光纤用母材的质量保持方法和保管装置制造方法及图纸

本发明专利技术提高将预制棒加热溶融后拉丝而成的光纤的拉伸强度，延长在筛选试验中光纤的非破断长度。为此，把拉丝工序前的光纤用母材即预制棒（５１），以暴露于离子化气体即空气（Ｇ）的状态保管在保管装置内，在把该保管着的预制棒（５１）往拉丝加热炉运送的运送工序中，也使其暴露于离子化空气（Ｇ）中地进行运送，这样，可抑制异物附着到预制棒（５１）上，可防止因异物引起的光纤拉伸强度的降低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

Method and apparatus for maintaining quality of base metal for optical fiber

The invention improves the tensile strength of the fiber which is drawn by the heating and melting of the preform, and prolongs the non breaking length of the optical fiber in the screening test. To this end, the drawing process before the optical fiber preform or preform (51), with exposure to air is ionized gas (G) state is stored in a storage device, in the custody of the precast rod (51) transport process to transport in the drawing furnace, the exposure of ion the air (G) in transport, thus can inhibit the foreign body attached to the preform (51), can prevent the decrease of fiber tensile strength caused by foreign bodies.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤用母材的质量保持方法和保管装置，上述质量保持方法是，在将光纤用母材加热、溶融并拉丝之前，抑制尘埃等异物附着在该光纤母材上。上述光纤用母材的保管装置用于保管拉丝工序前的光纤用母材。制成的光纤的拉伸强度，例如要求为5kgf以上。因此，例如1kgf以下的低拉伸强度的光纤，在光纤拉丝后进行的筛选试验工序中会破断。因此，如果在筛选试验工序中光纤的破断频度高，则在筛选试验后得到的光纤长度(非破断长)短。该光纤的非破断长度短的原因、即制造出低拉伸强度光纤的原因是，例如是由于存在于光纤内部的异物、附着在光纤表面的异物或者树脂的覆盖不良等引起的，尤其是，附着在光纤表面的异物是主要原因。拉丝前的预制棒是高纯度的玻璃，其电绝缘性非常高。预制棒通常是保管在洁净室内，但是即使是洁净室也存在着尘埃，该尘埃与预制棒接触时，在预制棒表面产生静电，接触着的尘埃就附着在预制棒上，在洁净室内的保管时间越长，尘埃附着量就越增加。附着了尘埃的预制棒，在附着着尘埃的状态被运到拉丝用加热炉内，被高温加热而溶融，再被拉成丝。因此，被拉成丝的光纤表面附着着异物，或者容易形成以该异物为核的结晶，这些异物和结晶等在筛选试验中成为光纤破断的原因。为了解决该问题，日本特开昭60-215543号公报揭示的方法是，在预制棒的拉丝工序中，在拉丝前将离子风吹喷到预制棒上。日本特开昭60-215543号公报揭示的技术中，在加热炉炉心管中设置气体导入管，通过该气体导入管将离子风吹到垂吊着的预制棒的上部。但是，该技术中，在制成了预制棒后，在异物附着在该预制棒的环境下长期保管时，不能得到所要求的效果。即，把附着着异物的预制棒导入加热炉后，即使向预制棒的表面吹喷离子风，也不能将异物充分除去。另外，由于从加热炉炉心管的下部到上部，将氩等惰性气体导入加热炉炉心管内，所以，被离子风除去了的异物在加热炉炉心管内浮游，会再次附着在预制棒上。另外，加热炉的构造比较复杂，在该加热炉内设置离子风的气体导入管时，在构造上有很多制约，也提高了设备成本。另外，本专利技术的目的是提供一种光纤用母材的保管装置，该装置能抑制因异物附着在光纤母材表面而引起的、在拉丝后的筛选试验中光纤的破断，延长光纤的非破断长度。根据本专利技术的第1观点，提供的光纤用母材的质量保持方法，是在形成了光纤用母材后，导入拉丝用加热炉之前，把该光纤用母材保持在离子化的气体中。把上述光纤用母材保持在离子化气体中的工序，是在保管工序和运送工序中进行的，上述保管工序是将上述光纤用母材保管在预定的保管场所内，上述运送工序是将上述光纤用母材从上述保管场所运送到上述加热炉。上述第1观点的专利技术中，可将净化空气离子化后吹喷到上述光纤用母材上。另外，最好将约等量的正、负离子化空气吹喷到上述光纤用母材上。另外，可朝着垂吊着的上述光纤用母材，从其上部到下部吹喷离子化的净化空气。另外，可以一边使上述光纤用母材相对旋转，一边吹喷离子化净化空气。在上述净化空气中也可以混入非活性气体。在上述第1观点的专利技术中，可以将上述光纤用母材保持在具有2块放电电极的离子发生装置的2块放电电极间。在上述第1观点的专利技术中，可以在上述放电电极板之间，产生约等量的正、负离子化空气。在上述运送工序中，在上述光纤用母材向上述加热炉运送的路径上，可以配置具有2块放电电极的离子发生装置，使上述光纤用母材通过上述2块放电电极间。根据本专利技术的第2观点，提供的光纤用母材的保管装置，用于保管导入拉丝用加热炉前的光纤用母材，其特征在于，具有收容室和离子化气体供给机构；上述收容室的内部收容上述光纤用母材；上述离子化气体供给机构设在上述收容室内，向光纤用母材的周围供给离子化气体。上述第2观点的专利技术中，上述离子化气体供给机构，将净化空气离子化，并吹喷到上述光纤用母材上。另外，上述离子化气体供给机构，将约等量的正、负离子化空气吹喷到上述光纤用母材上。上述第2观点的专利技术中，上述离子化气体供给机构，由离子发生装置构成，该离子发生装置具有将光纤用母材挟在其间的2块放电电极。上述离子发生装置，可将约等量的空气正、负离子化。本专利技术的第1和第2观点中，通过将光纤用母材保持在离子化的气体中，光纤用母材的表面被电中和。当物体接触到作为绝缘物的光纤用母材表面时，在绝缘物表面进行电荷交换而带有正或负电。绝缘物中电荷由于电阻而不容易移动，所以，带电状态持续，由于静电尘埃容易被吸引，在光纤用母材的表面容易附着尘埃等异物。而光纤用母材的表面被电中和时，可抑制尘埃等异物的附着。这样，在导入拉丝加热炉之前的预制棒上，极力防止尘埃等异物的附着，用拉丝加热炉将该预制棒拉丝，制成光纤，这样制成的光纤，在其后的筛选试验中，可抑制因异物而引起的光纤的破断频度。图2是表示光纤用母材保管装置的实施形态的构造图。图3是表示光纤用母材保管装置的另一实施形态的构造图。图4是说明本专利技术之光纤用母材质量保持方法一实施形态的说明图。图5是说明本专利技术之光纤用母材质量保持方法另一实施形态的说明图。图6是说明光纤制造工序之一例的工序图。附图说明图1是本专利技术一实施形态之光纤用母材保管装置的构造图。在说明保管装置的具体构造前，先参照图6所示的工序图说明光纤制造工序的一例。如图6所示，先用例如VAD(vaopur-phase axial deposition)法等把由芯和包层构成的光纤用多孔质玻璃母材合成(步骤PR1)。接着，将该光纤用多孔质玻璃母材脱水烧结，根据需要将其拉伸成为适合于拉丝的外径，形成为预制棒(步骤PR2)。接着，将该预制棒保管在预定的场所(步骤PR3)。该预制棒的保管例如为几个小时到2天左右。接着，把被保管装置保管的预制棒运送到拉丝用加热炉(步骤PR4)。该保管装置是采用本实施形态的光纤用母材保管装置。接着，用拉丝加热炉将该预制棒加热溶融，用从预制棒前端拉丝的拉丝工序，制成光纤(步骤PR5)。被拉成丝的光纤，在覆盖树脂后卷绕在线轴上。接着，对制成的光纤维进行筛选试验(步骤PR6)。通过该筛选试验，分选出满足所需拉伸强度的光纤。图1中，本实施例光纤用母材的保管装置，具有离子化气体供给装置1，该离子化气体供给装置1设在作为本专利技术收容室(图未示)的洁净室内。在洁净室内保管着预制棒51。该预制棒51，是在图6中说明的将光纤用多孔质玻璃母材脱水烧结后立即收容在洁净室内。由于在脱水烧结后立即收容在洁净室内，所以，可防止预制棒51的表面带电，防止尘埃等异物附着。离子化气体供给装置1具有供给净化空气的净化空气鼓风机2和离子发生装置3。该离子发生装置3使从净化空气鼓风机2供给的空气交替地带正负电，使其离子化。离子发生装置3的构造是公知技术，其详细说明从略。净化空气鼓风机2把净化后的空气，以预定的空气量和风速供给到离子发生装置3。离子发生装置3，例如在内部具有使空气正、负离子化的放电电极，通过对这些放电电极施加高电压，可将略等量的空气正、负离子化。在离子发生装置3中被离子化后的空气G，从朝向预制棒51形成的离子发生装置3的喷出口3a吹出。这时，保管在洁净室内的预制棒51，常时地被均等量的正、负离子化空气G吹喷。因此，预制棒51的表面的电被离子化空气G中和，预制棒51表面的电位几乎为零。由于吹出略等量的正、负离子化空气G，所以，无论预制棒51是带正本文档来自技高网...

【技术保护点】
光纤用母材的质量保持方法，其特征在于，在形成光纤用母材后，在导入拉丝用加热炉之前，将上述光纤用母材保持在离子化气体中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：香村幸夫，仲恭宏，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]