移动式玻璃切桌气流换向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种移动式玻璃切桌气流换向装置，其特征在于工作台上设置一个阀体１４，其底面设有出气接口１８和进气接口７，在阀体的通孔中设置阀芯９与之滑动配合，阀芯与气缸８相连，阀芯的每个空腔分别设有气孔１７ｂ、１６ｂ、１５ｂ，中间空腔设有与阀体气室１０相同的气孔１６ａ，左右空腔分别设有与外界相通的气孔１５ａ、１７ａ。进气流５从气孔１６ａ、１６ｂ流向风机１，出气流６从气孔１７ｂ、１７ａ流向外界。当空腔１６、１５位于气室１０内，则为鼓风状态。本实用新型专利技术使得风机可以始终朝一个方向旋转，克服了原有风机突然反转造成风机的损伤等缺点，提高了风机使用寿命，操作也很方便。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

Airflow reversing device for movable glass cutting table

The utility model relates to a movable glass cutting table air reversing device, which is characterized in that the table is provided with a valve body 14, the bottom surface is provided with an air outlet interface 18 and an air inlet 7, set 9 and sliding in the valve hole of the valve body, valve core and cylinder 8 is connected, each cavity valve respectively. 17b, 16b and 15b are provided with air holes, the middle cavity is arranged and valve chamber 10 16A around the same hole, cavity are respectively provided with hole 15a, outside 17a. The intake flow 5 flows from the air holes 16a and 16b to the blower 1, and the air flow 6 flows from the pores 17b and 17a to the outside. When the cavity 16 and 15 are in the air chamber 10, the blower is in a blast state. The utility model causes the fan to rotate in one direction at all times, overcomes the defects that the original fan is suddenly reversed and causes the damage of the fan, etc., and the service life of the fan is improved, and the operation is also convenient.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃的裁切机械，特别涉及一种玻璃切桌的气流换向装置
技术介绍
随着世界经济的飞速发展，对玻璃裁切的需求越来越大，传统的玻璃刀加直尺裁切平板玻璃已经不能适应飞速发展的需要，因此，近年来出现了一些玻璃切桌，它的工作效率及裁切质量有了大幅度的提高。其工作原理是单桥、悬臂或正交的双桥上分别安装有多个合金钢刀轮，它们来回移动，合金钢刀轮将切桌工作台上放置的玻璃切成片状，工作台上设有气孔及气室，气室与风机连接，裁切玻璃时，风机吸气形成负压将玻璃牢固吸在工作台上，裁切完毕后风机反转鼓风，使工作台的气室形成微小正压，玻璃很容易被取出。但上述工作过程需要风机在吸风时突然反转鼓风，这会造成电机的电流大幅上升，电机易被烧坏，风扇突然反转带来的冲击力也会造成风机的损伤，因此，风机不仅使用寿命短，而且经常会出现故障以及部件损坏等情况。针对上述问题进行广泛检索，尚未发现有效的与本专利技术相关技术方案。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述缺陷而设计的一种移动式玻璃切桌气流换向装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案一种移动式玻璃切桌气流换向装置，它由带气孔的切桌工作台，与工作台相连的气室以及与气室相连的风机组成，其特征在于所述工作台上设置一个空腔阀体作为气室、并与工作台气孔相通，阀体侧面设有一对通孔，阀体底面设有一对进气口和出气口，在阀体的通孔中设置一个阀芯与之滑动配合，阀芯一端与动力传动装置相连，阀芯中设有三个相互隔离的空腔，每个空腔的底面均设有一个与阀体上的进气口、出气口相配合的气孔，中间空腔设有与阀体气室相通的气孔，左右两空腔的端面分别设有与外界相通的气孔。即在吸气状态时，阀芯中间空腔的一个气孔与阀体出气口对准配合、另一气孔与气室连通；而另一个空腔的一个气孔与阀体的进气口对准配合、一个气孔则与外界连通。在鼓风状态时，动力传动装置拉动阀芯移动到鼓风位置，阀芯中间空腔的一个气孔与阀体进气口对准配合、另一气孔与气室连通；而另一个空腔的一个气孔与阀体的出气口对准配合、一个气孔则与外界连通。因此，风机始终朝一个方向旋转。所述阀芯可以是矩形的，也可以是圆形的，当然，阀体上的通孔也可以是矩形的或圆形的。所述动力传动装置可以是气缸直接连接阀芯，也可以用电磁阀、电机通过曲柄、连杆与阀芯相连。由于本技术采用了上述技术方案，使得风机可以始终朝一个方向旋转而不必反向旋转，它克服了已有技术中存在的电机因换向造成的电流大幅上升，电机易被烧坏，风扇突然反转所带来的冲击力也会造成风机叶轮损伤等缺点，延长了风机使用寿命，提高了生产率，节约了生产成本，操作十分简便。为了更加详细地说明本技术，下列附图提供了本技术的两个最佳实施例。附图说明图1是本技术实施例1处于吸气状态的主视图； 图2是本技术实施例1处于鼓风状态的主视图；图3是本技术实施例2处于吸气状态的主视图；图4是本技术实施例2处于鼓风状态的主视图；图5是图3的A-A剖视图；图6是图3的B-B剖视图；具体实施方式实施例1如图1所示，工作台13上设有气孔12，气孔中负压时吸住固定玻璃11，微正压时可以方便取出玻璃。在工作台13的下面连接一个阀体14，阀体14中形成的气室10与气孔12连通。阀体14的下面连接一个出气口18和一个进气口7，它们通过软管4分别与风机1的进风口2和出风口3连接。在阀体14的侧面设有一对通孔，其中设置一个阀芯9，阀芯9与通孔滑动配合。阀芯9中设有三个相互隔离的空腔15、16、17，每个空腔的下面分别设有一个气孔15b、16b、17b，左右两空腔的端面分别设有气孔15a、17a，中间空腔的上面设有一气孔16a。左边空腔的端面与气缸8的活塞杆8a相连，气缸8的活塞伸出时，空腔17、16位于阀体内，它们的气孔17b、16b分别与进气口7和出气口18配合，此时气室1处于吸气状态，即气孔12通过气孔16a、16b与风机1进气口连通，气流6通过气孔17b、17a通向外界。如图2所示，气缸8的活塞杆收回时，空腔16、15位于阀体内，它们的气孔16b、15b分别与进气口7和出气口18配合，此时气室10处于鼓风状态，即气孔12通过气孔16a、16b、进气口7与风机1出气口连通，气流6通过气孔16b、16a通向气孔12，使气孔12内处于微正压状态。右边的气孔15a、15b则与外界相通，气流5进入风机1。实施例2如图3、图5、图6所示，左右两空腔的气孔17a、15a设置在空腔的侧面，阀体14中的对应位置设有两个气孔14a、14b，图3所示的是吸气状态，中间空腔16的侧面将阀体14侧面的气孔14a封闭(如图5所示)，气流5从通过空腔16、出气口18进入风机；左边空腔17侧面的气孔17a与阀体侧面的气孔14配合(如图6所示)，使气流6通过气孔17a、14b流向外界。动力传动装置为电磁阀22中的连杆21与曲柄19铰接，曲柄19的中下部与支撑点20铰接，曲柄远端与拉杆8a铰接。如图4所示，电磁阀22中的连杆21收回时，阀芯9的空腔16、15位于阀体内，它们的气孔16b、15b分别与进气口7和出气口18配合，此时气室19处于鼓风状态，即气流6通过气孔16b、16a通向气孔12，使气孔12内处于微正压状态。右边的气孔15a则与阀体14侧面的气孔14a相通，其结构与图6相同。权利要求1.移动式玻璃切桌气流换向装置，它由带气孔的切桌工作台，与工作台相连的气室以及与气室相连的风机组成，其特征在于所述工作台上设置一个空腔阀体作为气室并与工作台气孔相通，阀体侧面设有一对通孔，阀体底面设有一对进气口和出气口，在阀体的通孔中设置一个阀芯与之滑动配合，阀芯一端与动力传动装置相连，阀芯中设有三个相互隔离的空腔，每个空腔的底面均设有一个与阀体上的进气口、出气口相配合的气孔，中间空腔设有与阀体气室相同的气孔，左右两空腔的端面分别设有与外界相通的气孔。2.根据权利要求1所述的玻璃切桌气流换向装置，其特征在于所述的阀芯的左右空腔中的气孔分别设置在各自空腔的侧面，阀体上设有两个与阀芯上左右空腔中的气孔相配合的气孔。专利摘要本技术涉及一种移动式玻璃切桌气流换向装置，其特征在于工作台上设置一个阀体14，其底面设有出气接口18和进气接口7，在阀体的通孔中设置阀芯9与之滑动配合，阀芯与气缸8相连，阀芯的每个空腔分别设有气孔17b、16b、15b，中间空腔设有与阀体气室10相同的气孔16a，左右空腔分别设有与外界相通的气孔15a、17a。进气流5从气孔16a、16b流向风机1，出气流6从气孔17b、17a流向外界。当空腔16、15位于气室10内，则为鼓风状态。本技术使得风机可以始终朝一个方向旋转，克服了原有风机突然反转造成风机的损伤等缺点，提高了风机使用寿命，操作也很方便。文档编号C03B33/03GK2820859SQ20052008299公开日2006年9月27日 申请日期2005年5月6日 优先权日2005年5月6日专利技术者侯树林, 王爱民 申请人:侯树林本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动式玻璃切桌气流换向装置，它由带气孔的切桌工作台，与工作台相连的气室以及与气室相连的风机组成，其特征在于所述工作台上设置一个空腔阀体作为气室并与工作台气孔相通，阀体侧面设有一对通孔，阀体底面设有一对进气口和出气口，在阀体的通孔中设置一个阀芯与之滑动配合，阀芯一端与动力传动装置相连，阀芯中设有三个相互隔离的空腔，每个空腔的底面均设有一个与阀体上的进气口、出气口相配合的气孔，中间空腔设有与阀体气室相同的气孔，左右两空腔的端面分别设有与外界相通的气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯树林，王爱民，
申请(专利权)人：侯树林，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]