电机转子制造技术

电机转子。提供了一种结构简单，提高散热效果的电机转子。包括转子轴和若干转子冲片，所述转子冲片的中心设有用于放置转子轴的轴孔，所述转子冲片在圆周上均布设有若干放置磁条的安装孔；还包括若干散热组，所述散热组设在转子冲片上，所述散热组一一对应所述安装孔，所述散热组包括一对气孔，所述安装孔位于一对气孔之间，一对气孔分别通过连接通道连接安装孔，使得安装孔和一对气孔之间呈开口的三角形。本实用新型专利技术有效的保证了电机转子在运行时能进行有效的散热，提高了电机转子的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动机，尤其涉及电机转子。
技术介绍
电机用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换，电机转子主要由多个转子冲片叠加在一起，转子轴再贯穿叠加的转子冲片，且转子冲片上设有安装通孔，叠加后转子冲片上的安装通孔相互连通，在安装通孔上固定上磁条，由于电机转子在运行时会产生高速的运作时会产生热量，散热不可靠，降低了使用寿命。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，提高散热效果的电机转子。本技术的技术方案是：包括转子轴和若干转子冲片，所述转子冲片的中心设有用于放置转子轴的轴孔，所述转子冲片在圆周上均布设有若干放置磁条的安装孔；还包括若干散热组，所述散热组设在转子冲片上，所述散热组一一对应所述安装孔，所述散热组包括一对气孔，所述安装孔位于一对气孔之间，一对气孔分别通过连接通道连接安装孔，使得安装孔和一对气孔之间呈开口的三角形。所述连接通道为通孔。所述连接通道包括上通槽和下通槽，所述上通槽设在转子冲片的上表面，所述下通槽设在转子冲片的下表面。所述安装孔位于气孔的外侧。所述连接通道的宽度小于安装孔的孔径。本技术在工作中，通过在转子冲片上设置散热组，散热组中的一对气孔分别通过连接通道连通放置磁条的安装孔，通过一对气孔形成两路排气通道、且分别贯通安装孔，用于散热；可形成两路气体进入的动作或一路进气、一路排气的动作。本技术有效的保证了电机转子在运行时能进行有效的散热，提高了电机转子的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1中A-A面的剖示意图一，图3是图1中A-A面的剖示意图二；图中1是转子冲片，2是轴孔，3是安装孔，4是气孔，5是连接通道，51是通孔，52是上通槽，53是下通槽。具体实施方式本技术如图1-3所示，包括转子轴和若干转子冲片1，所述转子冲片的中心设有用于放置转子轴的轴孔2，所述转子冲片在圆周上均布设有若干放置磁条的安装孔3；还包括若干散热组，所述散热组设在转子冲片上，所述散热组一一对应所述安装孔，所述散热组包括一对气孔4，所述安装孔位于一对气孔之间，一对气孔分别通过连接通道5连接安装孔，使得安装孔和一对气孔之间呈开口的三角形（即三角形的一边开口）。如图2所示，本技术中第一种实施方式为：所述连接通道5为通孔51，使得一对气孔与安装孔贯通，散热可靠。如图3所示，本技术中第二种实施方式为：所述连接通道5包括上通槽52和下通槽53，所述上通槽设在转子冲片的上表面，所述下通槽设在转子冲片的下表面，形成上、下两路通道，进行散热。所述安装孔3位于气孔4的外侧，避免温度集中，便于散热。所述连接通道5的宽度小于安装孔3的孔径，便于磁条的可靠放置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机转子，包括转子轴和若干转子冲片，所述转子冲片的中心设有用于放置转子轴的轴孔，所述转子冲片在圆周上均布设有若干放置磁条的安装孔；其特征在于，还包括若干散热组，所述散热组设在转子冲片上，所述散热组一一对应所述安装孔，所述散热组包括一对气孔，所述安装孔位于一对气孔之间，一对气孔分别通过连接通道连接安装孔，使得安装孔和一对气孔之间呈开口的三角形。

【技术特征摘要】
1.电机转子，包括转子轴和若干转子冲片，所述转子冲片的中心设有用于放置转子轴的轴孔，所述转子冲片在圆周上均布设有若干放置磁条的安装孔；其特征在于，还包括若干散热组，所述散热组设在转子冲片上，所述散热组一一对应所述安装孔，所述散热组包括一对气孔，所述安装孔位于一对气孔之间，一对气孔分别通过连接通道连接安装孔，使得安装孔和一对气孔之间呈开口的三角形。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何梦琦，谢静娟，
申请(专利权)人：湖州南浔新龙电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33