本发明专利技术涉及一种压弯设备，它包括一个连续不间断周边的成型轨条，用于进行垂直往复运动，以便从辊子传送装置上举起加热的玻璃板，并对着一个互补的成型表面加压。传送辊子设置在成型轨条的外部，以便将玻璃板传送至成型轨条的上方位置，并在成型轨条区域内安装了辅助辊子，以便在成型轨条内侧支撑玻璃板。在成型轨条下面设有用于驱动内侧辊子的装置，以便使成型轨条在内，外侧辊子之间进行垂直运动。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
Apparatus for the transmission and bending of glass plates
The invention relates to a bending device, which comprises a continuous shaping rail surrounding, for vertical reciprocating movement for lifting a heated glass sheet from a roll conveyor, and to a complementary compression molding surface. The conveying roller is arranged outside the forming rail so as to transfer the glass plate to the upper part of the formed rail bar, and an auxiliary roller is arranged in the shaped rail strip so as to support the glass plate on the inner side of the formed rail. A device for driving the inner roller is provided below the formed rail to allow vertical movement between the inner and outer rollers of the formed rail.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃板的压弯设备，更准确地说是涉及包含有若干安装在一个连续周边的压弯环边界内并在该压弯环边界内进行驱动的传动辊子的设备。按照广泛采用的用于弯曲批量玻璃板的生产程序，正如汽车等工业用的玻璃装置的大量生产要求，玻璃板在辊子式传送装置上沿大致水平通道一块接一块地前进，连续地通过加热和弯曲区域，并且最后通过一个热处理区域，在该区域内，将弯曲的玻璃板根据它们预定的用途进行适当地退火或回火。玻璃板在通过加热区域的过程中被加热至其软化点，然后进入弯曲区域，当玻璃板的前缘碰到伸向前进的玻璃板通道内的定位止动部件时准确地定位于互补的上，下成形部件之间。然后，严格定位的玻璃板由下加压件沿其边缘部分的下缘边进行啮合，并从传送辊上举起，在加压件的互补成形表面之间压成准确的预定形状。在这种压弯设备中的下加压件或称凹形加压件一般是包括一个周边成形轨条的环形结构，该成形轨条仅与玻璃板的缘边相接触，以促使玻璃板与其互补的凸形成形件啮合。在这之前，为了使下加压件的成形轨条在传送装置的下面和上面的它的下降和上升位置之间运动，该成形轨条是由多个单个的轨条段头尾相接地布置形成的，从而构成所要求的外形轮廓。这些轨条段的相邻端部间隔开，以提供一些间隙，当成形轨条上升和下降时，传送装置的辊子由这些间隙通过。在弯曲通常在汽车上使用的一般为矩形构形的玻璃板时，成形轨条大致呈平面矩形结构。因此，两条侧边，通常是两条长侧边可由平行延伸的连续轨条段形成，并设置在辊子和成形轨条的另外两条侧边之间，另外两条侧边垂直于辊子方向排列，并由多个间隔开一稍大于辊子直径距离的短轨条段形成。由于在弯曲工位的辊子直径相当小，成形轨条相邻各段之间的间隙同样可以小些，从而使相邻轨条段之间未支撑的间隙中出现的热软化玻璃的下垂如果不是不存在也是非常轻微的。随着汽车式样的发展，已经使用了更复杂和精巧的非矩形外形的玻璃。类似形状要求弯曲这类玻璃件的相似构形的成形轨条经常带有以锐角与辊子相交的部分。因此，相邻成形轨条段之间的间隔必须增加，由于成形轨条段之间的宽的间隔有使热软化玻璃板下垂的趋势，所以，遇到了在压弯这类玻璃件时要达到所要求的曲率或形状方面的困难。为了缓解这个问题，美国专利第4，116，662号推荐了一种由单独驱动转动的两段形成，并在它们的相邻内端刚性地互连的传送辊子，从而在互连的加压成形轨条上要求有一个最小的间隙开口，以适应成形轨条和传送辊之间的相对垂直运动。尽管如此，这些辊子还是要求成形轨条配置间隙以适应互连的构件，以及与成形轨条的垂直往复运动一致的上升和下降位置之间枢转这些辊子的机构。根据本专利技术提供的压弯设备，包括一个连续不间断的周边成形轨条，该轨条进行垂直复复运动以便从一个辊子传送装置上举起玻璃板，并对着一个互补的成形表面加压玻璃板，将其在弯曲区域内加工成要求的形状。外传送辊子设置在成形轨条的外面，用于将玻璃板运送至成形轨条上方的预定位置。设有辅助的分立辊子，以便在成形轨条的内侧支承玻璃板，从而将它放置在整个周边内成形轨条的边界内。驱动内侧辊子的装置设置在成形轨条的下面。这样，支撑辊设置在玻璃板的下面，用以推动玻璃板进入连续周边的成形轨条上方的预定位置，成形轨条在辊子之间向上运动，从而将玻璃板举起，以便对着互补成形表面进行加压。因此，本专利技术的主要目的是克服上述现有技术装置中的缺点，在压弯设备中提供一种改进的支撑和传送玻璃板的结构。本专利技术的再一目的是提供一种新颖的传送辊结构，用于与不规则形状的压弯件一起使用。本专利技术的再一目的是在压弯设备中提供一种允许使用不规则形状的连续周边成形轨条的传送辊系统。本专利技术的又一目的是提供一种压弯设备，生产具有平滑连续周边的不规则形状的玻璃板。其它一些目的和优点通过下面结合附图的说明是很容易理解的。附图说明图1是介于玻璃加热炉和玻璃回火工位之间并包含本专利技术的玻璃板支撑和传送装置的弯曲设备的侧视图，图中切除了设备的部分部件;图2是沿图1中的2-2线截取的放大俯视平面图，用以显示出传送辊和下加压件的成形轨条之间的关系;图3是沿图2中的3-3线截取的放大的局部拆开侧视图，用断开线表示了下加压件和成形轨的上升位置;图4是沿图3中4-4线截取的部分拆开的放大断开视图，表示了内侧辊子的驱动装置;图5是成形环内短辊子的放大立面视图，部分拆开并切除了部分零件，表示该辊子的组装和驱动连接情况;图6是类似于图3的视图，表示本专利技术的另一实施例。本专利技术提供的用于压弯加热软化玻璃板的设备包括一个带有辊子的传送装置，该装置用于沿一条预定的大致水平的通道将待弯曲的玻璃板推进到压弯工位，所述压弯工位包括一个可垂直运动的弯曲件，该弯曲件带有一个与玻璃板要弯曲的形状缘边相符的连续周边的成形轨条，其特征在于至少有一个短辊子在所述成形轨条外面横向延伸，并具有一个靠近所述成形轨条的内端，至少有一个辅助辊子完全设置在所述周边成形轨条的轮廓内，在所述成形轨条下面，设有一个驱动该辅助辊子的装置，以及可选择性地进行操动以提升和下降所述弯曲件的装置，以便在所述短辊子和所述辅助辊子下面的一个下降位置和上述辊子上面的提升位置之间推动该成形轨条，由此使所述成形轨条将待弯曲的玻璃板从所述短的和辅助辊子上举起，在所述成形轨条和一个配合加压件之间加压，然后将弯曲的玻璃板放置在所述短的和辅助辊子上，向前传出压弯工位。现在参考各附图，尤其是图1，标号10表示体现本专利技术的玻璃板弯曲和回火设备。根据本专利技术，传送系统12支撑一排玻璃板S(图中仅表示一块)，这些玻璃板沿着一大致水平的通道，通过弯曲和回火设备10，更详细地说设备10以邻接的关系包括加热工位13，弯曲工位14和回火工位15。这样，玻璃板从一个工位直接传至下一个相邻的工位。在这样一种设备中，加热工位13一般包括一个隧道式加热炉16，该炉包括一个由顶壁18，底壁20和两相对侧壁22构成的加热室17，所有这些壁部都由合适的高熔点材料形成。加热室17由合适的加热装置，例如气体火焰加热器或设置在炉子顶部和侧壁的电阻加热元件(未表示)进行适当地加热。玻璃板S在一排传送辊子23上通过加热室前进，这些传送辊子构成传送系统12的一部分，并从炉子16的入口端(未表示)，通过对面设置的排出端开口24延伸到弯曲工位14。当玻璃板S由加热室17通过时加热至它们的软化点，并当玻璃板S通过开口24从加热室出现时，由构成传送系统12的一部分的第二组传送辊子25带至弯曲工位。来自辊子25的玻璃板由辊子系统26接受(下面还要进行说明)，这些辊子共同将玻璃板推进到一对加压件之间的弯曲工位14内。这对加压件将玻璃板S加工成要求的形状，对此下面还要更详细地说明。在加压件之间弯曲之后，弯曲的玻璃板S沿着辊子系统26前进并放置在构成传送系统12的一部分的另一组辊子25上，它们将弯曲的玻璃板送入并通过回火工位15，在回火工位，玻璃的温度迅速地下降以便进行适当的回火。如图1所示，回火工位一般包括设置在玻璃板运动通道上方和下方，并配有多个可操纵控制冷却流体相对流束的管子28的吹风头27，冷却流体一般是空气，当玻璃板在传送装置上通过回火工位时，冷却流体以相当高的速度朝着和对着玻璃板的两相背表示进行冷却。本专利技术的弯曲设备包括一个上部凸形加压件30和一个下部凹形加压件32，该凹凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于弯曲热软化玻璃板的设备，它包括一个带有辊子的传送装置，该装置沿一条预定的大致水平的通道将待弯曲的玻璃板推进到压弯工位，所述压弯工位包括一个可垂直运动的弯曲件，该弯曲件带有一个连续周边的成形轨条，该成形轨条与玻璃板要弯曲的缘边轮廓形状相一致，其特征在于：所述传送装置包括至少一个在所述成形轨条外侧横向延伸，并具有一个靠近所述成形轨条的内端的短辊子，至少一个设置在所述周边成形轨条的整个轮廓内的辅助辊子，一个在所述成形轨条下面用于驱动辅助辊子的装置，和一个可操纵以便选择性地上升和下降所述弯曲件的装置，该装置用于在所述短辊子和所述辅助辊子下面的一个下降位置和上述辊子上方的一个上升位置之间推动该成形轨条，由此使所述成形轨条将待弯曲的玻璃板从所述短的和辅助的辊子上举起，以便在所述的成形轨条和一个配合的加压件之间加压，然后，将弯曲的玻璃板放置在所述的短的和辅助的辊子上，向前推进送出压弯工位。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：约翰W博勒，威廉J斯基利特，洛厄尔J康纳，
申请(专利权)人：利比欧文斯福特公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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