用于生产卷烟的鼓轮装置制造方法及图纸

技术编号:146190 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于生产卷烟的鼓轮装置,包括靠拢鼓轮,该靠拢鼓轮的承烟槽中装有组烟,当该组烟被旋转至切纸鼓轮侧时,该切纸鼓轮上吸附的涂有胶水的水松纸将粘贴于组烟表面,所述粘贴于组烟表面的水松纸在组烟轴线两侧的前、后自由端具有不同的长度,该前自由端比后自由端短;所述鼓轮装置还包括预折叠轮和凸轮,该预折叠轮设在与靠拢鼓轮轴线方向平行的位置,用于预折叠水松纸的前自由端,所述凸轮设于靠拢鼓轮的内侧,其通过与杠杆机构的组合缩小承烟槽之间的节距。本实用新型专利技术的鼓轮装置可在同一个鼓轮上安排更多的组烟和水松纸,有效提高生产效率,且可以快速拆卸、更换承烟槽,节省时间。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鼓轮装置,尤其涉及一种用于生产巻烟的鼓轮装置。技术背景目前巻烟生产行业常见的巻接机组接装机中,基本由一系列类似的旋 转鼓轮组成。这些鼓轮的外圆周面上都具有相应的承烟槽,且这些承烟槽 相互之间的弧长通常都是固定的。为便于理解,将每两个相邻承烟槽7之间的弧长称为节距15(见图1)。承烟槽通过其内部的小孔接通负压 系统,从而可以吸附住烟支。配合以负压系统的通与断,接装机可以完成 烟支在不同鼓轮之间的输送传递。现有的烟支成形工艺过程中,滤嘴与烟支在汇合鼓轮处汇合后,首先 在靠拢鼓轮上完成靠拢过程,形成组烟13。随后靠拢鼓轮从切纸鼓轮上 接收涂有胶水的水松纸11,并将水松纸11粘贴在组烟13上,接着输送 给下一道工序的搓接鼓轮进行搓接,最后形成具有双倍长度的滤嘴巻烟。通常,当涂有胶水的水松纸11从切纸轮被传递并被粘贴在组烟13 表面时,其只是水松纸11中间部分被粘贴在组烟13圆周表面,而水松纸 11的前后端则突出在组烟13的轴线两侧,保持一种自由状态。这种状态 的组烟在传输与巻接过程中,水松纸容易脱落、结团,或粘贴在鼓轮表面 上,这在一定程度上降低了生产的可靠性与效率。在现有的工艺过程中,相邻的每两个承烟槽7之间的节距15不得小于水松纸的长度,通常为38皿左右,否则当水松纸的一端被粘贴到组烟 表面时,其另一端将与相邻的一支组烟发生干涉,造成一片水松纸前后端 同时粘贴到两支组烟上,轻则降低搓接质量,废品增多,不能完成后续的 搓接工艺,严重的则会引发停机。在香烟生产过程中,由于烟支品牌、型号不同,烟支的长短、直径也 经常发生变化。许多机械零部件根据烟支的规格变化而取不同数值的参 数,形成一系列的变换零件。当生产不同型号的烟支时,必须根据烟支规 格的不同而更换相应的变换零件。吸附烟支的承烟槽的大小必须与所生产的烟支直径相适应,属于经常更换的变换零件之一。在传统的巻接机结构中,承烟槽7是固定在鼓轮外 表面上,节距15无法改变,承烟槽7也不能快速拆卸、更换(见图l)。 如需更换,则必须长时间停机,拆卸、更换、安装、调整这些变换零件, 大大降低了生产效率。随着时间的推移,企业对烟草生产机械的生产能力,即单位时间内所 巻制成形并输出的巻烟数量,要求越来越高。要提高其生产能力,必须增 加鼓轮的转速,使其在单位时间内传递更多的烟支,或者增大鼓轮的直径, 在鼓轮外圆周面上安排更多的承烟槽,使其在保持较低转速旋转的同时能 在单位时间内传递更多的烟支。但现有的固定节距的接装机鼓轮转速己经 基本达到极限,不能无限提高。如果超过此极限,则有可能降低巻烟生产 质量、废品率增加、机器故障增多甚至导致停机与安全事故等现象。此外, 鼓轮的直径也不可能无限制增大,否则会影响到接装机的整体结构布局与 性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于生产巻烟的鼓轮装置, 突破鼓轮转速与体积对接装机提高生产效率的限制,利用具有预折叠功能 的变节距鼓轮提高巻烟的生产效率。为了解决上述技术问题,本技术用于生产巻烟的鼓轮装置,包括 靠拢鼓轮,该靠拢鼓轮的承烟槽中装有组烟,当该组烟被旋转至切纸鼓轮 侧时,该切纸鼓轮上吸附的涂有胶水的水松纸将粘贴于组烟表面,所述粘贴于组烟表面的水松纸在组烟轴线两侧的前、后自由端具有不 同的长度,该前自由端比后自由端短;所述鼓轮装置还包括预折叠轮和凸轮,该预折叠轮设在与靠拢鼓轮轴 线方向平行的位置,用于预折叠水松纸的前自由端,所述凸轮设于靠拢鼓 轮的内侧,其通过与杠杆机构的组合縮小承烟槽之间的节距。在本技术中,所述预折叠轮具有突起顶角,通过该突起顶角将粘 贴在组烟表面的水松纸的前自由端包裹于组烟表面,以完成水松纸的预折 叠。此时的水松纸已经紧贴在组烟表面,不会轻易发生脱落、结团等影响 生产效率的现象,提高了运行的稳定与可靠性。当水松纸完成预折叠后, 其具有更短的自由长度,节省了空间,为在同一个鼓轮上安排更多的组烟 和水松纸提供了空间位置。为节省空间,縮小预折叠后的组烟间的节距,本技术必须设计一 个凸轮,且该凸轮的外形变化可以使承烟槽间的节距发生变化。在本技术中,与凸轮组合的杠杆机构包括轴承、曲拐、摆动小轴 和定位滑块,所述轴承设置于凸轮凹槽内,该轴承与曲拐的内侧配合连接,该曲拐的外侧与摆动小轴连接,该摆动小轴外侧设置有定位滑块。所述摆动小轴上设置有承烟槽,该承烟槽通过摆动小轴上的辅助定位结构,使该承烟槽的外侧斜面与所述定位滑块的半圆形突起相抵,所述辅助定位结构优选弹簧或弹簧和销钉的组合结构。所述定位滑块上设有开口槽,该开口槽使该定位滑块固定于摆动小轴。在本技术中,当杠杆机构中的轴承沿凸轮变化的外形轨迹运动 时,曲拐就可以转动摆动小轴,并带动摆动小轴上的承烟槽,使承烟槽以 摆动小轴轴心为旋转中心,在鼓轮圆周面上作前后摆动,从而改变相邻承 烟槽之间的节距。本技术的承烟槽通过弹簧、销钉和半圆形突起的外形配合定位在 摆动小轴和定位滑块上,且该定位滑块上设有使其固定于摆动小轴的开口 槽,使承烟槽可快速被拆卸、更换。本技术用于生产巻烟的鼓轮装置,与现有固定节距的鼓轮相比, 节省了空间,可在同一个靠拢鼓轮上安排更多的组烟和水松纸,有效提高 了生产效率。此外,本技术的承烟槽具有模块化结构,可快速拆卸、 更换,节省大量的拆、装及调整时间。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。 图1是现有固定节距的鼓轮的端面主视图;图2是本技术用于生产巻烟的鼓轮装置的端面结构主视图; 图3是图2中A-A剖面的内部结构示意图。具体实施方式如图2所示,本技术的承烟槽7利用负压吸风系统,将前一个工艺步骤输出的组烟13部分吸附在凹槽中,当组烟13旋转至左上方时,其 与切纸鼓轮上固定间距排列、涂有胶水的水松纸11结合,水松纸11被不 对称地部分粘贴在组烟13表面,水松纸11分别形成了短、长的前后两个自由端,其前后自由端的长度比优选为l: 3。为了使水松纸ll相对组烟13不对称地粘贴,当水松纸11从切纸鼓轮上被传递到组烟13表面时, 必须控制、调整好切纸鼓轮相对靠拢鼓轮的速度与相位,使水松纸ll与 组烟13处在一种合适的不对称粘贴位置,保证后续搓接的顺利完成。当粘贴有水松纸11的组烟13继续向前运动至与预折叠轮12相接触 时,预折叠轮12通过自身结构上的突起顶角,将组烟13上水松纸11前 部的短自由端压在组烟13表面,使其紧紧包裹住组烟13。这样,水松纸 11的自由长度变短,在相同的空间容量下,可以在靠拢鼓轮的外圆周面 上布置更多的组烟13。为节省空间,縮小预折叠后的组烟间的节距,本技术的靠拢鼓轮 内侧设有一凸轮1 (见图3),且该凸轮1通过与杠杆机构的组合縮小承烟 槽7之间的节距15。所述杠杆机构包括轴承2、曲拐3、摆动小轴8和定 位滑块9,在具有变化轨迹曲线的凸轮1凹槽内表面上,布置有系列的轴 承2,该轴承2与曲拐3的内侧配合连接,而曲拐3的外侧通过摆动小轴8 上的键结构,与摆动小轴8可靠连接,该摆动小轴8的一端穿过内鼓轮4 的小孔,另一端穿过外鼓轮10的小孔,其最外侧安装有一定位滑块9。本技术的承烟槽7安装在摆动小轴8和定位滑块9之上,并通过摆动小轴8上弹簧5本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于生产卷烟的鼓轮装置,包括靠拢鼓轮,该靠拢鼓轮的承烟槽中装有组烟,当该组烟被旋转至切纸鼓轮侧时,该切纸鼓轮上吸附的涂有胶水的水松纸将粘贴于组烟表面,其特征在于,    所述粘贴于组烟表面的水松纸在组烟轴线两侧的前、后自由端具有不同的长度,该前自由端比后自由端短;    所述鼓轮装置还包括预折叠轮和凸轮,该预折叠轮设在与靠拢鼓轮轴线方向平行的位置,用于预折叠水松纸的前自由端,所述凸轮设于靠拢鼓轮的内侧,其通过与杠杆机构的组合缩小承烟槽之间的节距。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产卷烟的鼓轮装置,包括靠拢鼓轮,该靠拢鼓轮的承烟槽中装有组烟,当该组烟被旋转至切纸鼓轮侧时,该切纸鼓轮上吸附的涂有胶水的水松纸将粘贴于组烟表面,其特征在于,所述粘贴于组烟表面的水松纸在组烟轴线两侧的前、后自由端具有不同的长度,该前自由端比后自由端短;所述鼓轮装置还包括预折叠轮和凸轮,该预折叠轮设在与靠拢鼓轮轴线方向平行的位置,用于预折叠水松纸的前自由端,所述凸轮设于靠拢鼓轮的内侧,其通过与杠杆机构的组合缩小承烟槽之间的节距。2. 如权利要求1所述的鼓轮装置,其特征在于,所述预折叠轮具有突 起顶角,通过该突起顶角将粘贴在组烟表面的水松纸的前自由端包裹于组 烟表面,以完成水松纸的预折叠。3. 如权利要求1或2所述的鼓轮装置,其特征在于,所述与凸轮组合 的杠杆机构包括轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:程卫民
申请(专利权)人:中烟机械技术中心有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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