负离子窗纱膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负离子窗纱膜，包括窗纱，所述窗纱上面连接有负离子膜，所述负离子膜为能释放出负离子的功能层，或所述负离子膜包括离型层和能释放出负离子的功能层，所述功能层设置于离型层上面。本实用新型专利技术负离子窗纱膜结构简单，能有效保证负离子释放量和释放精度，它所释放的负离子具有降尘、防霾、杀菌，提高人体免疫力，促进人体健康和清新室内空气的特点，而且其拉伸强度高、透明度好，安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜加工
，特别指一种负离子窗纱膜。
技术介绍
空气中烟尘、粉尘、飘尘等带正电荷的颗粒物很容易吸附空气中的负离子，这些负离子使得这些尘粒凝并，成为大粒子沉降下来，从而净化了空气，尤其是对粒径小至0.01微米的微粒和难以去除的飘尘凝并效果更明显。不仅如此，空气中的负离子还有很好的抑菌作用，它的抑菌机理在于负离子与细菌结合后，使细菌产生结构的改变或能量的转移，导致细菌死亡。负离子也能有效去除空气中的多种有害物质，如一些有害的化学物质和挥发性有机化合物VOC等。目前市场上所存在的负氧离子净化设备所存在的问题就是净化覆盖面很小，由于负离子会与空气中的正离子结合被抵消，所以它所覆盖的范围很有限，不能够充分布满整个空间从而达到全部清新空气的作用。由于目前市场上的负离子粉均以固体粉末状存在，在使用上存在很多的不方便性，因此需要我们设计一种使用方便且能有效的保证负离子释放量和释放精度的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种负离子窗纱膜，其能有效保证负离子释放量和释放精度，达到降尘、防霾、杀菌，提高人体免疫力，促进人体健康和清新室内空气的目的，而且其拉伸强度高、透明度好，安装方便。为了达到上述目的，本技术提供一种负离子窗纱膜，其中包括窗纱，所述窗纱上面连接有能释放负离子的负离子膜。本技术负离子窗纱膜，其中所述负离子膜为能释放出负离子的功能层。本技术负离子窗纱膜，其中所述负离子膜包括离型层和能释放出负离子的功能层，所述功能层设置于离型层上面。本技术负离子窗纱膜，其中所述离型层是由水性丙烯酸乳液或聚氨酯乳液或水性蜡乳液制成。本技术负离子窗纱膜，其中所述负离子膜的厚度为10～30微米。本技术负离子窗纱膜，其中所述负离子膜释放负离子量为1000～6000个／cm3。本技术负离子窗纱膜，其中所述负离子膜透明度大于75%。采用上述方案后，本技术有益效果是：1、本技术负离子窗纱膜结构简单，能释放大量负离子从而改善室内空气质量，其拉伸强度高、透明度好，且安装方便；2、本技术负离子窗纱膜设置于室内建筑物，能有效保障室内负离子的含量，沉降室内局部灰尘颗粒、有效降低PM2.5、消除有害气体、杀灭病毒等，从而达到清新室内空气的目的。附图说明图1为本技术负离子窗纱膜的实施例一结构示意图；图2为本技术负离子窗纱膜的实施例一加工工艺流程图；图3为本技术负离子窗纱膜的实施例一负离子膜加工过程中功能层与承载层结构示意图；图4为本技术负离子窗纱膜的实施例二负离子膜结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术负离子窗纱膜包括普通窗纱2，在普通窗纱2的上面连接有能释放大量负离子的负离子膜1。负离子膜1的厚度为10～30微米，此实施例为20微米，如图2所示，负离子膜1为能释放出负离子的功能层，结合图2和图3所示，该负离子窗纱膜的加工工艺为：S1、将涂布好的负离子膜1连同承载层3一同与普通窗纱2热压复合，热压时负离子膜1与普通窗纱2直接接触，热压温度为160℃～190℃，此实施例中热压温度为180℃，热压压力为8～12Kg，此实施例选用10Kg。此处涂布好的负离子膜1连同承载层3一起的制备方法是：将功能层涂料涂覆于承载层3上并烘干，形成连接于承载层3上的功能层，此处功能层即是能释放大量负离子的负离子膜1，功能层涂料是由以下成分按重量份数配比：耐水胶粘剂（水性聚氨脂乳液）70~80份；离型剂（水性蜡乳液）3~5份；负离子粉2~3份；耐水胶粘剂（乙烯-醋酸乙烯共聚乳液（VAE））5~9份；抗紫外线剂0.3~0.6份；表面活性剂（有机硅表面活性剂）0.1~0.3份；抗静电剂0.4~0.5份；阻燃剂5～6份；去离子水20~25份；抗氧化剂1-2.5份。该功能层涂料的制备过程是：先将2~3份负离子粉在300转/分钟的搅拌状态下逐步加入5~15份去离子水中，然后将搅拌速度逐步提升到1500转/分钟，搅拌20~30分钟，待负离子粉完全分散后备用；将所述的负离子溶液与水性聚氨脂乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液（VAE）、阻燃剂、抗静电剂、水性蜡乳液、紫外线剂、抗氧化剂、有机硅表面活性剂、去离子水按上述的配比关系在200~300转/分钟的搅拌状态下逐步混合在一起，在1000～2000转/分钟的状态下搅拌10~20分种；最后待所得乳液完全混合均匀后，用200～300目网布过滤一遍，放置4小时以上，待完全消泡后将其上机涂布，以干重8～20g/m2的涂量涂覆于承载层3上，承载层3为PET薄膜，承载层3的厚度为0.025毫米，烘干温度为80～120℃；S2、待负离子膜1与普通窗纱2复合完全且冷却后，剥去承载层3；S3、将步骤（2）中剥去承载层3的负离子膜1与普通窗纱2复合体收卷。上述制得的负离子窗纱膜指标：涂膜厚度：15～30um；熔融温度：240～260℃；透明度：75%～85%；拉伸强度：15～30MPa；负离子释放量：2000～4000个/cm3；耐黄变性：5～10年；防火等级：B1级；表面电阻：108～109Ω。而该实施例制得的负离子窗纱膜安装于室内建筑物上，经实际测试能有效保障室内负离子的含量，沉降室内局部灰尘颗粒、有效降低PM2.5、消除有害气体、杀灭细菌等，从而达到清新室内空气的目的。如图4所示，本技术负离子窗纱膜的实施例二结构示意图，其大部分结构与上述实施例一的结构相同，不同之处是：负离子膜1包括离型层4和能释放出负离子的功能层5，功能层5设置于离型层4的上面。离型层4是由水性丙烯酸乳液制成，也可以由聚氨酯乳液或水性蜡乳液制成。功能层的制作同实施例一，此处不再赘述，参考图2和图4所示，本实施例负离子窗纱膜的加工工艺步骤为：S1、将涂布好的负离子膜1连同承载层3一同与普通窗纱2热压复合，热压时负离子膜1与普通窗纱2直接接触，热压温度为160℃～190℃，此实施例中热压温度为190℃，热压压力为8～12Kg，此实施例选用8Kg。此处涂布好的负离子膜1连同承载层3一起的制备方法是：将离型层涂料涂覆于承载层3上并烘干，形成连接于承载层3上的离型层4，离型层涂料为水性丙烯酸乳液，离型层涂料以干重5～20g/m2的涂量涂覆于承载层3上，承载层3为BOPP薄膜，承载层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负离子窗纱膜，其特征在于，包括窗纱，所述窗纱上面连接有能释放负离子的负离子膜，所述负离子膜为能释放出负离子的功能层，所述负离子膜包括离型层和能释放出负离子的功能层，所述功能层设置于离型层上面。

【技术特征摘要】
1.一种负离子窗纱膜，其特征在于，包括窗纱，所述窗纱上面连接有能释放负离子的负
离子膜，所述负离子膜为能释放出负离子的功能层，所述负离子膜包括离型层和能释放出
负离子的功能层，所述功能层设置于离型层上面。
2.根据权利要求1所述的负离子窗纱膜，其特征在于，所述离型层是由水性丙烯酸乳液
或聚氨酯乳液或水性蜡乳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一凡，李琪琪，
申请(专利权)人：西安康普瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61