【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固定式灭火器灭火介质的充填和释放相关
，尤其涉及一种固定式灭火器充填、释放用结构。
技术介绍
现有固定式灭火器的灭火介质的充填和释放采用两个独立的接头，分别控制灭火介质的充填和释放，二者互不干扰。上述结构的结构形式较为简单，但需要在灭火器开设两个不同的孔，分别用来连接两个接头，这对于灭火瓶体外表面需要包覆复合材料以增强强度的灭火器来说颇为不便。现有固定式灭火器的释放口多采用爆破膜片密封，当需要对灭火器的灭火介质进行释放时，需要将安装在爆破膜片对面的电爆管引爆，以炸破爆破膜片，进而将灭火介质从爆破处释放，实现灭火动作。这种方式的释放结构，其结构简单，响应迅速，在固定式灭火器上得到广泛的应用，但由于电爆管以及爆破膜片均为一次性用品，且电爆管的采购和保养成本较为昂贵，因此使得采用这种结构的灭火器的使用和维护成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷提供一种固定式灭火器充填、释放用结构，采用阀芯腔、灭火瓶体内腔以及接头内孔三者之间的压强差实现灭火介质的充填、自密封和释放，简化灭火器的结构，降低使用以及维护成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种固定式灭火器充填、释放用结构，安装灭火瓶体上，该结构包括下端伸入灭火瓶体内且其上端与灭火瓶体固定连接的阀座，以及位于阀座内腔且一端与阀座下端连接的阀芯；所述阀座上端设有接头，所述接头上设有与阀座内腔连通的接头内孔；<...
【技术保护点】
一种固定式灭火器充填、释放用结构，安装灭火瓶体(1)上，该结构包括下端伸入灭火瓶体(1)内且其上端与灭火瓶体(1)固定连接的阀座(3)，以及位于阀座(3)内腔且一端与阀座(3)下端连接的阀芯(2)；其特征在于，所述阀座(3)上端设有接头(8)，所述接头(8)上设有与阀座(3)内腔连通的接头内孔(81)；所述阀座(3)上设有连通接头内孔(81)和灭火瓶体(1)内腔的侧孔(31)；所述阀芯(2)包括波纹管(21)，以及分别与波纹管(21)上、下开口密封连接的泄压板(23)、阻尼板(25)；所述泄压板(23)可随着波纹管(21)的伸缩移动将阀座(3)内腔截断以及连通；所述波纹管(21)、泄压板(23)和阻尼板(25)之间形成密闭的阀芯腔(26)，所述阻尼板(25)上设有连通阀芯腔(26)和灭火瓶体(1)内腔的阻尼孔(251)。
【技术特征摘要】
1.一种固定式灭火器充填、释放用结构，安装灭火瓶体(1)上，该结构
包括下端伸入灭火瓶体(1)内且其上端与灭火瓶体(1)固定连接的阀座(3)，
以及位于阀座(3)内腔且一端与阀座(3)下端连接的阀芯(2)；其特征在于，
所述阀座(3)上端设有接头(8)，所述接头(8)上设有与阀座(3)内
腔连通的接头内孔(81)；
所述阀座(3)上设有连通接头内孔(81)和灭火瓶体(1)内腔的侧孔(31)；
所述阀芯(2)包括波纹管(21)，以及分别与波纹管(21)上、下开口密封连
接的泄压板(23)、阻尼板(25)；所述泄压板(23)可随着波纹管(21)的
伸缩移动将阀座(3)内腔截断以及连通；
所述波纹管(21)、泄压板(23)和阻尼板(25)之间形成密闭的阀芯腔
(26)，所述阻尼板(25)上设有连通阀芯腔(26)和灭火瓶体(1)内腔的阻
尼孔(251)。
2.根据权利要求1所述的固定式灭火器充填、释放用结构，其特征在
于，所述泄压板(23)上设有连通阀座(3)内腔和阀芯腔(26)的泄压孔(231)，
所述泄压孔(231)密封设有第一陶瓷(27)；所述波纹管(21)处于自然状态
时，阀座(3)内腔处于连通状态。
3.根据权利要求2所述的固定式灭火器充填、释放用结构，其特征在
于，所述泄压孔(231)为阶梯孔，且其上端的孔径较小；所述泄压孔(231)
内设有与其间隙配合的动作柱(96)，所述动作柱(96)的上端设有顶块(97)，
且所述动作柱(96)和顶块(97)均放置在泄压孔(231)的大径孔内；沿所述
顶块(97)的周向设有与泄压孔(231)的小径孔连通的通气孔(971)。
4.根据权利要求3所述的固定式灭火器充填、释放用结构，其特征在
于，所述动作柱(96)由磁致伸缩材料制成，所述波纹管(21)内设有套设在
\t阻尼板(25)外且下端与阻尼板(25)固定连接的电磁线圈(92)，所述电磁
线圈(92)的两出...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈秀坤，余达恒，马兵，
申请(专利权)人：天津航空机电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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