一种卷烟蒸馏雾化装置制造方法及图纸

技术编号:14622964 阅读:53 留言:0更新日期:2017-02-12 00:04
本实用新型专利技术公开了一种卷烟蒸馏雾化装置,包含支架,进气孔与出气孔,进气孔与出气孔设置在所述支架上,支架内部设有第一加热系统与第二加热系统,第二加热系统内设置有卷烟容置区;第一加热系统与第二加热系统密封连接,进气孔内进入的空气经过第一加热系统加热形成热气流进入第二加热系统,热气流与第二加热系统同时对放置于卷烟容置区的卷烟加热形成烟气从出气孔出去。本实用新型专利技术可以将香烟内的烟丝在中低温情况下进行蒸馏烘烤,有效的提取烟丝中的有益成分,降低直接燃烧带来的危害,为喜欢吸烟的人提供一种更健康环保的吸烟方式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷烟蒸馏雾化装置
技术介绍
卷烟,为用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。目前国内卷烟市场上主要有84毫米、100毫米、90毫米、70毫米几种长度,直径——国内卷烟企业生产的卷烟大部分为7.7毫米,进口卷烟为7.8毫米,国际流行的卷烟规格是84毫米,直径是7.8毫米的卷烟,这是世界卷烟工业,经过几百年通过对吸烟者的科学实验计算出来的卷烟最佳规格。卷烟燃吸时产生的烟气都可分为粒相和气相两个部分,能被玻璃纤维滤片或静电沉积装置所捕集的称总粒相物,不能捕集的称为气相物。每支卷烟主流烟气的重量约500mg,气相部分约占重量的92%,其组成约为氮58%、氧12%、二氧化碳13%、一氧化碳3.5%、氢和氩0.5%、水和低分子有机物的蒸气5%;粒相部分约占8%。卷烟在燃吸过程中,大量的化学变化是在缺氧、富氢的环境中发生的。燃吸时温度分布范围一般可分3个区域:①高温区(600~900℃),有机物燃烧造成缺氧气流,一氧化碳、二氧化碳、氢和挥发性烃类主要是在这一区内生成。②热解蒸馏雾化区(100~600℃),来自高温区的热气流进入该区作为能源,使各种有机物发生蒸馏雾化、热解、合成等反应,绝大多数化合物都在这一区域内形成。这些反应主要是吸热反应,导致烟气温度急剧下降。③低温区(100℃以下),烟气中轻的气体透过卷烟纸扩散到空气中,空气则渗入烟支内部稀释烟气流,烟气温度继续下降至略高于室温。可以知道,卷烟燃烧产生的有害物质大部分是在高温燃烧时产生,而其他吸引吸烟人群吸食的部分在温度较低时即可散发。
技术实现思路
本技术提供一种卷烟蒸馏雾化装置,可以将香烟内的烟丝在中低温情况下进行蒸馏雾化,最大程度的散发烟丝的香味和减少有害物质的产生,为喜欢吸烟的人提供一种更健康环保的吸烟方式。本技术通过以下技术手段实现:一种卷烟蒸馏雾化装置,包含支架,进气孔与出气孔,所述的进气孔与出气孔设置在所述支架上,所述支架内部设有第一加热系统与第二加热系统,所述的第一加热系统与第二加热系统密封连接,所述第一加热系统包含第一圆柱体,所述第二加热系统包含第二圆柱体,所述第二圆柱体的内腔用于放置卷烟,所述第二圆柱体高度介于20mm-64mm之间、内径与卷烟的外径相当;所述的进气孔内进入的空气经过第一加热系统加热形成热气流进入第二加热系统,所述热气流与第二加热系统同时对放置于第二圆柱体内的卷烟加热形成烟气从出气孔出去。进一步的,所述的第一加热系统设置在第二加热系统的下方,所述进气孔设置在支架上位于第一加热系统与第二加热系统之间的位置,并与第一加热系统密封连接;所述出气孔设置在一顶盖上,所述顶盖与第二加热系统密封连接。进一步的,所述的第一加热系统设置在第二加热系统的下方,所述进气孔设置于第一加热系统的下方,所述出气孔设置在顶盖上,所述顶盖与第二加热系统密封连接。进一步的,所述的第二加热系统的加热温度为185-230摄氏度之间;所述第一加热系统的加热温度为210-255摄氏度。进一步的,所述第一加热系统设置有第一加热电路,所述第二加热系统设置有第二加热电路,设置于第一圆柱体外层的温度传感器连接第一加热电路,设置于第二圆柱体外壁的温度传感器连接第二加热电路,所述的第一加热电路和第二加热电路连接智能控制芯片,当所述温度传感器检测的温度高于设定的温度上限时,所述的智能控制芯片控制第一加热电路或第二加热电路降低加热功率,当所述的温度传感器检测的温度低于设定的温度下限时,所述的智能控制芯片控制第一加热电路或第二加热电路提高加热功率。进一步的,所述的第二加热系统分为上段和下段,所述第二加热系统的上段和下段分别连接一个加热子电路,两个加热子电路共同形成第二加热系统的第二加热电路;所述第二加热系统的下段加热温度为185-210摄氏度,所述的第二加热系统的上端加热温度为205-230摄氏度。进一步的,所述出气孔与第二加热系统之间设有第一过滤网,所述第一加热系统与第二加热系统之间设有第二过滤网;所述的第一加热系统与第二加热系统外部设有隔热装置。进一步的,所述的第一圆柱体内设有螺旋导气柱,螺旋导气柱和所述第一圆柱连接第一加热电路对流经其内的气体进行加热。进一步的,所述的第一圆柱体或第二圆柱体的材质为金属陶瓷发热体或金属,所述金属陶瓷发热体内壁设置有釉层。最后,所述第一加热系统的下方设置的底座和第二加热系统上方的顶盖均采用PEEK材质制成。以上实现的卷烟蒸馏雾化装置,使卷烟经过中低温气流的蒸馏雾化,使烟丝内的果胶、木质素、亚麻纤维素充分有效分解;在散发烟丝香味的同时,卷烟内69种有害物质减少了80%以上,粉尘总颗粒物减少90%,从而更好地保护爱吸烟人群的身体健康,也保护了环境,倡导了一种较为健康的卷烟吸食方式。另外,卷烟吸食后不会产生灰烬,避免了现有卷烟吸食时烟灰到处散落影响环境整洁的问题。附图说明图1为本技术第一实施例卷烟蒸馏雾化装置结构示意图;图2为图1在A-A方向剖视图;图3为本技术控制电路示意图。图4为本技术第二实施例卷烟蒸馏雾化装置结构示意图;图5为图4在A-A方向的剖面图;图6为本技术图5剖面图的局部放大示意图;图7为本技术第二实施例第二加热系统局部示意图;图8为本技术第二实施例第一加热系统局部示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的具体实现过程进行详细描述。实施例一一种卷烟蒸馏雾化装置,如图1和图2所示,包含支架1,进气孔2与出气孔11,所述的进气孔2与出气孔11设置在所述支架1上。所述支架1内部设有第一加热系统与第二加热系统,所述的第一加热系统与第二加热系统密封连接,所述的第二加热系统内设置有卷烟容置区12;所述的进气孔内进入的空气经过第一加热系统的预热形成热气流进入第二加热系统,所述热气流与第二加热系统同时对设置于卷烟容置区的卷烟加热、蒸馏、雾化使烟丝分解雾化形成烟气从出气孔出去。气流的走向如图2中的箭头走向所示。具体的,所述的第一加热系统与第二加热系统呈上下设置,第一加热系统在下,第二加热系统在上,第一加热系统与第二加热系统通过第二耐热硅胶圈62密封连接。所述的第一加热系统设有第一圆柱体,所述第一圆柱体包含内外两层,即第一圆柱体内层32和第一圆柱体外层31,所述的第一圆柱体内层32与第一圆柱体外层31之间设有气流通道,所述的第一圆柱体内层32内还设有螺旋导气柱33,所述的第一圆柱体外层31与第一圆柱体内层32以及螺旋导气柱33连接加热电路对流经其中的空气进行加热。所述进气孔2设置在支架上位于第一加热系统与第二加热系统之间的位置,整体呈L形管状,其一端穿过第二耐热硅胶圈62插入第一加热系统的第一圆柱体外层31与第一圆柱体内层32之间,以便将外界空气导入到第一加热系统中。具体的,如图2所示,为了增加气流在第一加热系统中的加热时间以使气流达到理想的温度,气流从第本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种卷烟蒸馏雾化装置,包含支架,进气孔与出气孔,所述的进气孔与出气孔设置在所述支架上,其特征在于:所述支架内部设有第一加热系统与第二加热系统,所述的第一加热系统与第二加热系统密封连接,所述第一加热系统包含第一圆柱体,所述第二加热系统包含第二圆柱体,所述第二圆柱体的内腔用于放置卷烟,所述第二圆柱体高度介于20mm‑64mm之间、内径与卷烟的外径相当;所述的进气孔内进入的空气经过第一加热系统加热形成热气流进入第二加热系统,所述热气流与第二加热系统同时对放置于第二圆柱体内的卷烟加热形成烟气从出气孔出去。

【技术特征摘要】
2015.07.07 CN 20151039411621.一种卷烟蒸馏雾化装置,包含支架,进气孔与出气孔,所述的进
气孔与出气孔设置在所述支架上,其特征在于:所述支架内部设有第
一加热系统与第二加热系统,所述的第一加热系统与第二加热系统密
封连接,所述第一加热系统包含第一圆柱体,所述第二加热系统包含
第二圆柱体,所述第二圆柱体的内腔用于放置卷烟,所述第二圆柱体
高度介于20mm-64mm之间、内径与卷烟的外径相当;所述的进气孔内
进入的空气经过第一加热系统加热形成热气流进入第二加热系统,所
述热气流与第二加热系统同时对放置于第二圆柱体内的卷烟加热形
成烟气从出气孔出去。
2.根据权利要求1所述的卷烟蒸馏雾化装置,其特征在于:所述的
第一加热系统设置在第二加热系统的下方,所述进气孔设置在支架上
位于第一加热系统与第二加热系统之间的位置,并与第一加热系统密
封连接;所述出气孔设置在一顶盖上,所述顶盖与第二加热系统密封
连。
3.根据权利要求1所述的卷烟蒸馏雾化装置,其特征在于:所述的
第一加热系统设置在第二加热系统的下方,所述进气孔设置于第一加
热系统的下方,所述出气孔设置在顶盖上,所述顶盖与第二加热系统
密封连接。
4.根据权利要求2或3所述的卷烟蒸馏雾化装置,其特征在于:所
述的第二加热系统的加热温度为185-230摄氏度之间;所述第一加热
系统的加热温度为210-255摄氏度。
5.根据权利要求1所述的卷烟蒸馏雾化装置,其特征在于:所述第
一加热系统设置有第一加热电路,所述第二加热系统设置有第二加热
电路...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家太陈时凯
申请(专利权)人:深圳市赛尔美电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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