【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料
,特别是涉及一种添加Zr和稀土Sc元素提高Al-5.2Mg-0.3Mn合金的制备工艺。
技术介绍
传统的Al-Mg-Mn合金是一种可焊、中强、成型性能好的不可热处理强化的轻质铝合金,目前该类合金主要用作航空航天、舰船等领域的结构材料。增加Mg的含量,采用固溶强化是提高该类合金强度的一个主要手段,可是即使将Mg含量提高到6.3%,其抗拉强度也仅为340MPa,屈服强度为180MPa,仍满足不了实际应用中的高强需要。而且Mg含量的提高,往往会造成合金晶界上的阳极相(Mg5Al8)的析出,即增加了合金的剥蚀敏感性。因此Al-Mg-Mn合金的中强、对剥蚀的敏感性限制了它的广泛应用。向Al-Mg-Mn合金中添加微量稀土元素Sc,特别是联合添加微量Sc和Zr,可显著提高合金强度和塑性。所以寻找最佳力学性能和塑性性能组合成为研制Al-Mg-Mn合金中的一个重要方向。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种添加Zr和稀土Sc元素提高Al-5.2Mg-0.3Mn合金的制备工艺,最佳力学性能和塑性性能,以克服现有技术问题的不足。本专利技术采用的技术方案是:一种添加Zr和稀土Sc元素提高Al-5.2Mg-0.3Mn合金的制备工艺,包括以下步骤:(1)制备含微量Sc和Zr的Al-5.2Mg-0.3Mn合金,所添加微量Sc和Zr元素质量分数分别为0.25%和0.12%;(2)均匀化退火处理:温度250℃,保温时间12h;(3)热轧;(4)冷轧;(3)稳定化退 ...
【技术保护点】
一种添加Zr和稀土Sc元素提高Al‑5.2Mg‑0.3Mn合金的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)制备含微量Sc和Zr的Al‑5.2Mg‑0.3Mn合金,所添加微量Sc和Zr元素质量分数分别为0.25%和0.12%;(2)均匀化退火处理:温度250 ℃,保温时间12h;(3)热轧;(4)冷轧;(3)稳定化退火处理:温度350℃,保温时间1h。
【技术特征摘要】
1.一种添加Zr和稀土Sc元素提高Al-5.2Mg-0.3Mn合金的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备含微量Sc和Zr的Al-5.2Mg-0.3Mn合金,所添加微量Sc和Zr元素质量分数分别为0.25%和0.12%;
(2)均匀化退火处理:温度250℃,保温时...
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