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硼酸锌阻燃剂的制备方法技术

技术编号:14628555 阅读:74 留言:0更新日期:2017-02-12 19:54
本发明专利技术公开了一种硼酸锌阻燃剂的制备方法。该方法将硼酸加入去离子水中,不断搅拌,待硼酸全部溶解后,加入氧化锌,并继续搅拌。将温度快速升高到85-95度,反应3-5小时,降至室温,过滤,将滤渣先用清水洗涤3-5次,然后用无水乙醇再继续洗涤2-3次后,放入干燥箱中在110-120摄氏度下干燥即可。本发明专利技术所制备硼酸锌阻燃剂可有效抑制可燃气体的产生,阻止氧化和热辐射效果不明显,而且价格较低、毒性较小大、发烟少、着色度低等缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阻燃剂的制备方法,具体涉及一种硼酸锌阻燃剂的制备方法
技术介绍
常规阻燃剂难以抑制可燃气体的产生,阻止氧化和热辐射效果不明显,而且价格较高、毒性大、发烟多、着色度高等缺点。红磷是非卤素阻燃剂中一种较好的阻燃剂,具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点;红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用,制成复合型磷/镁;磷/铝;磷/石墨等非卤阻燃剂,可使用阻燃剂量大幅降低,从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷在空气中易氧化、吸湿,容易引起粉尘爆炸,运输困难,与高分子材料相溶性差等缺陷,应用范围受到了限制。为弥补这方面不足,以扩大红磷应用范围,我们采用了国外先进的微胶囊包覆工艺,使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外,并具有高效,低烟,在加工中不产生有毒气体,其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新的阻燃剂及其制备方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种硼酸锌阻燃剂的制备方法,其特点是:将硼酸加入去离子水中,不断搅拌,待硼酸全部溶解后,加入氧化锌,并继续搅拌。将温度快速升高到85-95度,反应3-5小时,降至室温,过滤,将滤渣先用清水洗涤3-5次,然后用无水乙醇再继续洗涤2-3次后,放入干燥箱中在110-120摄氏度下干燥即可。与现有技术相比,本专利技术所制备硼酸锌阻燃剂可有效抑制可燃气体的产生,阻止氧化和热辐射效果不明显,而且价格较低、毒性较小大、发烟少、着色度低等缺点。具体实施方式以下进一步描述本专利技术的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术,而不构成对其权利的限制。实施例1,一种硼酸锌阻燃剂的制备方法,所用原料为去离子水、硼酸和氧化锌,经过加热反应、洗涤、干燥而成。实施例2.实施例1所述的一种硼酸锌阻燃剂的制备方法中:原料配方为去离子水为20-60%、硼酸2-10%、氧化锌1-10%。实施例3.实施例1所述的一种硼酸锌阻燃剂的制备方法中:加热温度为60-100度,反应时间1-6小时。实施例4.实施例1所述的一种硼酸锌阻燃剂的制备方法中:洗涤是先用清水洗涤3-5次,然后用无水乙醇再继续洗涤2-3次。实施例5.实施例1所述的一种硼酸锌阻燃剂的制备方法中:燥温度为110-120摄氏度。实施例6,一种硼酸锌阻燃剂的制备方法实验:将6千克工业级硼酸加入到40千克30-50度的水中,并迅速搅拌,待硼酸全部溶解后,加入4千克氧化锌,并继续搅拌,将温度快速升高到85-95度,反应3-5小时,降至室温,过滤,将滤渣先用清水洗涤3-5次,然后用无水乙醇再继续洗涤2-3次后,放入干燥箱中在110-120摄氏度下干燥即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硼酸锌阻燃剂的制备方法,其特征在于所用原料为去离子水、硼酸和氧化锌,经过加热反应、洗涤、干燥而成。

【技术特征摘要】
1.一种硼酸锌阻燃剂的制备方法,其特征在于所用原料为去离子水、硼酸和氧化锌,经过加热反应、洗涤、干燥而成。
2.根据权利要求1所述的一种硼酸锌阻燃剂的制备方法,其特征在于原料配方为去离子水为20-60%、硼酸2-10%、氧化锌1-10%。
3.根据权利要求1所述的一种硼酸锌阻燃剂的制备方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高刘生
申请(专利权)人:高刘生
类型:发明
国别省市:江苏;32

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