一种用于模压弯曲玻璃板的装置，其装在一模具上，该装置包括一压模，其有一下表面，其形状可以模压位于其下方的玻璃板成一所需的弯曲形状，一第一配重组件，其连接于压模以对压模提供一所选择的净重，一安装于压模上方的支架，一组将压模连接于支架上以将压模悬挂于支架下方的柔性元件，由此，压模能相对于支架作无约束的横向和倾斜运动，和一连接于支架使压模垂直移动的压模移动装置。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
Apparatus and method for bending glass sheets
A device for molding curved glass plate, which is mounted on a die, comprising a die, which has a surface, its shape can be curved shape at the bottom of the glass plate is molded into a desired, a first counterweight assembly, which is connected to the die to provide a choice of weight to die, a bracket installed on the top of the die, a group will die connected to the bracket to die hanging bracket in flexible components, thus, die with respect to the bracket for the horizontal and inclined motion without constraints, and connected to the mobile device support makes the die die vertical shift move.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，更具体地说，是一种有开始的重力弯曲步骤和后面的模压弯曲步骤的玻璃板弯曲装置和方法。这种装置和方法对于弯曲汽车玻璃是特别有用的，这种玻璃用于随后的层压，例如用于制造汽车的风挡玻璃。用于汽车的车窗玻璃通常的弯曲的，通过一弯曲工序使平板玻璃变弯曲。在一种这样的弯曲工序中，平的玻璃板放在一凹形的环模中，并将其加热到一玻璃软化点。每个玻璃板在其自身重量下弯曲(下垂)，直到玻璃板的周边与环模接触。这种弯曲技术称为“下垂”或重力弯曲，其已发展了多年，以致能弯曲玻璃板以满足汽车制造的需要。例如，当需要有更深弯曲的玻璃板时，环模被变形，其是通过铰链将模具的端部连接到其中部，随着玻璃的软化和弯曲的进行，铰接的模具端部或翼部逐渐闭合。这避免了弯曲过程中玻璃板相对于模具滑动的倾向，从而防止了刮伤。这种模具通常称为铰接模。已经发现，这种重力弯曲工艺特别适用于随后要进行层压的--两层玻璃板夹一中间层材料--的玻璃的生产。重力弯曲工艺能生产有高光学性能的玻璃，并且其能同时弯曲两个玻璃板，从而生产一成对匹配的玻璃，在层压时能形成良好的配合。近年来，车辆设计的发展要求有复杂曲率的玻璃，即，在通常相互成直角的两个方向弯曲的玻璃。仅通过重力弯曲只可能给予玻璃板很有限的复杂曲率。另外，在汽车制造中自动装置的使用增加了，这要求玻璃要满足更严格的尺寸公差。弯曲玻璃板的边缘形状必须是准确的，不仅按照其两维投影，而且按其三维投影，即，在边缘附近玻璃的角度必须是正确的。如果“进入角”--正如本领域技术人员所知--不正确，则弯曲的窗玻璃将不会与车身的接受突缘很好地配合和密封。另外，窗户的光学性能依赖于玻璃中部的形状，所以，必须准确地进行控制，以达到所要求的光学标准。仅通过重力弯曲技术已不能满足上述要求和进行更深和更复杂弯曲的要求。现在必须通过随后的模压弯曲步骤完成这种形状的弯曲。这一步骤可以仅涉及弯曲窗玻璃的一个有限的区域部分，例如装在车身上后在车身风挡柱附近的部分。在目前许多车辆设计中，窗玻璃的这一区域要求有更深的弯曲，并且在本说明书中，要求通过随后的模压弯曲步骤进行更深弯曲的窗玻璃的任何区域将被称为大弯曲部分。在模压弯曲步骤中，一上模或压模下降处于玻璃板的上表面上，以致通过上模将玻璃板压在下模上的作用进一步弯曲玻璃板。在当最初的重力弯曲步骤之后进行模压弯曲步骤时，下模可以包括重力弯曲模。模压弯曲在本领域中可以用于弯曲没有开始的重力弯曲步骤的平玻璃板。然而，这可能导致一个缺点，因为是通过在两个模子之间施加压力挤压单个的玻璃板而实现弯曲的外形，与重力弯曲相比，能使玻璃板的光学和物理性能下降。并且，在玻璃板中可能产生拉伸应力，这可以引起裂纹，或要求一个附加的退火工序去除应力。所以，单独应用于模压弯曲(即不跟随重力弯曲步骤)的装置和方法与跟随最初重力弯曲的随后的模压弯曲的装置和方法是不同的。US-A-5059235公开了一种用于弯曲玻璃板的装置，其中装有一上模或压模，用于在一下模上垂直运动。上压模由三个垂直杆支承，垂直杆通过按三角形结构布置的万向接头装在压模上表面的一个板上。三个杆由钢索支承，钢索绕过滑轮并与对应液压缸或气缸的活塞杆连接。活塞/缸组件各安装在压模上方的一共同支架上，垂直杆支承在支架和压模之间。活塞/缸组件被控制，以致可对压模的自重在两个相反的方向提供一可调的力。以此方式，压模有一特定的净重。公共支架然后由一组链条支承，其可使支架和上压模运动，使压模垂直上升和下降。这是一较复杂的装置，其要求一组液压或气压活塞/缸组件，以使杆上升或下降。具有一组支承杆，和一组控制杆高度的活塞/缸组件，就使在其与玻璃板接触的下表面上难于均匀地控制压模的净重。并且，支承压模的钢性杆使上模难于对准一个接一个的下模，下模当位于上模下时，其位置可从一个变到另一个。US-A-4661141公开了一种用于平玻璃板的模压弯曲系统，其中，由上模施加的力是可调的。通过一致动器例如一气缸可使压模垂直移动。GB-A-2011377公开了一种用于平板玻璃的模压弯曲方法和装置，其中，上模由穿过装有配重的滑轮的钢绳支承。对于可以控制升降一模压弯曲模的装置和方法，就需要其结构简单，并且控制可靠，以致能可靠地在上和下位置之间移动，能对下面的玻璃板施加一可控的压力，并容易和可靠地对准一组位置可变的下弯曲模。上面提到的三个先有技术中没有一个公开这样的模压弯曲装置其用于一最初的重力弯曲步骤之后的模压弯曲步骤中。在这种模压弯曲步骤中，要求上模压弯曲压模相对于下面的玻璃板准确地定位，而玻璃板在前面已经进行了重力弯曲而形成了一特定形状，并需要通过后面的模压弯曲步骤进行更深的弯曲。本专利技术的一个目的是提供一种模压弯曲装置和方法，其特别适用于在最初的重力弯曲步骤后面使用，其允许压模相对于下面的弯曲玻璃板能容易地正确定位，并能在其上施加一正确的弯曲力。本专利技术提供了一种用于模压弯曲玻璃板的装置，其装在一模具上，该装置包括一压模，其有一下表面，其形状可以模压位于其下方的玻璃板成一所需的弯曲形状，一第一配重组件，其连接于压模以对压模提供一所选择的净重，一安装于压模上方的支架，一组将压模连接于支架上以将压模悬挂于支架下方的柔性元件，由此，压模能相对于支架作无约束的横向或倾斜运动，和一连接于支架使压模垂直移动的压模移动装置。本专利技术还提供了一种通过重力弯曲和随后的模压弯曲而弯曲玻璃板的装置，该装置包括一组重力弯曲模，其顺序安装绕一包含隧道式烘炉的玻璃板弯曲环路循环运动，环路包括一玻璃装载区，一加热区，在该区加热的玻璃板在重力弯曲模上进行重力弯曲，一模压弯曲区，在该区，在玻璃板被支承在重力弯曲模上的同时，重力弯曲的玻璃板由一压模进一步模压弯曲到最终的所需形状，一冷却区和一玻璃卸载区，其特征在于模压弯曲区包括前面任一权利要求中所述的用于模压弯曲玻璃板用的装置。本专利技术还提供了一种模压弯曲玻璃板的方法，包括下述步骤提供一装在重力弯曲模上的重力弯曲的玻璃板；通过一悬挂系统将上压模下降到玻璃板上，上压模有一下表面能将玻璃板模压到所需的弯曲形状，在模压弯曲操作期间，将由悬挂系统支承的上压模放松，使上模以一选择的净重座落于玻璃板上；其特征在于在下降步骤期间，上模对于侧向和倾斜运动无约束，使上模随着与弯曲的玻璃板进入接触，其能逐渐与弯曲的玻璃板对准。下面通过实施例并参照附图对本专利技术进行描述。附图说明图1是玻璃板加热炉的示意侧剖视图，显示了一在重力弯曲操作之前的装有一对平玻璃板的重力弯曲模；图2是图1所示翼板闭锁装置之一的放大的侧部分剖视图；图3是图2中A-A线的示意侧部分剖视图；图4是一重力弯曲模的平面图，其装在如图1所示的托架的基座上；图5是与图1相似的示意的侧部分剖视图，显示了在炉子中的用于模压弯曲玻璃板的装置，图中所示为模压弯曲操作之前的装置；图6显示了图5中的装置处于模压弯曲操作中；图7是图6中所示间隔装置中之一的放大侧视图。参照图1，显示了一隧道式烘炉2的截面，其用于弯曲玻璃板，典型地是一对处于弯曲操作之后的玻璃板4，其准备层压在一起，以生产例如汽车的风挡玻璃。这种隧道式烘炉在本领域是已知的，包括一伸长的导轨6，其上载有一系列有轮子的顶部打开的托架8。各托架8上有一重力弯曲环模10，模10装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴维·塞克斯，
申请(专利权)人：英国皮尔金顿有限公司，
类型：发明
国别省市：
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