一种制备硅酸钠用装置制造方法及图纸

技术编号:14629680 阅读:47 留言:0更新日期:2017-02-13 01:20
本实用新型专利技术涉及一种制备硅酸钠用装置,它包括炉体、进料口、点火口、防爆孔、空气分布板、一次空气进口、二次空气进口、炉气出口、焙烧空间、PLD智能控制系统、下料自控装置、炉温控制装置、炉压自控装置;在炉气出口处设置有炉压自控装置;所述的炉压自控装置通过炉气闸板控制炉体压力大小;所述的炉温自控装置设置在煤气进口处;炉温控制装置通过煤气电磁阀、空气电磁阀一、空气电磁阀二控制煤气和空气流量;所述的下料自控装置、炉压自控装置、炉温控制装置与PLD智能控制系统连接;本实用新型专利技术利用PLD智能控制系统自动调节炉体温度、压力,使得生产过程安全可靠,炉温在炉温控制装置的控制下能够提升更快,节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装置,具体涉及一种制备硅酸钠用装置
技术介绍
硅酸钠在制备过程中需要石英砂和碱在高温下反应,炉温是制备硅酸钠的重要保障,但是目前的煤气发生炉存在很多弊端,不能满足工艺要求的炉温,存在很多弊端,本专利旨在研究一种更加适合制备硅酸钠的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、炉温更高、安全性能更好的一种制备硅酸钠用装置。一种制备硅酸钠用装置包括炉体、进料口、点火口、防爆孔、空气分布板、一次空气进口、二次空气进口、炉气出口、焙烧空间、PLD智能控制系统、下料自控装置、炉温控制装置、炉压自控装置;所述的炉体上方设置有防爆孔;在炉体左方设置有进料口;点火口设置在炉体的右侧;所述的炉体下方设置有一次空气进口;点火口上方设置有二次空气进口;在一次空气进口上方设置有空气分布板;所述的空气分布板与一次空气进口连接;所述的空气分布板上方为燃烧层;在燃烧层上方为焙烧空间;所述的进料口处设置有下料自控装置;在炉气出口处设置有炉压自控装置;所述的炉压自控装置通过炉气闸板控制炉体压力大小;所述的炉温自控装置设置在煤气进口处;炉温控制装置通过煤气电磁阀、空气电磁阀一、空气电磁阀二控制煤气和空气流量;所述的下料自控装置、炉压自控装置、炉温控制装置与PLD智能控制系统连接;在炉体内设置有温度传感器;温度传感器与炉温控制装置连接。下料自控装置将石英砂和碱输送至燃烧层,点火,炉体内部温度升高,炉温控制装置根据设定的温度和温度传感器传出的温度值自动调节煤气和空气流量,直至达到温度设定值;炉压自控装置根据设定压力和压力传感器传出的压力值自动调节炉气闸板的闭合度;待石英砂和碱在高温作用下反应生成硅酸钠后,从出料口将硅酸钠取出。本技术利用PLD智能控制系统自动调节炉体温度、压力,使得生产过程安全可靠,炉温在炉温控制装置的控制下能够提升更快,节约了能源。附图说明图1:本技术结构示意图。图2:本技术智能控制系统结构框图。具体实施方式一种制备硅酸钠用装置包括炉体(1)、进料口(2)、点火口(3)、防爆孔(4)、空气分布板(5)、一次空气进口(7)、二次空气进口(6)、炉气出口(21)、焙烧空间(9)、PLD智能控制系统(16)、下料自控装置(18)、炉温控制装置(19)、炉压自控装置(20);所述的炉体(1)上方设置有防爆孔(4);在炉体(1)左方设置有进料口(2);点火口(3)设置在炉体(1)的右侧;所述的炉体(1)下方设置有一次空气进口(7);点火口(3)上方设置有二次空气进口(6);在一次空气进口(7)上方设置有空气分布板(5);所述的空气分布板(5)与一次空气进口(7)连接;所述的空气分布板(5)上方为燃烧层(8);在燃烧层(8)上方为焙烧空间(9);所述的进料口(2)处设置有下料自控装置(18);在炉气出口(21)处设置有炉压自控装置(20);所述的炉压自控装置(20)通过炉气闸板(10)控制炉体(1)压力大小;所述的炉温自控装置设置在煤气进口处;炉温控制装置(19)通过煤气电磁阀(13)、空气电磁阀一(17)、空气电磁阀二(12)控制煤气和空气流量;所述的下料自控装置(18)、炉压自控装置(20)、炉温控制装置(19)与PLD智能控制系统(16)连接;在炉体(1)内设置有温度传感器(11);温度传感器(11)与炉温控制装置(19)连接。下料自控装置(18)将石英砂和碱输送至燃烧层(8),点火,炉体(1)内部温度升高,炉温控制装置(19)根据设定的温度和温度传感器(11)传出的温度值自动调节煤气和空气流量,直至达到温度设定值;炉压自控装置(20)根据设定压力和压力传感器(15)传出的压力值自动调节炉气闸板(10)的闭合度;待石英砂和碱在高温作用下反应生成硅酸钠后,从出料口(14)将硅酸钠取出。本技术利用PLD智能控制系统(16)自动调节炉体(1)温度、压力,使得生产过程安全可靠,炉温在炉温控制装置(19)的控制下能够提升更快,节约了能源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备硅酸钠用装置,包括炉体(1)、进料口(2)、点火口(3)、防爆孔(4)、空气分布板(5)、一次空气进口(7)、二次空气进口(6)、炉气出口(21)、焙烧空间(9)、PLD智能控制系统(16)、下料自控装置(18)、炉温控制装置(19)、炉压自控装置(20);所述的炉体(1)上方设置有防爆孔(4);在炉体(1)左方设置有进料口(2);点火口(3)设置在炉体(1)的右侧;所述的炉体(1)下方设置有一次空气进口(7);点火口(3)上方设置有二次空气进口(6);在一次空气进口(7)上方设置有空气分布板(5);所述的空气分布板(5)与一次空气进口(7)连接;所述的空气分布板(5)上方为燃烧层(8);在燃烧层(8)上方为焙烧空间(9);所述的进料口(2)处设置有下料自控装置(18);在炉气出口(21)处设置有炉压自控装置(20);所述的炉压自控装置(20)通过炉气闸板(10)控制炉体(1)压力大小;所述的炉温自控装置设置在煤气进口处;炉温控制装置(19)通过煤气电磁阀(13)、空气电磁阀一(17)、空气电磁阀二(12)控制煤气和空气流量;所述的下料自控装置(18)、炉压自控装置(20)、炉温控制装置(19)与PLD智能控制系统(16)连接;在炉体(1)内设置有温度传感器(11);温度传感器(11)与炉温控制装置(19)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制备硅酸钠用装置,包括炉体(1)、进料口(2)、点火口(3)、防爆孔(4)、空气分布板(5)、一次空气进口(7)、二次空气进口(6)、炉气出口(21)、焙烧空间(9)、PLD智能控制系统(16)、下料自控装置(18)、炉温控制装置(19)、炉压自控装置(20);所述的炉体(1)上方设置有防爆孔(4);在炉体(1)左方设置有进料口(2);点火口(3)设置在炉体(1)的右侧;所述的炉体(1)下方设置有一次空气进口(7);点火口(3)上方设置有二次空气进口(6);在一次空气进口(7)上方设置有空气分布板(5);所述的空气分布板(5)与一次空气进口(7)连接;所述的空气分布板(5)上方为燃烧层(8);在燃烧层(8)上方为焙烧空间(9);所述的进料口(2)处设置有下料自控装置(18);在炉气出口(21)处设置有炉压自控装置(20);所述的炉压自控装置(20)通过炉气闸板(10)控制炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文
申请(专利权)人:山东宝来硅业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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