The utility model discloses a spiral energy-saving lamp tube can improve the production efficiency and yield forming device, which comprises a base provided with a pair of supporting disc, a mounting cavity is arranged between a pair of supporting disk installation cavity comprises a movably arranged on the supporting disc on the inner wall of the drive shaft, and uniform activity in the circle on the surface of the disc supporting at least a pair of mold seat, seat are arranged in each die forming device, each seat is movably arranged in the mold forming die and forming die forming by the main shaft head and the drive shaft, the drive shaft by the sliding key and the shaft are arranged together; the driving shaft is provided with a synchronous head is matched with the head forming the top of the lower end of the drive shaft and the synchronous head is matched with the groove and the tenon drive drive shaft at the bottom of the base is located on the drive shaft; The upper part is also provided with a clamping and conveying device. The utility model is mainly used for the automatic production of the spiral energy saving lamp tube.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到螺旋形节能灯管成型装置。技术背景目前,用于螺旋形节能灯管(普遍采用的都是玻璃管)成型装置,其结构 通常包括底座,底座上活动设置有驱动轴,驱动轴上设置有用于将玻璃管螺 旋成型的成形模,其上部为设置有成形螺纹的成形头,成形头的顶部设置有与 成形螺纹相衔接的夹持凹槽。该成型装置的工作过程为先将经过加热炉加热 后的玻璃管充气,使其管壁恢复圆整,然后,将玻璃管的中部放至成形模顶部 的夹持凹槽中,接着便可以让驱动轴带着成形模转动,这样,玻璃管顺着成形 头上的成形螺纹旋入,直至成形、变成螺旋状的玻璃管。这时,玻璃管的温度 还比较高、处于软化状态,还不能将其从成形模中卸出,只有等到玻璃管冷却 定型以后,才能通过将成形模反转、而将其卸出。由此可见,该成型装置在每 个加工周期中,实际工作时间非常有限,大部分时间都浪费在等待玻璃管冷却 定型上了,从而导致这种成型装置的生产效率非常低;而且,由于手工操作的 随意性,使得产品的成品率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可提高生产效率和成品率的 螺旋形节能灯管成型装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为螺旋形节能灯管成 型装置,包括底座,底座上设置有一对支承圆盘, 一对支承圆盘之间设置有 安装腔,安装腔中包括有活动设置在支承圆盘内壁上的由驱动装置驱动的驱 动轴、以及活动均布在支承圆盘的圆周面上的至少一对模具座,每个模具座中 均设置有成形装置,其结构包括成形模,成形模的头部为设置有成形螺纹的成形头,成形头的顶部设置有夹持凹槽,成形模的中部通过与成形螺纹相配合 的螺纹活动设置在模具座中,成形模尾部的 ...
【技术保护点】
螺旋形节能灯管成型装置,包括:底座,其特征在于:底座上设置有一对支承圆盘,一对支承圆盘之间设置有安装腔,安装腔中包括有:活动设置在支承圆盘内壁上的由驱动装置驱动的驱动轴、以及活动均布在支承圆盘的圆周面上的至少一对模具座,每个模具座中均设置有成形装置,其结构包括:成形模,成形模的头部为设置有成形螺纹的成形头,成形头的顶部设置有夹持凹槽,成形模的中部通过与成形螺纹相配合的螺纹活动设置在模具座中,成形模尾部的传动轴通过滑键与活动设置在模具座内腔中的转轴设置在一起,转轴的底部设置有驱动凹槽;所述的驱动轴的上端设置有与成形头相配合的同步头;驱动轴的下端和同步头顶部均设置有与转轴底部的驱动凹槽相配合的驱动凸榫;底座上位于驱动轴的上方设置有一套夹持传送装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王建平,张正江,陈建华,
申请(专利权)人:江苏通力机电集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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