免焊接式不锈钢窗制造技术

本实用新型专利技术公开一种免焊接式不锈钢窗，其包括有左、右侧杆、横杆、顶杆、底杆及复数个竖杆，该横杆位于左侧杆和右侧杆之间，于横杆两端分别设置有螺孔，于左侧杆和右侧杆上分别设置有螺钉；该顶杆安装于左侧杆和右侧杆顶部，该底杆安装于左侧杆和右侧杆底部，于左、右侧杆上端和下端分别设置有螺孔，于顶杆和底杆两端分别设置有螺钉；该横杆上设有通孔，于顶杆、底杆上分别设置有固定孔，复数个竖杆分别穿过通孔，并且两端分别位于固定孔中。藉此，通过利用螺孔、螺钉连接结构将左侧杆、右侧杆、横杆、顶杆和底杆连成一体，同时，将复数个竖杆通过固定孔及通孔进行固定。从而，实现不锈钢窗的免焊接式组装，结构简单，组装方便，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及住宅防护领域技术，尤其是指一种免焊接式不锈钢窗。
技术介绍
现有的不锈钢窗均采用焊接方法加工而成，窗子上各部件均连为一体，无法拆卸，整体结构较大，给运输带来不便。并窗子一经焊接固定，很难再进行拆解，容易导致产品的报废；另外，采用焊接的方式组装，焊点处金属结构发生了质的变化，容易生锈，再加上焊疤要磨平才美观，增加了生产工艺，焊接所需时间及成本均较高；窗子焊点处较薄，容易生锈裂开，安全性能欠佳。因此，应对现有不锈钢窗结构进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种免焊接式不锈钢窗，通过将不锈钢窗采用组装的方式连为一体，避免了采用焊接方式导致的运输不便及焊点易生锈，不美观的情况，提高了不锈钢窗的生产效率及外观整洁性，降低了生产成本。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:—种免焊接式不锈钢窗，其包括有左侧杆、右侧杆、横杆、顶杆、底杆及复数个竖杆，该横杆位于左侧杆和右侧杆之间，于横杆两端分别设置有螺孔，于左侧杆和右侧杆上分别设置有用于连接该螺孔的螺钉，该螺钉锁固于螺孔中；该顶杆安装于左侧杆和右侧杆顶部，该底杆安装于左侧杆和右侧杆底部，于左侧杆、右侧杆上端和下端分别设置有螺孔，于顶杆和底杆两端分别对应该螺孔设置有螺钉，该螺钉锁固于螺孔中；于上述横杆上间隔设置有复数个通孔，于上述顶杆和底杆上分别对应通孔设置有固定孔，上述复数个竖杆分别穿过通孔，并且两端分别位于固定孔中。作为一种优选方案:所述固定孔内径小于通孔内径，于上述竖杆两端分别设置有一台阶，该台阶抵于固定孔外侧。作为一种优选方案:所述横杆共有两根，该两根横杆上下间隔安装于左侧杆和右侧杆之间。作为一种优选方案:所述横杆、左侧杆和右侧杆上螺孔由螺母形成。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过利用螺孔、螺钉的组合连接结构将左侧杆、右侧杆、横杆、顶杆和底杆连成一体，同时，将复数个竖杆通过设置于顶杆、底杆上的固定孔及设置于横杆上的通孔进行固定。从而，实现不锈钢窗的免焊接式组装，结构简单，拆解方便，便于运输，而且，提高了生产效率，降低了生产成本。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。【附图说明】图1为本技术之窗体立体示意图；图2为本技术之窗体各杆件连接示意图；图3为图2之M处放大示意图；图4为图2之N处放大示意图；图5为本技术之未装竖杆时的窗框立体示意图；图6为本技术之竖杆立体示意图。附图标识说明:10、左侧杆20、右侧杆30、横杆40、顶杆50、底杆60、竖杆61、台阶70、螺孔80、螺钉90、通孔100、固定孔。【具体实施方式】本技术如图1至图6所示，一种免焊接式不锈钢窗，包括有左侧杆10、右侧杆20、横杆30、顶杆40、底杆50及复数个竖杆60，其中:该顶杆40安装于左侧杆10和右侧杆20顶部，该底杆50安装于左侧杆10和右侧杆20底部，于左侧杆10、右侧杆20上端和下端分别设置有螺孔70，于顶杆40和底杆50两端分别设置有用于连接该螺孔70的螺钉80，该螺钉80锁固于螺孔70中。该横杆30共有两根，该两根横杆30上下间隔安装于左侧杆10和右侧杆20之间，于两横杆30两端分别设置有螺孔70，于左侧杆10和右侧杆20上分别设置有用于连接该螺孔70的螺钉80，螺钉80锁固于螺孔70中，该横杆30、左侧杆10和右侧杆20上螺孔70均由螺母形成；并于两横杆30上分别彼此对应间隔设置有复数个通孔90，于上述顶杆40和底杆50上分别对应通孔90设置有固定孔100，并该固定孔100内径小于通孔90内径。该复数个竖杆60穿过上述通孔90，两端分别位于固定孔100中；并于竖杆60两端分别设置有一台阶61，该台阶61抵于上述固定孔100外侧。本技术的设计重点在于，通过利用螺孔、螺钉的组合连接结构将左侧杆、右侧杆、横杆、顶杆和底杆连成一体，同时，将复数个竖杆通过设置于顶杆、底杆上的固定孔及设置于横杆上的通孔进行固定。从而，实现不锈钢窗的免焊接式组装，结构简单，拆解方便，便于运输，而且，提高了生产效率，降低了生产成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种免焊接式不锈钢窗，其特征在于:包括有左侧杆、右侧杆、横杆、顶杆、底杆及复数个竖杆，该横杆位于左侧杆和右侧杆之间，于横杆两端分别设置有螺孔，于左侧杆和右侧杆上分别设置有用于连接该螺孔的螺钉，该螺钉锁固于螺孔中；该顶杆安装于左侧杆和右侧杆顶部，该底杆安装于左侧杆和右侧杆底部，于左侧杆、右侧杆上端和下端分别设置有螺孔，于顶杆和底杆两端分别对应该螺孔设置有螺钉，该螺钉锁固于螺孔中；于上述横杆上间隔设置有复数个通孔，于上述顶杆和底杆上分别对应通孔设置有固定孔，上述复数个竖杆分别穿过通孔，并且两端分别位于固定孔中。2.根据权利要求1所述的免焊接式不锈钢窗，其特征在于:所述固定孔内径小于通孔内径，于上述竖杆两端分别设置有一台阶，该台阶抵于固定孔外侧。3.根据权利要求1所述的免焊接式不锈钢窗，其特征在于:所述横杆共有两根，该两根横杆上下间隔安装于左侧杆和右侧杆之间。4.根据权利要求1所述的免焊接式不锈钢窗，其特征在于:所述横杆、左侧杆和右侧杆上螺孔由螺母形成。【专利摘要】本技术公开一种免焊接式不锈钢窗，其包括有左、右侧杆、横杆、顶杆、底杆及复数个竖杆，该横杆位于左侧杆和右侧杆之间，于横杆两端分别设置有螺孔，于左侧杆和右侧杆上分别设置有螺钉；该顶杆安装于左侧杆和右侧杆顶部，该底杆安装于左侧杆和右侧杆底部，于左、右侧杆上端和下端分别设置有螺孔，于顶杆和底杆两端分别设置有螺钉；该横杆上设有通孔，于顶杆、底杆上分别设置有固定孔，复数个竖杆分别穿过通孔，并且两端分别位于固定孔中。藉此，通过利用螺孔、螺钉连接结构将左侧杆、右侧杆、横杆、顶杆和底杆连成一体，同时，将复数个竖杆通过固定孔及通孔进行固定。从而，实现不锈钢窗的免焊接式组装，结构简单，组装方便，成本低。【IPC分类】E06B9/01【公开号】CN204782644【申请号】CN201520359016【专利技术人】梁晖 【申请人】广西百鸣管业制品有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免焊接式不锈钢窗，其特征在于：包括有左侧杆、右侧杆、横杆、顶杆、底杆及复数个竖杆，该横杆位于左侧杆和右侧杆之间，于横杆两端分别设置有螺孔，于左侧杆和右侧杆上分别设置有用于连接该螺孔的螺钉，该螺钉锁固于螺孔中；该顶杆安装于左侧杆和右侧杆顶部，该底杆安装于左侧杆和右侧杆底部，于左侧杆、右侧杆上端和下端分别设置有螺孔，于顶杆和底杆两端分别对应该螺孔设置有螺钉，该螺钉锁固于螺孔中；于上述横杆上间隔设置有复数个通孔，于上述顶杆和底杆上分别对应通孔设置有固定孔，上述复数个竖杆分别穿过通孔，并且两端分别位于固定孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晖，
申请(专利权)人：广西百鸣管业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45