器皿玻璃制品悬口工艺制造技术

技术编号:1461907 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为一种器皿玻璃制品悬口工艺,适合装饰性器皿玻璃制品的口唇加工,其主要技术特征是制品吹制成型,脱模卸口之后,在小炉上加热口部使之软化后,通过悬口操作手法制成悬口的玻璃器皿,省掉了卸口之后爆口、磨口,刻磨艺术修饰,抛光等加工工序,该制品的口唇平整光滑,色泽与整体色泽一样鲜丽、协调,体型文雅壮观,具有高雅独特的装饰效果。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

Glassware glass suspension process

The invention relates to a kind of glass ware products export suspension technology, lip processing for decorative glass ware products, the main technical characteristics are products of blow molding, demoulding after unloading port, in the small furnace heating mouth softened, glass hanging mouth made by hanging mouth operation, saves the discharge after the explosion, grinding mouth mouth mouth, engraving art decoration, polishing and other machining processes, the products of the lips smooth, bright color, color coordination and overall shape, elegant spectacular, with elegant and unique decorative effect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种器皿玻璃吹制制品的口部加工工艺,适合装饰性器皿玻璃制品的口唇加工。现有技术中,器皿玻璃制品吹制成型,脱模卸口,退火出窖之后一般还须经过爆口、磨口、刻磨艺术修饰,抛光等对制品口唇的加工工序。这种工艺不仅工序多,破损率大,人财物力的消耗多,产品成本高,而且制品的口唇出现毛面,改变颜色,易出现疤痕,影响整个制品装饰的艺术效果和使用寿命。本专利技术的目的在于提供一种工序少,加工方法简单,成本低,而且能使器皿的口唇平整光滑,色泽与整体色泽一样鲜丽,富有装饰效果的器皿玻璃制品悬口工艺。本专利技术的目的是通过如下技术措施来达到的,制品吹制成型、脱模卸口之后,在小炉加热口部至700~1000℃使口部软化后,置于悬口操作架上在2~5秒内旋转8~20转,同时连续采用推、压、勾的手法将软化口部翻向一边,并使之贴近器皿壁面,之后在悬口操作架上连续旋转若干转,使制品口唇硬化定型之后进行退火处理。本专利技术中悬口操作方法是边旋转制品边对软化的口部连续地施行推平、向内压进,再对压进的口边向外勾压,使之贴近器皿的内壁面,此类悬口称内悬口。本专利技术中悬口操作方法还可以是边旋转制品边对软化的口部连续施行推平、向外开口,再对向外的口边向外平压成型,此类悬口称为外悬口。下面结合制造内悬口套色玻璃罐的实施例对本专利技术给予详细说明。将配制好的明料、瓷料及各种色料在圆炉坩埚内分别熔融成玻璃液,之后经过拈明料吹小泡、套料、拈景、烤景、套大料,入玻璃罐模内吹制成型,脱模后用剪刀卸口,用卡把或顶泵、顶抬、卡顶稳固,送小炉加热口部至700~1000℃,对不同性质的器皿料加热温度不同,要以口部软化到便于加工为度之后立即传到悬口操作架上进行悬口作业。完成悬口作业可以用专用设备工具,也可以手工操作,手工操作的具体方法是将卡把的料杆放在悬口操作架上,一只手推拉料杆使制品旋转,在2~5秒钟内旋转8~20转,同时用另一只手连续地把软化的口部推平,向内压进,再用手指把压进的口部向外勾压,使之贴近器皿的内壁面,操作时要戴石棉手套,并以吸水软纸作隔热垫。悬口作业完毕后再继续转7~15转。待悬口硬化定型后送退火窖进行产品退火处理。若需要对口部进行拈架艺术装饰,待悬口硬化定型后立即将卡把料杆竖直立起,在3~8秒钟内完成装饰作业。加工外悬口玻璃器皿的方法与上述方法基本相同,唯一的不同点是将内悬口操作手法换成外悬口操作手法。本专利技术的优点在于,器皿玻璃制品悬口工艺,可以省去现有技术中爆口、磨口、刻磨艺术修饰、抛光等对制品口唇加工工序,从而大大简化了生产工序,省掉了不少专用设备,降低了人财物力的消耗,大大提高经济效益。口部的双口唇增强了制品的机械强度克服了口部粗糙破损率大的毛病,延长了使用寿命。用本工艺生产的器皿玻璃制品,其口唇平整光滑,色彩与器皿整体色彩协调一致,体型显得文雅壮观,而且便于对口部进行实用修饰和艺术装饰,如配以相应的整体艺术造型,色彩和装饰手法,特别是用于制造花罐、烟缸、鱼缸、玻璃罐、缸等制品,更具有高雅独特的装饰效果。权利要求1.一种器皿玻璃制品悬口工艺,其特征在于制品吹制成型,脱模卸口之后,在小炉加热制品的口部至700~1000℃使口部软化后,置于悬口操作架上在2~5秒钟内使制品旋转8~20转,同时连续地对软化口部施行推、压、勾的手法,将软化口部翻向一边并使之贴近器皿的壁面,再在悬口操作架上继续旋转若干转使制品口唇硬化定型,之后送退火处理。2.根据权利要求1所述的悬口工艺,其特征在于边旋转制品边对软化口部连续地施行推平、向内压进、再对压进的口边向外勾压,使之贴近器皿的内壁面。3.根据权利要求1所述的悬口工艺,其特征在于边旋转制品边对软化的口部连续地施行推平、向外开口、再对向外的口边平压,使之口边规整成型。全文摘要本专利技术为一种器皿玻璃制品悬口工艺,适合装饰性器皿玻璃制品的口唇加工,其主要技术特征是制品吹制成型,脱模卸口之后,在小炉上加热口部使之软化后,通过悬口操作手法制成悬口的玻璃器皿,省掉了卸口之后爆口、磨口,刻磨艺术修饰,抛光等加工工序,该制品的口唇平整光滑,色泽与整体色泽一样鲜丽、协调,体型文雅壮观,具有高雅独特的装饰效果。文档编号C03B23/09GK1043689SQ89107348公开日1990年7月11日 申请日期1989年11月22日 优先权日1989年11月22日专利技术者尹辅和, 郝盛义, 唐希仁, 多宝庆 申请人:丹东市劳动教养院玻璃器皿厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种器皿玻璃制品悬口工艺,其特征在于制品吹制成型,脱模卸口之后,在小炉加热制品的口部至700~1000℃使口部软化后,置于悬口操作架上在2~5秒钟内使制品旋转8~20转,同时连续地对软化口部施行推、压、勾的手法,将软化口部翻向一边并使之贴近器皿的壁面,再在悬口操作架上继续旋转若干转使制品口唇硬化定型,之后送退火处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹辅和郝盛义唐希仁多宝庆
申请(专利权)人:丹东市劳动教养院玻璃器皿厂
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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