木屑等废弃材料的回收利用率，而且环保性好。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固态废弃材料制板系统，其特征在于，包括：用于将固态废弃材料废碎成粉末状的粉碎装置；与所述粉碎装置连接的、用于存储粉末状的固态废弃材料的固体材料存储罐；用于存储具有粘合功能的液态原料的液体材料存储罐；与所述固体材料存储罐及所述液体材料存储罐均连接的上料装置；设置在所述上料装置下方的、用于搅拌粉末状的固态废弃材料和具有粘合功能的液态原料形成混合材料的搅拌装置；设置在所述搅拌装置下方的、用于将混合材料注入到模具中的下料装置；所述下料装置包括1‑3根下料管，每一下料管的外壁上垂直设置一可用于铺平模具中混合材料的铺平装置；所述铺平装置的截面为矩形或圆形。

【技术特征摘要】
1.一种固态废弃材料制板系统，其特征在于，包括：
用于将固态废弃材料废碎成粉末状的粉碎装置；
与所述粉碎装置连接的、用于存储粉末状的固态废弃材料的固体材料存储罐；
用于存储具有粘合功能的液态原料的液体材料存储罐；
与所述固体材料存储罐及所述液体材料存储罐均连接的上料装置；
设置在所述上料装置下方的、用于搅拌粉末状的固态废弃材料和具有粘合功能的液态原料形成混合材料的搅拌装置；
设置在所述搅拌装置下方的、用于将混合材料注入到模具中的下料装置；
所述下料装置包括1-3根下料管，每一下料管的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，周其，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11